织染综合技改项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
913********308249B | 建设单位法人:沓澤徹 |
吴卫明 | 建设单位所在行政区划:****开发区 |
****开发区瑞兴路301号 |
建设项目基本信息
织染综合技改项目 | 项目代码:**** |
建设性质: | |
2021版本:028-棉纺织及印染精加工;毛纺织及染整精加工;麻纺织及染整精加工;丝绢纺织及印染精加工;化纤织造及印染精加工;针织或钩针编织物及其制品制造;家用纺织制成品制造;产业用纺织制成品制造 | 行业类别(国民经济代码):C1752-C1752-化纤织物染整精加工 |
建设地点: | ****开发区 ****开发区 |
经度:120.932222 纬度: 31.907778 | ****机关:****开发区生态环境局 |
环评批复时间: | 2024-09-02 |
通开发环复(书)〔2024〕089号 | 本工程排污许可证编号:913********308249B001P |
项目实际总投资(万元): | 12226.67 |
154 | 运营单位名称:**** |
913********308249B | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
913********308249B | 验收监测单位:******公司 |
913********973629H | 竣工时间:2024-11-01 |
调试结束时间: | |
2024-11-25 | 验收报告公开结束时间:2024-12-23 |
验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/ |
2、工程变动信息
项目性质
技改扩建 | 实际建设情况:技改扩建 |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
在其现有生产规模的基础上增加825万m/a超薄高档面料的染色产能和65万m/a数码印花布产能 | 实际建设情况:在其现有生产规模的基础上增加825万m/a超薄高档面料的染色产能和65万m/a数码印花布产能 |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
生产工艺不变 | 实际建设情况:生产工艺不变 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
新增:Z工场染色工段定型机废气增加一套Z5#定型废气处理系统(冷却+静电除油),处理后合并至FQ-K-FQCL-1排放; 依托:Y工场的定型废气依托Y工场现有的3套定型废气处理设施(冷却+喷淋洗涤) 废水处置依托厂区内现有的陶瓷膜分离装置1套、4****处理站和中水回用装置2套 | 实际建设情况:新增:Z工场染色工段定型机废气增加一套Z5#定型废气处理系统(冷却+静电除油),处理后合并至FQ-K-FQCL-1排放; 依托:Y工场的定型废气依托Y工场现有的3套定型废气处理设施(冷却+喷淋洗涤) FQ-Y-FQCL-1 FQ-Y-FQCL-2 FQ-Y-FQCL-3 废水处置依托厂区内现有的陶瓷膜分离装置1套、4****处理站和中水回用装置2套 |
无 | 是否属于重大变动:|
其他
无 | 实际建设情况:无 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
****994.19 | 73905.74 | 0 | 0 | 0 | ****899.93 | 73905.74 | |
232.6395 | 9.7556 | 821.43 | 0 | 0 | 242.395 | 9.756 | |
5.4089 | 0.4434 | 84.25 | 0 | 0 | 5.852 | 0.443 | |
0.3199 | 0.0591 | 6.32 | 0 | 0 | 0.379 | 0.059 | |
12.8533 | 0.7391 | 126.38 | 0 | 0 | 13.592 | 0.739 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 厂区内现有的陶瓷膜分离装置1套、4****处理站、中水回用装置2套 | pH、COD、SS、NH3-N、TP、BOD5、色度、TN、AOX、硫化物、苯胺类排放执行《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB4287-2012)表2间接排放标准、****环境保护部公告(公告2015年第41号);LAS执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准;总锑执行**省地方标准《纺织染整工业废水中锑污染物排放标准》(DB32/3432-2018)表1中间接排放标准 | 厂区内现有的陶瓷膜分离装置1套、4****处理站、中水回用装置2套 | 两天 每天四次 |
表2 大气污染治理设施
1 | 新增:Z工场染色工段定型机废气增加一套Z5#定型废气处理系统(冷却+静电除油),处理后合并至FQ-K-FQCL-1排放; 依托:Y工场的定型废气依托Y工场现有的3套定型废气处理设施(冷却+喷淋洗涤) | 本项目天然气燃烧产生的SO2、NOx、烟气黑度参照执行《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB32/3728-2020)表1排放标准;天然气燃烧产生的颗粒物以及定型产生的颗粒物、非甲烷总烃执行《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)表1中排放限值;无组织排放的SO2、NOx、颗粒物、非甲烷总烃执行《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)表3中排放限值;氨、硫化氢、臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1中标准限值;厂区内非甲烷总烃无组织排放限值执行《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)表2中标准要求。 | 新增:Z工场染色工段定型机废气增加一套Z5#定型废气处理系统(冷却+静电除油),处理后合并至FQ-K-FQCL-1排放; 依托:Y工场的定型废气依托Y工场现有的3套定型废气处理设施(冷却+喷淋洗涤) | 两天 每天三次 |
表3 噪声治理设施
1 | 低噪声设备、隔声减振 | 项目厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中3类区及4类区(项目北侧靠近瑞兴路、东侧靠近新开南路近侧35m范围内)标准。本项目厂界200m范围内的声环境保护目标执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类标准 | 低噪声设备、隔声减振 | 两天 昼夜 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 严格危险废物全生命周期管理。严格危险废物全生命周期管理,按“**化、减量化、无害化”原则,推进废物源头减量和循环利用,落实综合利用措施或无害化处置出路,防止产生二次污染。本项目危险废物厂内贮存设施须按国家《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)、**省固体废物全过程环境监管工作意见(苏环办[2014]16号)等法律法规要求设计施工、管理,项目产生的危险废物须委托有资质的单位规范处置。本项目一般工业固废厂内暂存场所须按国家《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)要求设计施工。危险废物和一般固废均须严格按照相关要求,及时在相关系统中申报。 | 项目产生的固废主要包括废布、废润滑油、定型废油、废油桶、厂内污水站污泥、废内包装材料和废外包装材料。其中废润滑油、废油桶、废油、废内包装材料已按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其修改单(公告2013年第36号)要求暂存,在厂区暂存时已按相关防雨、防渗、防漏的要求设置临时储存场所,分类存放,并交由有资质单位处置,附处理协议;污水处理污泥委托****处置;废布、废包装材料委托处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
本项目Z工场染色工段定型机废气增加一套Z5#定型废气处理系统(冷却+静电除油),处理后合并至FQ-K-FQCL-1排放;其余仓储、废气、废水处理均依托原有工程 | 验收阶段落实情况:本项目Z工场染色工段定型机废气增加一套Z5#定型废气处理系统(冷却+静电除油),处理后合并至FQ-K-FQCL-1排放;其余仓储、废气、废水处理均依托原有工程 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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