叉车属具智能制造应用能力二期提升项目

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叉车属具智能制造应用能力二期提升项目

更新时间	2025年01月04日
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关键信息	叉车
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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
913********423726L	吴**
王成智	****开发区
******开发区方兴路16号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

叉车属具智能制造应用能力二期提升项目

2021版本:069-锅炉及原动设备制造；金属加工机械制造；物料搬运设备制造；泵、阀门、压缩机及类似机械制造；轴承、齿轮和传动部件制造；烘炉、风机、包装等设备制造；文化、办公用机械制造；通用零部件制造；其他通用设备制造业	C3433-C3433-生产专用车辆制造
	****开发区方兴路16号
经度:117.17155 纬度: 30.55878	****开发区行政审批局
	2021-06-28
安开行审字〔2021〕32号	****
2024-06-28	2767
330	****
913********423726L	****
913********423726L	******公司
913********9404598	2024-07-15

2024-11-29	2024-12-30
	http://ahzxhj.com/display/427539.html

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

改扩建	改扩建
无变动

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

利用原有厂房（面积约41000平方米），购进自动化上下料机器人、自动化工装模具等智能化设备，**喷粉线、自动化焊接单元等生产线，引进MES、WMS信息化管理系统进行智能化、数字化提升改造，新增侧移器20000台/年。	利用原有厂房（面积约41000平方米），购进自动化上下料机器人、自动化工装模具等智能化设备，**喷粉线、自动化焊接单元等生产线，引进MES、WMS信息化管理系统进行智能化、数字化提升改造，新增侧移器20000台/年。
无变动

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

机加工：主要对部件进行下料、打磨、刨、车、铣、钻、攻丝等工序，利用乳化液作为润滑剂、冷却剂。焊接：主要对部件进行CO2气体保护焊，使用JS50-6实心焊丝。抛丸：采用抛丸机对部件进行去锈操作，自带滤筒除尘装置。喷涂：侧移器采用喷粉工艺，夹类属具仍采用喷漆工艺。	机加工：主要对部件进行下料、打磨、刨、车、铣、钻、攻丝等工序，利用乳化液作为润滑剂、冷却剂。焊接：主要对部件进行CO2气体保护焊，使用JS50-6实心焊丝。抛丸：采用抛丸机对部件进行去锈操作，自带滤筒除尘装置。喷涂：侧移器采用喷粉工艺，夹类属具仍采用喷漆工艺。
无变动。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

焊接烟尘采取集气罩收集送入滤筒除尘系统处理后通过17m高排气筒G5-4排放	焊接烟尘采取集气罩收集送入滤筒除尘系统处理后通过17m高排气筒G5-4、G5-5排放
根据环评，焊接烟尘包括自动化焊接及滚轴焊接，原环评中自动化焊接依托现有，实际新增1套废气处理设施，废气经集气罩收集后，通过滤筒除尘处理后通过17m高排气筒排放。新增焊接烟尘污染处理工艺与环评一致，污染物排放种类及数量不增加。焊接烟尘废气排放口属于一般排放口。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）配件侧移器缸筒自动化生产线；（2）夹类属具装配线；（3）固化由天然气加热炉供热。	（1）采用直接购买侧移器缸筒进行组装，变动后，污染物排放量减少。（2）夹类属具装配采用人工装配，不涉及污染物排放，不新增污染物种类及数量。（3）相较于环评，新增5台焊接机器人，其他生产设备与环评一致，产能不变，不新增污染物。（4）原环评中固化由天然气加热炉供热，实际采用带废气处理净化功能的整体式供热装置进行供热，燃料采用天然气，本装置将废气收集至焚烧室进行焚烧，可有效减少各类废气污染物排放。
（1）原环评中配件侧移器缸筒自动化生产线，实际未建设，采用直接购买侧移器缸筒进行组装，变动后，污染物排放量减少。（2）原环评中夹类属具装配线，实际未建设，采用人工转配，不涉及污染物排放，不新增污染物种类及数量。（3）相较于环评，新增5台焊接机器人，其他生产设备与环评一致。本项目主要设备未发生变化，产能不变。（4）原环评中固化由天然气加热炉供热，实际采用带废气处理净化功能的整体式供热装置进行供热，燃料采用天然气，本装置将废气收集至焚烧室进行焚烧，可有效减少各类废气污染物排放。

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.6	0.055	0.01	0.645	0.045
1.17	0.107	0.0195	1.257	0.087
0.062	0.006	0.001	0.067	0.005
0	0	0	0	0
0	0	0	0	0
6900	9539	0	16439	9539	/
0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	/
1.086	0.22	0.098	1.208	0.122	/
1.08	0	0.54	0.54	-0.54	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

污水处理设施

****处理厂接管标准

依托原有

化学需氧量：195mg/L 氨氮：10.3mg/L 悬浮物：72.5mg/L 石油类：2.52mg/L 总铁：0.73mg/L

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程