年产8万吨亚克力板材项目（一期工程年产5万吨亚克力板材）

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年产8万吨亚克力板材项目（一期工程年产5万吨亚克力板材）

更新时间	2025年01月04日
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关键信息	亚克力板材
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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
913********023836F	周小二
张国民	省市**县
**开发区，白茅**侧，歌场路西侧

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

年产8万吨亚克力板材项目（一期工程年产5万吨亚克力板材）	****

2021版本:18_047-塑料制品制造	C2922-C2922-塑料板、管、型材制造
	省市县市 **开发区，白茅**侧，歌场路西侧
经度:119.17493 纬度: 31.22063	****环保局
	2020-06-01
郎环函〔2020〕155号	913********023836F002P
2023-10-13	35000
233	****
913********023836F002P	恒能**公司
****1821MA8Q850X24	******公司
****0100MA2MULL483	2023-10-31
2023-11-01	2024-12-20
2024-11-22	2024-12-23
	环境信息公示平台 https://www.****.com/gs/list/2

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本期形成年产50000吨亚克力板材的生产能力	本期形成年产50000吨亚克力板材的生产能力
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

储存、预聚、冷却、搅拌、真空脱泡、注模、聚合、风冷、脱模、检验、切割	储存、预聚、冷却、搅拌、真空脱泡、注模、聚合、风冷、脱模、检验、切割
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废气：2套两级冷凝器、1套紫外光高级氧化装置+1套活性炭吸附装置（处理甲基丙烯酸甲酯储罐小呼吸废气和1#生产车间有机废气）：收集方式：甲基丙烯酸甲酯储罐呼吸阀连接有密闭的套管收集小呼吸废气；预聚釜和冷却釜均连接有密闭管道收集有机废气；1#生产车间3楼中设有2个密闭的称量房（1.5m×1.5m×2.4m），中转罐卸料至搅拌桶的工段在密闭的称量房中进行，采取在称量房的顶部抽风，微负压收集卸料时产生的有机废气；1#生产车间3楼中设有1个密闭的搅拌房（12m×1.5m×3.6m），引发剂、颜料等物料均在密闭的搅拌房中投加至搅拌桶中，搅拌机的搅拌轴上设有圆盘状的橡胶封盖，搅拌时，将搅拌轴上的橡胶封盖盖在搅拌桶的投料口上，形成密闭搅拌，同时采取在密闭的搅拌房的顶部抽风，微负压收集投料及搅拌过程中产生的有机废气；1#生产车间3楼设有1个密闭的搅拌桶放置间（12m×6m×2.4m），采取在搅拌桶放置间上部抽风的形式捕集搅拌桶放置过程中散发出来的有机废气；机械式真空泵的前后均连接有密闭的套管收集抽真空时产生的有机废气；1#生产车间1楼设有2个密闭的注模间（6m×6m×2.4m），采取在密闭的注模间的顶部抽风，微负压收集注模过程中产生的有机废气。处理方式：建设项目每个预聚釜、冷却釜的上部分别接有1个一级冷凝器，预聚釜和冷却釜产生的有机废气经一级冷凝器采取工业冰水机组供应的冷冻水（5~10℃)间接冷凝后，再经1套二级冷凝器，采取工业冰水机组供应的冷冻水（5~10℃)间接冷凝；真空脱泡罐产生的有机废气经支管汇集到1根总管，经1套一级冷凝器采取工业冰水机组供应的冷冻水（5~10℃)间接冷凝后，再经1套二级冷凝器，采取工业冰水机组供应的冷冻水（5~10℃)间接冷凝；上述经冷凝处理后的有机废气与称量房、搅拌房和搅拌桶放置房捕集的有机废气及甲基丙烯酸甲酯储罐产生的小呼吸废气经支管汇集到1根总管，经1套紫外光高级氧化装置+1套活性炭吸附装置处理后，尾气经1根15m高排气筒（编号：DA001）排放； 1套两级冷凝器、1套紫外光高级氧化装置+1套活性炭吸附装置：收集方式：预聚釜和冷却釜均连接有密闭管道收集有机废气；2#生产车间3楼中设有2个密闭的称量房（1.5m×1.5m×2.4m），中转罐卸料至搅拌桶的工段在密闭的称量房中进行，采取在称量房的顶部抽风，微负压收集卸料时产生的有机废气；1#生产车间3楼中设有1个密闭的搅拌房（12m×1.5m×3.6m），引发剂、颜料等物料均在密闭的搅拌房中投加至搅拌桶中，搅拌机的搅拌轴上设有圆盘状的橡胶封盖，搅拌时，将搅拌轴上的橡胶封盖盖在搅拌桶的投料口上，形成密闭搅拌，同时采取在密闭的搅拌房的顶部抽风，微负压收集投料及搅拌过程中产生的有机废气；1#生产车间3楼设有1个密闭的搅拌桶放置间（12m×6m×2.4m），采取在搅拌桶放置间上部抽风的形式捕集搅拌桶放置过程中散发出来的有机废气；机械式真空泵的前后均连接有密闭的套管收集抽真空时产生的有机废气；1#生产车间1楼设有2个密闭的注模间（6m×6m×2.4m），采取在密闭的注模间的顶部抽风，微负压收集注模过程中产生的有机废气。处理方式：建设项目每个预聚釜、冷却釜的上部分别接有1个一级冷凝器，预聚釜和冷却釜产生的有机废气经一级冷凝器采取工业冰水机组供应的冷冻水（5~10℃)间接冷凝后，再经1套二级冷凝器，采取工业冰水机组供应的冷冻水（5~10℃)间接冷凝；真空脱泡罐产生的有机废气经支管汇集到1根总管，经1套一级冷凝器采取工业冰水机组供应的冷冻水（5~10℃)间接冷凝后，再经1套二级冷凝器，采取工业冰水机组供应的冷冻水（5~10℃)间接冷凝；上述经冷凝处理后的有机废气与称量房、搅拌房和搅拌桶放置房捕集的有机废气经支管汇集到1根总管，经1套紫外光高级氧化装置+1套活性炭吸附装置处理后，尾气经1根15m高排气筒（编号：DA002）排放； 1套袋式除尘器：推台锯的每个锯头连接有软管进行抽风捕集切割过程中产生的切割粉尘，捕集的切割粉尘经支管汇集到1根总管，经1套袋式除尘器处理后，尾气经1根15m高的排气筒（编号：DA003）排放；蒸汽锅炉采用FIR烟气内循环燃烧器的低氮燃烧工艺，锅炉废气经1根15m高排气筒（编号：DA004）排放。废水：1座隔油池+1座沉淀池：食堂废水经隔油池预处理，初期雨水经沉淀池预处理后与其他废**经济开发区**处理厂处理达标排放，尾水排入钟桥河。隔油池设计处理能力2.0t/d；沉淀池设计处理能力1.5t/d。噪声：采用车间隔声、设备减振、设置空压机房等措施。固废临时存放场所，设置在车间内部；危废临时存放场所，设置在3#生产车间的西南角，面积30m2，分类储存，有防渗漏、防雨淋等措施。	废气：1#生产车间废气收集处理：2套两级冷凝器、1套两级活性炭吸附装置处理1#生产车间有机废气，甲基丙烯酸甲酯储罐进料小呼吸废气与槽罐车管道密闭链接，循环排入槽罐车，达到气相平衡，废气不外排：1#生产车间有机废气收集方式：预聚釜和冷却釜均连接有密闭管道收集有机废气；1#生产车间3楼中设有2个密闭的称量房（1.5m×1.5m×2.4m），中转罐卸料至搅拌桶的工段在密闭的称量房中进行，采取在称量房的顶部抽风，微负压收集卸料时产生的有机废气；1#生产车间3楼中设有1个密闭的搅拌房（12m×1.5m×3.6m），引发剂、颜料等物料均在密闭的搅拌房中投加至搅拌桶中，搅拌机的搅拌轴上设有圆盘状的橡胶封盖，搅拌时，将搅拌轴上的橡胶封盖盖在搅拌桶的投料口上，形成密闭搅拌，同时采取在密闭的搅拌房的顶部抽风，微负压收集投料及搅拌过程中产生的有机废气；1#生产车间3楼设有1个密闭的搅拌桶放置间（12m×6m×2.4m），采取在搅拌桶放置间上部抽风的形式捕集搅拌桶放置过程中散发出来的有机废气；机械式真空泵的前后均连接有密闭的套管收集抽真空时产生的有机废气；1#生产车间1楼设有2个密闭的注模间（6m×6m×2.4m），采取在密闭的注模间的顶部抽风，微负压收集注模过程中产生的有机废气。处理方式：建设项目每个预聚釜、冷却釜的上部分别接有1个一级冷凝器预聚釜和冷却釜产生的有机废气经一级冷凝器采取工业冰水机组供应的冷冻水间接冷凝后，再经1套二级冷凝器，采取工业冰水机组供应的冷冻水间接冷凝;真空脱泡罐产生的有机废气经支管汇集到1根总管，经1套级冷凝器采取工业冰水机组供应的冷冻水间接冷凝后，再经1套二级冷凝器，采取工业冰水机组供应的冷冻水间接冷凝;上述经冷凝处理后的有机废气与称量房、搅拌房和搅拌桶放置房、注模间捕集的有机废气、甲基丙烯酸甲酯储罐小呼吸废气共同经支管汇集到1根总管经1套二级活性炭吸附装置处理后，尾气经1根 15m 高排气简(编号: DA001)排放； 2#生产车间废气收集处理：1套两级冷凝器、1套活性炭吸附装置：收集方式：预聚釜和冷却釜均连接有密闭管道收集有机废气；2#生产车间3楼中设有2个密闭的称量房（1.5m×1.5m×2.4m），中转罐卸料至搅拌桶的工段在密闭的称量房中进行，采取在称量房的顶部抽风，微负压收集卸料时产生的有机废气；2#生产车间3楼中设有1个密闭的搅拌房（12m×1.5m×3.6m），引发剂、颜料等物料均在密闭的搅拌房中投加至搅拌桶中，搅拌机的搅拌轴上设有圆盘状的橡胶封盖，搅拌时，将搅拌轴上的橡胶封盖盖在搅拌桶的投料口上，形成密闭搅拌，同时采取在密闭的搅拌房的顶部抽风，微负压收集投料及搅拌过程中产生的有机废气；1#生产车间3楼设有1个密闭的搅拌桶放置间（12m×6m×2.4m），采取在搅拌桶放置间上部抽风的形式捕集搅拌桶放置过程中散发出来的有机废气；机械式真空泵的前后均连接有密闭的套管收集抽真空时产生的有机废气；2#生产车间1楼设有2个密闭的注模间（6m×6m×2.4m），采取在密闭的注模间的顶部抽风，微负压收集注模过程中产生的有机废气。处理方式：建设项目每个预聚釜、冷却釜的上部分别接有1个一级冷凝器预聚釜和冷却釜产生的有机废气经一级冷凝器采取工业冰水机组供应的冷冻水间接冷凝后，再经1套二级冷凝器，采取工业冰水机组供应的冷冻水间接冷凝;真空脱泡罐产生的有机废气经支管汇集到1根总管，经1套级冷凝器采取工业冰水机组供应的冷冻水间接冷凝后，再经1套二级冷凝器，采取工业冰水机组供应的冷冻水间接冷凝;上述经冷凝处理后的有机废气与称量房、搅拌房和搅拌桶放置房、注模间捕集的有机废气共同经支管汇集到1根总管经1套二级活性炭吸附装置处理后，尾气经1根 15m (编号:DA002)高排气简排放； 1套袋式除尘器：推台锯的每个锯头连接有软管进行抽风捕集切割过程中产生的切割粉尘，捕集的切割粉尘经支管汇集到1根总管，经1套袋式除尘器处理后，尾气经1根15m高的排气筒（编号：DA003）排放,其中一台推台锯经过一台移动式布袋除尘器收集处理，收集处理后无组织排放；多台联动式蒸汽锅炉采用FIR烟气内循环燃烧器的低氮燃烧工艺，锅炉废气经1根15m高排气筒（编号：DA004）排放。废水：1座隔油池+1座沉淀池：食堂废水经隔油池预处理，初期雨水经沉淀池预处理后与其他废**经济开发区**处理厂处理达标排放，尾水排入钟桥河。隔油池设计处理能力2.0t/d；沉淀池设计处理能力1.5t/d。噪声：采用车间隔声、设备减振、设置空压机房等措施。危废临时存放场所，设置在3#生产车间的西南角，面积30m2，分类储存，有防渗漏、防雨淋等措施。
减去高位槽卸料至预聚釜环节中转罐卸料至搅拌桶变为冷却釜直接卸料至搅拌桶，废气处理装置由1套光氧+1套活性炭吸附装置变为二级活性炭吸附装置收集方式未发生改变，处理方式变更为二级活性炭吸附装置。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0	/
0	0.45	0	0	/
2.309	2.526	2.309	2.309	/
1.087	1.144	1.087	1.087	/
0.139	1.54	0.139	0.139	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1座隔油池+1座沉淀池

****开发区****处理厂接管标准要求

已按照环保验收监测要求监测

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	2套两级冷凝器、1套两级活性炭吸附装置处理1#生产车间有机废气，甲基丙烯酸甲酯储罐进料小呼吸废气与槽罐车管道密闭链接，循环排入槽罐车，达到气相平衡，废气不外排；	《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）	2套两级冷凝器、1套两级活性炭吸附装置处理1#生产车间有机废气，甲基丙烯酸甲酯储罐进料小呼吸废气与槽罐车管道密闭链接，循环排入槽罐车，达到气相平衡，废气不外排	已按照环保验收监测要求监测
2	1套两级冷凝器、1套活性炭吸附装置：收集方式：预聚釜和冷却釜均连接有密闭管道收集有机废气	《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）	1套两级冷凝器、1套活性炭吸附装置：收集方式：预聚釜和冷却釜均连接有密闭管道收集有机废气	已按照环保验收监测要求监测
3	1套袋式除尘器	《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）	1套袋式除尘器	已按照环保验收监测要求监测
4	多台联动式蒸汽锅炉采用FIR烟气内循环燃烧器的低氮燃烧工艺，锅炉废气经1根15m高排气筒（编号：DA004）排放	颗粒物、二氧化硫排放执行《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表3中“燃气锅炉”特别排放限值要求，氮氧化物排放执行《2019年**省大气污染防治重点工作任务》（皖大气办【2019】5号）中的相关要求	多台联动式蒸汽锅炉采用FIR烟气内循环燃烧器的低氮燃烧工艺，锅炉废气经1根15m高排气筒（编号：DA004）排放	已按照环保验收监测要求监测

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

采用车间隔声、设备减振、设置空压机房等措施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准

采用车间隔声、设备减振、设置空压机房等措施

已按照环保验收监测要求监测

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

危废临时存放场所，设置在3#生产车间的西南角，面积30m2

已落实，危废临时存放场所，设置在3#生产车间的西南角，面积30m2

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程