浙江新乐纺织化纤有限公司（原绍兴县新乐纺织有限公司）涤丝加弹项目

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浙江新乐纺织化纤有限公司（原绍兴县新乐纺织有限公司）涤丝加弹项目

更新时间	2025年01月04日
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关键信息	纺织化纤纺织
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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
913********669521W	周建英
胡洪波	省市**区
省市区钱新甸村

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

**（原绍**公司）涤丝加弹项目

2021版本:050-纤维素纤维原料及纤维制造；合成纤维制造	C2822-C2822-涤纶纤维制造
	省市区钱新甸村
经度:120.44269 纬度: 30.12715	****环境局
	2006-02-23
绍环批〔2006〕23号	****
2020-08-19	3800
40	****
913********669521W	****
913********669521W	********公司
913********9212197	2011-04-01
2012-06-08	2024-11-30
2024-12-02	2024-12-27
	http://www.****.com/case133277.html

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

扩建	扩建
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产加弹涤丝1.2万吨和衬衫布料600万米的生产能力。	年产加弹涤丝1.2万吨和衬衫布料600万米的生产能力。
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1）原有项目：面料生产工艺（原料/整经/纤纬/浆纱/穿综/织造/检验/入库；原料/纤经/穿综/织造/检验/入库）；本项目：加弹涤丝生产工艺：涤丝/加弹机加弹/检验/成品	1）原有项目：面料生产工艺（原料/整经/纤纬/穿综/织造/检验/入库；原料/纤经/穿综/织造/检验/入库）；本项目：加弹涤丝生产工艺：涤丝/加弹机加弹/检验/成品
原有项目浆纱工艺委外，实际不涉及

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、废气：对每台加弹机设置集气罩，并设置一根15m以上排气筒及辅助设备。同时加强对车间的通风。 2、废水：污水接入****公司污水管网，**处理厂处理达标后排放。 3、噪声：合理布置厂区生产设备，主要噪声源均须采取隔音降噪措施，确保边界噪声达标。 4、固废：项目环评，项目产生的固废废丝、废包装材料、废布料回收后综合利用，生活垃圾由当地环卫部门统一收集后集中处理。	1、废气：本项目运行生产过程中产生的废气主要为加弹生产过程产生的油剂废气和食堂油烟废气。本次验收加弹过程中产生的VOCs油剂废气经集气罩收集后通过2套（“活性炭吸附+静电型油烟净化器”）废气处理装置处理后通过2个16m高排气筒高空排放；食堂油烟废气经油烟净化装置净化治理后抽至屋顶排放。 2、废水：本次验收项目涉及的废水为员工所产生的生活污水。由于目前厂区周围的污水管网尚未铺设贯通，故厂区污水管网目前未设置排放口。目前产生的生活污水委托市柯公司对厂区内化粪池清运处置，纳管排放进入绍公司处理。 3、噪声：(1)合理布局设备位置，将高噪声设备布置在车间中间，远离附近声环境敏感点； (2)在设备采购阶段，优先选用了先进的低噪声设备，以降低噪声源强； (3)对高噪声设备采用减振、隔声措施，加固基础，增设减震垫； (4)加强了设备管理和维护，保持设备正常运行，减少设备因故障引起的高噪音； (5)生产时较少开启门窗，采用换气扇进行通风换气； (6)对车间墙体内壁加装隔声、吸声材料； (7)对空压机单独设置空压机房，并加装隔声、吸声材料，同时加强厂区绿化。 4、因本次验收油剂废气经集气罩收集后通过2套（活性炭吸附+静电型油烟净化器”）废气处理装置处理后通过2个16m高排气筒高空排放，故较环评新增固废废活性炭和废矿物油，则目前本次验收项目实际产生的固废主要为废油、废活性炭、废布料、废丝、废包装材料和生活垃圾，废油委托绍公司处置；废活性炭委托****公司处置；废布料、废丝、废包装材料出售给物资回收单位；生活垃圾由环卫部门集中收集处置。企业于厂区南侧设立一般固废暂存库和危废暂存库。危废暂存库占地面积约25m2，按要求做好防渗防漏等工作，同时标识标牌、周知卡、管理制度等已上墙。产生的危废及时收集，整齐堆放，定期清理，并设有专人做好相应的管理、贮存、交接、外运等登记工作，完善台账信息。
废气：原环评审批产生的油剂废气收集后经油剂废气处理装置处理后15米高空排放；本次验收实际油剂废气经集气罩收集后通过2套（活性炭吸附+静电型油烟净化器”）（TA003~TA004）废气处理装置处理后通过2个16m高排气筒高空排放，属于废气处理设施优化；此外，加弹过程中产生的油剂废气排放口不属于主要排放口，故不属于重大变动。废水：原环评审批废水经收集后统一接入****公司污水管网，处理厂处理后达标排放。本次验收由于原有项目浆纱工序外协，故实际无生产废水产生，外排废水只有生活污水。目前厂区周围的污水管网尚未铺设贯通，故厂区污水管网目前未设置排放口。目前产生的生活污水委托市柯**公司对厂区内化粪池清运处置后纳管排放。不会导致第6条中所列情形之一的，故不属于重大变动。固废：较原环评新增固废废活性炭和废矿物油，废油委托绍公司处置；废活性炭委托****公司处置，故排放量为0，不属于重大变动。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

环评无要求	1、环境风险防范措施车间配备有灭火器、消火栓、应急照明灯、疏散指示标志等消防器材，应急逃生通道顺畅。 2、规范化排污口本次验收项目涉及3个废气排放口，已对排放口设置了标志牌。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.04	0.019	0.96	0.059	0.019
0.016	0.008	0.768	0.024	0.008
0.001	0.001	0.096	0.002	0.001
0	0	0	0	0
0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

化粪池

《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准，（其中NH3-N、总磷三****人民政府批准发布的《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）表1中的其他企业间接排放限值）

已设置化粪池

本次验收监测期间，企业生活污水取样口污染物可以满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准（其中NH3-N、总磷三****人民政府批准发布的《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）表1中的其他企业间接排放限值）的要求。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	活性炭吸附+静电型油烟净化器	《化学纤维工业大气污染物排放标准》(DB33/2563-2022)	本次验收加弹过程中产生的VOCs油剂废气经集气罩收集后通过2套（“活性炭吸附+静电型油烟净化器”）废气处理装置处理后通过2个16m高排气筒高空排放	本次验收检测期间，本项目涉及的油剂废气（加弹）有组织产生的油雾排放日平均最大浓度为1.0mg/m3，非甲烷总烃排放日平均最大浓度为4.37mg/m3，可以满足《化学纤维工业大气污染物排放标准》(DB33/2563-2022)中表1中的相关限值（油雾5mg/m3，非甲烷总烃60mg/m3）要求。
2	油烟净化装置	《饮食业油烟排放标准》(GB18483－2001)	食堂油烟废气经油烟净化装置净化治理后抽至屋顶排放	本次验收检测期间，本项目涉及的食堂油烟废气的油烟的日均最大折算排放浓度为0.20mg/m3，净化设施平均处理效率为75.45%，食堂油烟可以满足《饮食业油烟排放标准》(GB18483－2001)中的中型规模油烟净化设施的标准（最高允许排放浓度2mg/m3，净化设施最低去除效率75%）要求。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

减震、隔声设施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)

已建设

本次验收监测期间，因东侧沿河建棚，不具备监测条件，厂界南测、西侧、北侧3个检测点的昼夜间噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类功能区排放限值要求

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

根据项目环评，项目产生的固废主要为废丝、废包装材料及生活垃圾。废丝、废包装材料为一般固废外售处置；生活垃圾环卫清运。

经现场调查，企业于厂区南侧设立一般固废暂存库和危废暂存库。危废暂存库占地面积约25m2，按要求做好防渗防漏等工作，同时标识标牌、周知卡、管理制度等已上墙。产生的危废及时收集，整齐堆放，定期清理，并设有专人做好相应的管理、贮存、交接、外运等登记工作，完善台账信息。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程