浙江蔚齐机械有限公司年产4500吨汽车及机械配件项目(先行)
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****1082MACQ6NN719 | 建设单位法人:葛蔚闯 |
葛蔚闯 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
****开发区****开发区)**第二大道62号 |
建设项目基本信息
****年产4500吨汽车及机械配件项目(先行) | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:071-汽车整车制造;汽车用发动机制造;改装汽车制造;低速汽车制造;电车制造;汽车车身、挂车制造;汽车零部件及配件制造 | 行业类别(国民经济代码):C3670-C3670-汽车零部件及配件制造 |
建设地点: | **省**市**市 ****开发区****开发区)**第二大道62号 |
经度:121.56431 纬度: 28.71586 | ****机关:****环境局**分局 |
环评批复时间: | 2023-12-21 |
台环(临)区改备 ****044 号 | 本工程排污许可证编号:**** |
2023-12-25 | 项目实际总投资(万元):735 |
29 | 运营单位名称:**** |
****1082MACQ6NN719 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**普洛****公司 |
****1082MA2AN59KXH | 验收监测单位:**普洛****公司 |
****1082MA2AN59KXH | 竣工时间:2024-01-26 |
调试结束时间: | |
2024-12-02 | 验收报告公开结束时间:2024-12-27 |
验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=428258 |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
/ | 是否属于重大变动:|
规模
年产4500吨汽车及机械配件 | 实际建设情况:年产2250吨汽车及机械配件 |
先行验收 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
汽车及机械配件:下料、抛丸、加热锻压、冲床切边、抛丸、湿式滚筒、退火、机加工;模具生产:线切割、车、铣、磨、钻等机加工、电脉冲 | 实际建设情况:汽车及机械配件:下料、抛丸、加热锻压、冲床切边、抛丸、湿式滚筒、退火、机加工;模具生产:线切割、车、铣、磨、钻等机加工、电脉冲 |
/ | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
抛丸废气通过抛丸机自带的布袋除尘装置处理后经不低于15m高排气筒(DA001)高空排放。 本项目滚筒废水经沉淀处理后回用;生活污水经化粪池预处理后,纳管排入区域污水管网,进入上实环境(台****公司处理后排入外环境 | 实际建设情况:抛丸废气通过抛丸机自带的布袋除尘装置处理后经15m高排气筒(DA001)高空排放 本项目滚筒废水经沉淀处理后回用;生活污水经化粪池预处理后,纳管排入区域污水管网,进入上实环境(台****公司处理后排入外环境 |
/ | 是否属于重大变动:|
其他
/ | 实际建设情况:/ |
/ | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 0.0191 | 0.0383 | 0 | 0 | 0.019 | 0.019 | |
0 | 0.0191 | 0.038 | 0 | 0 | 0.019 | 0.019 | |
0 | 0.0029 | 0.006 | 0 | 0 | 0.003 | 0.003 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0.043 | 1.021 | 0 | 0 | 0.043 | 0.043 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 污水处理 | 《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)、《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB 33/887-2013) | 本项目滚筒废水经沉淀处理后回用;生活污水经化粪池预处理后,纳管排入区域污水管网,进入上实环境(台****公司处理后排入外环境。 | 验收监测期间,生活污水出口化学需氧量、BOD5、悬浮物、LAS、石油类、动植物油类浓度及pH值均符合《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)表4中三级标准要求,其中氨氮、总磷浓度均符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB 33/887-2013)中其它企业间接排放限值要求。 |
表2 大气污染治理设施
1 | 布袋除尘 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 抛丸废气通过抛丸机自带的布袋除尘装置处理后经15m高排气筒(DA001)高空排放。 | ****在验收监测期间,抛丸废气出口中颗粒物排放浓度速率符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)。 |
表3 噪声治理设施
1 | 隔声降噪 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008) | ①在设计和设备采购阶段下,优先选用低噪声设备,从源头上控制噪声源强;②合理布置设备位置;③对空气锤等高噪声设备采取减振、消声等措施,对噪声源强较大的锻压车间的墙体、门、窗进行隔音改造,设备运行时紧闭门窗;④加强设备的维护,确保设备处于良好的运转状态,杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象。 | 北侧厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)的4类区限值要求,其余厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)的3类区限值要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 厂房内机加工车间设置一个10m2危废暂存间和一个40m2的一般工业固废堆场。 | 将危险固废堆积场和一般固废分区。危险废物需按规范要求落实,厂房旁设置一个10m2危废暂存间,危废贮存间做到防雨防渗漏,并规范标识。企业已与****签订了《危险废物委托处置合同》,企业产生的危险固废(包括废液压油、废润滑油、废切削液、废切削液桶、废油桶等)委托****处置;金属边角料、废钢丸、废研磨石、集尘灰、滚筒废水沉淀污泥、含油金属屑统一收集后出售给相关企业综合利用;生活垃圾委托当地环卫部门定期清运。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
/ | 验收阶段落实情况:/ |
/ |
环保搬迁
/ | 验收阶段落实情况:/ |
/ |
区域削减
/ | 验收阶段落实情况:/ |
/ |
生态恢复、补偿或管理
/ | 验收阶段落实情况:/ |
/ |
功能置换
/ | 验收阶段落实情况:/ |
/ |
其他
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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