中山市心好电器有限公司年产电热水壶100万台新建项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
914********4319155 | 建设单位法人:孙春美 |
李健伟 | 建设单位所在行政区划:**省**市东凤镇 |
******公司旁) |
建设项目基本信息
****年产电热水壶100万台**项目 | 项目代码:**** |
建设性质: | |
2021版本:077-电机制造;输配电及控制设备制造;电线、电缆、光缆及电工器材制造;电池制造;家用电力器具制造;非电力家用器具制造;照明器具制造;其他电气机械及器材制造 | 行业类别(国民经济代码):C3854-C3854-家用厨房电器具制造 |
建设地点: | **省**市东凤镇 ******公司旁) |
经度:113.255833 纬度: 22.707778 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2024-06-12 |
中(凤)环建表〔2024〕0035号 | 本工程排污许可证编号:914********4319155001X |
2024-06-14 | 项目实际总投资(万元):2000 |
40 | 运营单位名称:**** |
914********4319155 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
****0101MA59UKB02T | 验收监测单位:******公司 |
****0101MA59UKB02T | 竣工时间:2024-08-01 |
2024-08-10 | 调试结束时间:2025-03-31 |
2024-12-05 | 验收报告公开结束时间:2025-01-02 |
验收报告公开载体: | http://www.rachelcarson-ep.com/news/1208.html |
2、工程变动信息
项目性质
**报告表 | 实际建设情况:**报告表 |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
环评审批年产电热水壶100万台 | 实际建设情况:实际验收年产电热水壶100万台 |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
1、玻璃电热水壶生产工艺:玻璃外壳、塑料外壳等配件→装配组装→测试清洁→成品入库;2、不锈钢电热水壶生产工艺:[壶身]不锈钢材→开料→开圆片→拉伸/切边/卷边→退火→除油清洗烘干→钎焊→底部喷砂→抛光→胀型/冲孔/攻牙→([壶嘴]不锈钢材→开料→成型→)碰焊→除油除蜡清洗→烘干→([壶盖]不锈钢材→开料→成型→飞边→冲孔→检验→)([塑料配件]塑料粒+色粉→混料→上料→注塑→去水口→检验→)装配(焊接、超声熔接)→激光打标→清洁测试→包装入库 | 实际建设情况:1、玻璃电热水壶生产工艺:玻璃外壳、塑料外壳等配件→装配组装→测试清洁→成品入库;2、不锈钢电热水壶生产工艺:[壶身]不锈钢材→开料→开圆片→拉伸/切边/卷边→退火→除油清洗烘干→钎焊→底部喷砂→抛光→胀型/冲孔/攻牙→([壶嘴]不锈钢材→开料→成型→)碰焊→除油除蜡清洗→烘干→([壶盖]不锈钢材→开料→成型→飞边→冲孔→检验→)([塑料配件]塑料粒+色粉→混料→上料→注塑→去水口→检验→)装配(焊接、超声熔接)→激光打标→清洁测试→包装入库 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
①注塑废气(污染物主要为:非甲烷总烃和臭气浓度),采取密闭注塑车间收集废气+二级活性炭处理后+15米排气筒高空排放。②抛光工序(污染物主要为:颗粒物),采取设备收集+水喷淋处理后,由1根20m高排气管进行有组织排放。③模具维修废气(污染物主要为:颗粒物),加强车间通风无组织排放。④破碎废气(污染物主要为颗粒物)通过加强车间通风无组织排放。⑤钎焊废气(污染物主要为颗粒物)通过加强车间通风无组织排放。⑥喷砂废气(污染物主要为颗粒物)通过设备收****设备处理后无组织排放。⑦焊接废气(污染物主要为颗粒物)通过加强车间通风无组织排放。⑧激光打标废气(污染物主要为颗粒物)通过加强车间通风无组织排放。⑨超声焊接废气(污染物主要为非甲烷总烃和臭气浓度)通过加强车间通风无组织排放。⑩覆膜废气(污染物主要为非甲烷总烃和臭气浓度)通过加强车间通风无组织排放。⑾退火工序废气(污染物主要为颗粒物)通过加强车间通风无组织排放。 | 实际建设情况:①注塑废气(污染物主要为:非甲烷总烃和臭气浓度),采取密闭注塑车间收集废气+二级活性炭处理后+15米排气筒高空排放。②抛光工序(污染物主要为:颗粒物),采取设备收集+水喷淋处理后,由1根20m高排气管进行有组织排放。③模具维修废气(污染物主要为:颗粒物),加强车间通风无组织排放。④破碎废气(污染物主要为颗粒物)通过加强车间通风无组织排放。⑤钎焊废气(污染物主要为颗粒物)通过加强车间通风无组织排放。⑥喷砂废气(污染物主要为颗粒物)通过设备收****设备处理后无组织排放。⑦焊接废气(污染物主要为颗粒物)通过加强车间通风无组织排放。⑧激光打标废气(污染物主要为颗粒物)通过加强车间通风无组织排放。⑨超声焊接废气(污染物主要为非甲烷总烃和臭气浓度)通过加强车间通风无组织排放。⑩覆膜废气(污染物主要为非甲烷总烃和臭气浓度)通过加强车间通风无组织排放。⑾退火工序废气(污染物主要为颗粒物)通过加强车间通风无组织排放。 |
无 | 是否属于重大变动:|
其他
/ | 实际建设情况:/ |
/ | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 0 | 3780 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0.8505 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0.0832 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 7920 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0.135 | 0.3537 | 0 | 0 | 0.135 | 0.135 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 三级化粪池 | 预处理后达到**省地方标准《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)中三级标准(第二时段) | 三级化粪池 | 已监测 |
表2 大气污染治理设施
1 | 注塑废气治理措施 | 非甲烷总烃符合《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)中表4大气污染物排放限值,臭气浓度符合《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-93)表2 恶臭污染物排放标准要求 | 采取密闭注塑车间收集废气+二级活性炭处理后+15米排气筒高空排放 | 已监测 | |
2 | 抛光工序废气治理措施 | 颗粒物符合**省《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段二级排放限值 | 采取设备收集+水喷淋处理后+20米排气筒高空排放 | 已监测 | |
3 | 喷砂废气治理措施 | 颗粒物达到**省地方标准《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段无组织排放监控浓度限值与《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)中表9企业边界大气污染物浓度限值之较严值 | 通过设备收****设备处理后无组织排放 | 已监测 | |
4 | 无组织废气治理措施 | 厂界外所测的非甲烷总烃达到《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)中表9企业边界大气污染物浓度限值;臭气浓度达到《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1恶臭污染物厂界标准值二级新扩改建标准;颗粒物达到**省地方标准《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段无组织排放监控浓度限值与《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)中表9企业边界大气污染物浓度限值之较严值。厂区内所测的非甲烷总烃达到**省地方标准《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》(DB 44/2367-2022)表3厂区内VOCs无组织排放限值(监控点处1h平均浓度值);颗粒物达到《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB 9078-1996)表3有车间厂房其他炉窑无组织排放烟(粉)尘最高允许浓度。 | 加强车间通风 | 已监测 |
表3 噪声治理设施
1 | 噪声治理 | 项目厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准。 | 针对本项目在运行过程中各类噪声源,采取如下的降噪措施:项目应选用低噪声的设备,做好设备维护保养工作;在布局的时候应将噪声声级较高的声源设置在墙较厚的厂房内,利用厂房和厂内建筑物的阻隔作用及声波本身的衰减来减少对周围环境的影响;应尽可能选择低噪声的设备和装置,做好各种减振、隔声、吸声、消声措施;车间周围和厂区内、厂边界等处尽可能加强绿化,既可以美化环境,同时也可以起到辅助吸声、隔声作用。 | 已监测 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | ①生活垃圾;②生产过程中产生一般包装材料、废塑料、金属边角料、喷砂金属粉尘及废布袋、废金刚砂、抛光金属粉尘、废砂带/砂轮、清洗干净的包装桶(除油剂、除蜡剂),属于一般工业固体废物;③危险废物:废机油、废机油桶、废火花机油、废火花机油桶、废拉伸油、废拉伸油桶、废切削液、废切削液包装桶、废乳化液、废乳化液桶、沾有乳化液、切削液、火花机油金属碎屑、沾有机油、火花机油的废抹布/手套、除油废液、除油废渣、除蜡废液、除蜡废渣、饱和活性炭。 | ①生活垃圾:集中收集由****处理场作无害化处理;②产过程中产生一般包装材料、废塑料、金属边角料、喷砂金属粉尘及废布袋、废金刚砂、抛光金属粉尘、废砂带/砂轮、清洗干净的包装桶(除油剂、除蜡剂),属于一般工业固体废物,统一收集后交由一般工业固体废物处理能力的单位处理;③危险废物:废机油、废机油桶、废火花机油、废火花机油桶、废拉伸油、废拉伸油桶、废切削液、废切削液包装桶、废乳化液、废乳化液桶、沾有乳化液、切削液、火花机油金属碎屑、沾有机油、火花机油的废抹布/手套、除油废液、除油废渣、除蜡废液、除蜡废渣、饱和活性炭统一收集暂存于危险废物间内,并交由******公司转移处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
1 | 须制订并落实有效的环境风险防范措施,建立健全环境事故应急体系。 | 本项目已按要求在应急预案简化备案系统中备案,备案编号为:442000-2024-04103。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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