漳州市常山昌盛五金铸造有限公司合金端板生产加工项目

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漳州市常山昌盛五金铸造有限公司合金端板生产加工项目

更新时间	2025年01月04日
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关键信息	五金铸造合金
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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
913********758799Q	许东升
吴志龙	省****经济开发区
****经济开发区溪墘管区侨兴中路3号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****合金端板生产加工项目	****

2021版本:066-结构性金属制品制造；金属工具制造；集装箱及金属包装容器制造；金属丝绳及其制品制造；建筑、安全用金属制品制造；搪瓷制品制造；金属制日用品制造	C3311-C3311-金属结构制造
	省**经济开发区 **经济开发区溪墘管区侨兴中路3号
经度:117.**0817 纬度: 23.**1491	****经济开发区生态环境局
	2023-09-14
漳常环审〔2023〕7号	913********758799Q001W
2020-12-30	3000
51	****
913********758799Q	******公司
913********2803462	******公司
913********2803462	2023-11-01

2024-11-20	2024-12-17
	https://www.****.org/yanshou/34784.html

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
与环评一致

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产18万吨高强度合金端板	年产18万吨高强度合金端板
与环评一致

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

毛坯弹簧钢板——锯床——焊接——碾平——车床——钻床——冲床——包装——成品	毛坯弹簧钢板——锯床——焊接——碾平——车床——钻床——冲床——包装——成品
与环评一致

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、废水：冷却水循环使用不外排。生活污水经化粪池处理**处理厂。2、废气：焊烟经1套集气罩+布袋除尘器处理后通过15m高排气筒排放。锯床粉尘采用湿法+重力沉降。油烟净化器+11m高排气筒排放。成品、半成品标识有机废气、湿式机加工有机废气无组织排放。3、噪声：选用低噪声设备，并设置减振基础等隔音降噪措施。4、固废：项目生产过程中产生的废边角料1**公司一厂回用，布袋除尘器收集的粉尘收集后出售给冶炼厂。废润滑油、废切削液、废液压油、废化学品包装物分类收集存放于危废暂存间，并定期委托相关资质单位进行处理。废边角料2集中收集暂存于边角料仓库，经压榨、压滤、过滤除油达到静置无滴漏后打包压块用于金属冶炼。	1、废水：冷却水循环使用不外排。生活污水经化粪池处理**处理厂。2、废气：焊烟经1套集气罩+布袋除尘器处理后通过15m高排气筒排放。锯床粉尘采用湿法+重力沉降。油烟净化器+11m高排气筒排放。成品、半成品标识有机废气、湿式机加工有机废气无组织排放。3、噪声：选用低噪声设备，并设置减振基础等隔音降噪措施。4、固废：项目生产过程中产生的废边角料1**公司一厂回用，布袋除尘器收集的粉尘收集后出售给冶炼厂。废润滑油、废化学品包装物分类收集存放于危废暂存间，并定期委托相关资质单位进行处理（危废处置合同见附件9）。废边角料2集中收集暂存于边角料仓库，经除油达到静置无滴漏后打包压块回用于一厂；切削液、液压油现状循环利用，无废切削液、废液压油产生，后续有废切削液、废液压油产生需收集后委托有资质单位处置，并另签危废处置合同。
切削液、液压油现状循环利用，无废切削液、废液压油产生，后续有废切削液、废液压油产生需收集后委托有资质单位处置，并另签危废处置合同。其他与环评一致

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

严格落实各项环境风险防范措施。项目使用氧气、液化气、油性漆、稀释剂、润滑油、切削液、液压油等风险物质应注意防范化学品泄露、火灾等风险事故，配备满足应急要求的人员和物资，定期开展环境应急演练与培训，及时修订突发环境事件应急预案，严加防范事故性污染发生。应建设厂内事故应急池，配套事故废水收集管网，确保事故废水收集效率。	已落实各项环境风险防范措施，并委托编制项目应急预案，定期开展演练、培训等工作。厂区已建有事故应急池、应急切换阀门，事故废水可引入事故应急池
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

1.1968	1.197	1.197
2.5	2.5	2.5
0.47	0.47	0.47
0	0	0
0	0	0
0	0	0	/
0	0	0	/
0	0	0	/
0	0	0	/
0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

化粪池

废水排放执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准（其中氨氮参照执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中的B级标准）要求

化粪池

验收监测期间，该项目生活污水各监测因子浓度监测值均符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准（其中氨氮参照执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中的B级标准）

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	项目焊接烟尘采用1套集气罩收集，经布袋除尘设施处理后通过15m高排气筒排放	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的二级排放标准和无组织排放监控浓度限值	项目焊接烟尘采用1套集气罩收集，经布袋除尘设施处理后通过15m高排气筒排放	验收监测期间，项目废气中颗粒物符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的二级排放标准和无组织排放监控浓度限值
2	锯床采用切削液冷却，为湿法加工	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的二级排放标准和无组织排放监控浓度限值	采用切削液冷却	验收监测期间，项目废气中颗粒物符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的二级排放标准和无组织排放监控浓度限值
3	油烟净化设施	GB18483-2001《饮食业油烟排放标准》（试行）小型规模标准	油烟净化设施	验收监测期间，食堂油烟符合《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001）中小型规模标准
4	有机废气无组织排放、加强车间通风	无组织有机废气从严执行，无组织有机废气执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的无组织排放监控浓度限值，还应同时执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表1厂区内无组织排放限值	有机废气无组织排放、加强车间通风	无组织有机废气（非甲烷总烃、苯、甲苯、二甲苯）边界监控点浓度限值符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的无组织排放监控浓度限值；非甲烷总烃厂房外监控点浓度限值符合《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表1厂区内无组织排放限值

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

选用低噪声设备，并设置减振基础等隔音降噪措施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中3类标准

选用低噪声设备，并设置减振基础等隔音降噪措施

验收监测期间，项目厂界昼夜间噪声等效声级均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中3类标准

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

做好地下水及土壤环境的防护措施。项目涉及的化学品、危险废物事故泄漏处理不当等可能发生入渗或漫流对土壤和地下水环境造成的污染影响，车间、仓库及厂内道路均应硬化，化学品仓库、危险废物暂存间、涉及危化品的生产车间等区域均应做好防渗，定期检查防渗、防腐措施，最大限度地保护项目区土壤和地下水安全。

厂区车间、仓库及厂内道路均应硬化，化学品仓库、危险废物暂存间、涉及危化品的生产车间等区域已做好防腐防渗措施。设置专门人员定期检查防渗、防腐措施

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

遵循“减量化、无害化、**化”的原则妥善处理固体废物。项目锯床和钻床工序产生的未沾有切削液的废边角料及除尘器产生的收集粉尘应统一收集后出售给冶炼厂；生活垃圾分类收集后由环卫部门清运。项目锯床和钻床工序产生的沾有切削液的部分废边角料，属于危险废物，收集贮存应参照危险废物管理，该部分废边角料“经压榨、压滤、过滤除油达到静置无滴漏后打包压块用于金属冶炼”可以达到危险废物豁免条件，因此该部分废边角料需达到豁免标准后方可用于金属冶炼否则应按照危险废物管理要求委托有危废处置资质的单位进行处理。项目产生的废润滑油、废切削液、废液压油、废化学品原料包装物收集后暂存，贮存标准应按照危险废物管理要求收集后统一委托有危废处置资质单位进行处理。

项目生产过程中产生的废边角料1****公司一厂回用，布袋除尘器收集的粉尘收集后出售给冶炼厂。废润滑油、废化学品包装物分类收集存放于危废暂存间，并定期委托相关资质单位进行处理（危废处置合同见附件9）。废边角料2集中收集暂存于边角料仓库，经除油达到静置无滴漏后打包压块回用于一厂；切削液、液压油现状循环利用，无废切削液、废液压油产生，后续有废切削液、废液压油产生需收集后委托有资质单位处置，并另签危废处置合同

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

严格落实各项环境风险防范措施。项目使用氧气、液化气、油性漆、稀释剂、润滑油、切削液、液压油等风险物质应注意防范化学品泄露、火灾等风险事故，配备满足应急要求的人员和物资，定期开展环境应急演练与培训，及时修订突发环境事件应急预案，严加防范事故性污染发生。应建设厂内事故应急池，配套事故废水收集管网，确保事故废水收集效率。

已落实各项环境风险防范措施，并委托编制项目应急预案，定期开展演练、培训等工作。厂区已建有事故应急池、应急切换阀门，事故废水可引入事故应急池

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程