朗杰思玻璃加工项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****0113MAD007819R | 建设单位法人:付经伟 |
付经伟 | 建设单位所在行政区划:******区 |
中国(**)自由贸易试验区**市**区高**路988号3栋6-7号 |
建设项目基本信息
朗杰思玻璃加工项目 | 项目代码:**** |
建设性质: | |
2021版本:057-玻璃制造;玻璃制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3042-C3042-特种玻璃制造 |
建设地点: | ******区 ******区 |
经度:104.272500 纬度: 30.833889 | ****机关:****生态环境局 |
环评批复时间: | 2023-12-06 |
成青环承诺环评审〔2023〕45号 | 本工程排污许可证编号:****0113MAD007819R001Y |
2024-08-28 | 项目实际总投资(万元):200 |
22 | 运营单位名称:**** |
****0113MAD007819R | 验收监测(调查)报告编制机构名称:尚益园(**)****公司 |
915********1458686 | 验收监测单位:尚益园(**)****公司 |
915********1458686 | 竣工时间:2024-08-01 |
2024-09-02 | 调试结束时间:2024-10-08 |
2024-12-04 | 验收报告公开结束时间:2025-01-02 |
验收报告公开载体: | 环境影响评价信息公示平台 |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
无变动 | 是否属于重大变动:|
规模
钢化玻璃440吨、中空玻璃250吨 | 实际建设情况:钢化玻璃440吨、中空玻璃250吨 |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
1、钢化玻璃生产工艺流程及产污环节图如下: 图2-1 钢化玻璃生产工艺流程及产污环节图 钢化玻璃生产工艺流程及产污环节简述如下: 裁片:建设单位外购玻璃原片。根据要求用玻璃全自动切割机组对玻璃原片裁剪成所需要的尺寸。此过程产生污染物主要为边角料、噪声。 磨边:按要求对裁剪后的玻璃原片用高速双边磨边机进行磨边,项目磨边过程采用湿式作业,以免产生玻璃粉尘。磨边用水采用自来水,产生的废水经收集后进入三级沉淀池,沉淀池内定期投加絮凝剂进行絮凝沉淀,沉淀后进入**池回用于生产。此过程产生污染物主要为玻璃渣、磨边废水、噪声。 打孔:根据客户需求对磨边后的工件用高压水流切割机进行打孔。产生的废水经收集后进入三级沉淀池,沉淀池内定期投加絮凝剂进行絮凝沉淀,沉淀后进入**池回用于生产。此过程主要产生污染物主要为玻璃渣、打孔废水、噪声。 清洗:对打孔后的工件在高速双边磨边机后端的配套清洗设备进行清洗,以清除玻璃表面的灰尘以及磨边、打孔后玻璃上残留的玻璃渣。用水采用自来水,不加清洗剂。产生的废水经收集后进入三级沉淀池,沉淀池内定期投加絮凝剂进行絮凝沉淀,沉淀后进入**池回用于生产。此过程主要产生污染物为玻璃渣、清洗废水、噪声。 钢化:对清洗后的工件进入水平辊道式上部风机对流钢化炉进行钢化,钢化炉为电炉,钢化处理是将玻璃先进行加热去除表面水分,然后持续加热到软化温度(500℃-700℃)之后在输送通道处进行吹风冷却,从而使玻璃表面获得压应力。在冷却过程中,钢化玻璃外部因迅速冷却而固化,而内部冷却较慢。当内部继续冷却收缩使玻璃表面产生压应力,内部产生长应力,钢化处理玻璃的抗弯和冲击得以提高,其强度也大大的增加。在玻璃钢化过程中有少量玻璃会发生自爆而产生玻璃渣。此过程主要产生污染物为玻璃渣、噪声。 成品入库:钢化后的玻璃即为成品,人工将钢化玻璃打包入库。由于建设单位外购具有一定规格尺寸的玻璃原片,裁边过程中玻璃全自动切割机组能精准裁出所需尺寸,因此此过程不会产生不合格品。此过程主要产生污染物为噪声。 2、中空玻璃生产工艺流程及产污环节图如下: 图2-2 中空玻璃生产工艺流程及产污环节图 中空玻璃生产工艺流程及产污环节简述如下: 折弯:建设单位外购成品铝隔条。根据要求用铝条折弯机对铝隔条进行折弯。此过程产生污染物主要为边角料、噪声。 灌分子筛:按要求在铝条折弯机配套的灌分子筛设备对折弯后的铝框内侧填充合适的分子筛。中空玻璃分子筛,是一种结晶态铝硅酸盐矿物球粒,主要用于双侧玻璃夹层中空气的干燥,由于分子筛干燥剂落粉率极低,在填充过程中不会因为摩擦而产生细小的粉尘而在中空玻璃内部表面形成灰尘。此过程产生污染物主要为废分子筛箱、噪声。 涂丁基胶:涂丁基胶在中空生产线设备的配套自动涂布机上进行,按要求对铝框侧面打上带状丁基胶,起到固定分子筛的作用,由于其极低的水汽透过率,它还可以与硅酮密封胶一起构成一个优异的抗湿气系统。此过程主要产生污染物主要为废丁基胶桶、有机废气、噪声。 粘铝框:按要求将涂好丁基胶的铝框进行粘接。此过程产生污染物主要为噪声。 合片:按要求将粘好铝框后的铝隔条与钢化玻璃进行合片,使钢化玻璃与内含干燥剂的铝隔条粘接在一起。此过程产生污染物主要为噪声。 压片:按要求将合片后的工件进行压扣,使工件与铝隔条完全粘接在一起。此过程主要产生污染物主要为噪声。 涂硅酮胶:按要求在中空生产线设备上的自动涂硅酮胶处对压片后的工件用自动双组份硅酮胶对工件边缘进行密封工作,涂双组份硅酮胶工序在常温下进行。此过程主要产生污染物主要为废硅酮胶桶、有机废气、噪声。 自然晾干:涂胶后的工件进行自然晾干。由于在常温下,硅酮胶5~6秒即可达到固化,固化过程中会产生一定的有机废气,固化完成后不会产生有机废气,故自然晾干工序产生的有机废气很少,本次环评忽略不计。此过程主要产生污染物主要为有机废气、噪声。 | 实际建设情况:1、钢化玻璃生产工艺流程及产污环节图如下: 图2-1 钢化玻璃生产工艺流程及产污环节图 钢化玻璃生产工艺流程及产污环节简述如下: 裁片:建设单位外购玻璃原片。根据要求用玻璃全自动切割机组对玻璃原片裁剪成所需要的尺寸。此过程产生污染物主要为边角料、噪声。 磨边:按要求对裁剪后的玻璃原片用高速双边磨边机进行磨边,项目磨边过程采用湿式作业,以免产生玻璃粉尘。磨边用水采用自来水,产生的废水经收集后进入三级沉淀池,沉淀池内定期投加絮凝剂进行絮凝沉淀,沉淀后进入**池回用于生产。此过程产生污染物主要为玻璃渣、磨边废水、噪声。 打孔:根据客户需求对磨边后的工件用高压水流切割机进行打孔。产生的废水经收集后进入三级沉淀池,沉淀池内定期投加絮凝剂进行絮凝沉淀,沉淀后进入**池回用于生产。此过程主要产生污染物主要为玻璃渣、打孔废水、噪声。 清洗:对打孔后的工件在高速双边磨边机后端的配套清洗设备进行清洗,以清除玻璃表面的灰尘以及磨边、打孔后玻璃上残留的玻璃渣。用水采用自来水,不加清洗剂。产生的废水经收集后进入三级沉淀池,沉淀池内定期投加絮凝剂进行絮凝沉淀,沉淀后进入**池回用于生产。此过程主要产生污染物为玻璃渣、清洗废水、噪声。 钢化:对清洗后的工件进入水平辊道式上部风机对流钢化炉进行钢化,钢化炉为电炉,钢化处理是将玻璃先进行加热去除表面水分,然后持续加热到软化温度(500℃-700℃)之后在输送通道处进行吹风冷却,从而使玻璃表面获得压应力。在冷却过程中,钢化玻璃外部因迅速冷却而固化,而内部冷却较慢。当内部继续冷却收缩使玻璃表面产生压应力,内部产生长应力,钢化处理玻璃的抗弯和冲击得以提高,其强度也大大的增加。在玻璃钢化过程中有少量玻璃会发生自爆而产生玻璃渣。此过程主要产生污染物为玻璃渣、噪声。 成品入库:钢化后的玻璃即为成品,人工将钢化玻璃打包入库。由于建设单位外购具有一定规格尺寸的玻璃原片,裁边过程中玻璃全自动切割机组能精准裁出所需尺寸,因此此过程不会产生不合格品。此过程主要产生污染物为噪声。 2、中空玻璃生产工艺流程及产污环节图如下: 图2-2 中空玻璃生产工艺流程及产污环节图 中空玻璃生产工艺流程及产污环节简述如下: 折弯:建设单位外购成品铝隔条。根据要求用铝条折弯机对铝隔条进行折弯。此过程产生污染物主要为边角料、噪声。 灌分子筛:按要求在铝条折弯机配套的灌分子筛设备对折弯后的铝框内侧填充合适的分子筛。中空玻璃分子筛,是一种结晶态铝硅酸盐矿物球粒,主要用于双侧玻璃夹层中空气的干燥,由于分子筛干燥剂落粉率极低,在填充过程中不会因为摩擦而产生细小的粉尘而在中空玻璃内部表面形成灰尘。此过程产生污染物主要为废分子筛箱、噪声。 涂丁基胶:涂丁基胶在中空生产线设备的配套自动涂布机上进行,按要求对铝框侧面打上带状丁基胶,起到固定分子筛的作用,由于其极低的水汽透过率,它还可以与硅酮密封胶一起构成一个优异的抗湿气系统。此过程主要产生污染物主要为废丁基胶桶、有机废气、噪声。 粘铝框:按要求将涂好丁基胶的铝框进行粘接。此过程产生污染物主要为噪声。 合片:按要求将粘好铝框后的铝隔条与钢化玻璃进行合片,使钢化玻璃与内含干燥剂的铝隔条粘接在一起。此过程产生污染物主要为噪声。 压片:按要求将合片后的工件进行压扣,使工件与铝隔条完全粘接在一起。此过程主要产生污染物主要为噪声。 涂硅酮胶:按要求在中空生产线设备上的自动涂硅酮胶处对压片后的工件用自动双组份硅酮胶对工件边缘进行密封工作,涂双组份硅酮胶工序在常温下进行。此过程主要产生污染物主要为废硅酮胶桶、有机废气、噪声。 自然晾干:涂胶后的工件进行自然晾干。由于在常温下,硅酮胶5~6秒即可达到固化,固化过程中会产生一定的有机废气,固化完成后不会产生有机废气,故自然晾干工序产生的有机废气很少,本次环评忽略不计。此过程主要产生污染物主要为有机废气、噪声。 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
废水:磨边废水、打孔废水、清洗废水:经沉淀池(2.5m×2m×2.5m)处理后回用于生产,废水经管道汇同地面清洁、员工洗手废水、生活污水定期外排进入管网。地面清洁、员工洗手废水、生****集团****公司预处理池(30m3)处理后,达到排放标准后进入市政污水管网后进入****处理厂处理达标排入毗河。 废气:有机废气:2个集气罩+1套二级活性炭吸附装置+1根15m排气筒(DA001)排放。 噪声:****结构厂房内,合理布局;选用低噪设备,对设备进行减震处理;加强设备维护保养;合理安排生产时间。 固废:生活垃圾:生活垃圾集中收集后交环卫部门统一处置。一般固废:一般固体废物暂存区1个,占地面积20m2,暂存一般固废。危废暂存间:危废暂存间1间,占地面积10m2,暂存危险废物。 地下水防治:胶料暂存区、危废间厂房地面基础+2mmHDPE防渗膜+不锈钢托盘;危废间加设墙面裙脚、堵截泄漏的围堰(围堰高度不低于10cm)。 | 实际建设情况:废水:磨边废水、打孔废水、清洗废水:经沉淀池(2.5m×2m×2.5m)处理后回用于生产,废水经管道汇同地面清洁、员工洗手废水、生活污水定期外排进入管网。地面清洁、员工洗手废水、生****集团****公司预处理池(30m3)处理后,达到排放标准后进入市政污水管网后进入****处理厂处理达标排入毗河。 废气:有机废气:2个集气罩+1套二级活性炭吸附装置+1根15m排气筒(DA001)排放。 噪声:****结构厂房内,合理布局;选用低噪设备,对设备进行减震处理;加强设备维护保养;合理安排生产时间。 固废:生活垃圾:生活垃圾集中收集后交环卫部门统一处置。一般固废:一般固体废物暂存区1个,占地面积20m2,暂存一般固废。危废暂存间:危废暂存间1间,占地面积10m2,暂存危险废物。 地下水防治:胶料暂存区、危废间厂房地面基础+2mmHDPE防渗膜+不锈钢托盘;危废间加设墙面裙脚、堵截泄漏的围堰(围堰高度不低于10cm)。 |
无 | 是否属于重大变动:|
其他
无 | 实际建设情况:无 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0.025 | 0.179 | 0 | 0 | 0.025 | 0.025 | |
0 | 0.0008 | 0.016 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0.0055 | 0.0395 | 0 | 0 | 0.005 | 0.005 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 预处理池 | 废水执行《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)表4中三级水质标准限值;其中氨氮、总磷执行《污水排放城镇下水道水质标准》(GB/T 31962-2015)表1中B级限值。 | 经预处理池处理 | 项目废水中pH、化学需氧量、悬浮物、石油类、五日生化需氧量监测结果符合《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)表4中三级水质标准限值;氨氮、总磷监测结果符合《污水排放城镇下水道水质标准》(GB/T 31962-2015)表1中B级限值。 |
表2 大气污染治理设施
1 | 集气罩+二级活性炭吸附装置+排气筒 | 《**省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》(DB51/2377-2017) | 集气罩+二级活性炭吸附装置+排气筒 | 项目排放废气中非甲烷总烃监测结果符合《**省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》(DB51/2377-2017)中限值要求。 |
表3 噪声治理设施
1 | 合理布局、基础减震 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中3类限值的要求。 | 合理布局、基础减震 | 噪声监测结果符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中3类限值的要求。 |
表4 地下水污染治理设施
1 | 胶料暂存区、危废间厂房地面基础+2mmHDPE防渗膜+不锈钢托盘;危废间加设墙面裙脚、堵截泄漏的围堰(围堰高度不低于10cm)。 | 胶料暂存区、危废间厂房地面基础+2mmHDPE防渗膜+不锈钢托盘;危废间加设墙面裙脚、堵截泄漏的围堰(围堰高度不低于10cm)。 |
表5 固废治理设施
1 | 生活垃圾:生活垃圾集中收集后交环卫部门统一处置。一般固废:一般固体废物暂存区1个,占地面积20m2,暂存一般固废。危废暂存间:危废暂存间1间,占地面积10m2,暂存危险废物。 | 生活垃圾:生活垃圾集中收集后交环卫部门统一处置。一般固废:一般固体废物暂存区1个,占地面积20m2,暂存一般固废。危废暂存间:危废暂存间1间,占地面积10m2,暂存危险废物。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
废水依托厂区已建预处理池处理 | 验收阶段落实情况:废水依托厂区已建预处理池处理 |
/ |
环保搬迁
/ | 验收阶段落实情况:/ |
/ |
区域削减
按照《****保护局关于进一步加强建设项目大气主要污染物排放总量指标审核的通知》(成环发【2017】242号)文件,实行大气主要污染物两倍削减替代,总量替代来源以当地主管部门为准。 | 验收阶段落实情况:按要求执行。 |
/ |
生态恢复、补偿或管理
/ | 验收阶段落实情况:/ |
/ |
功能置换
/ | 验收阶段落实情况:/ |
/ |
其他
/ | 验收阶段落实情况:/ |
/ |
6、工程建设对项目周边环境的影响
/ |
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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