罗河矿年产40万吨尾矿捞砂技术改造项目

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罗河矿年产40万吨尾矿捞砂技术改造项目

更新时间	2025年01月05日
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关键信息	改造项目
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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
913********071808C	王宏喜
孙源	省市**县
省县罗河镇罗河矿

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

罗河矿年产40万吨尾矿捞砂技术改造项目	****

2021版本:103-一般工业固体废物（含污水处理污泥）、建筑施工废弃物处置及综合利用	N7723-N7723-固体废物治理
	****县 ****县
经度:117.341111 纬度: 31.016667	****环境局
	2023-11-07
环建审〔2023〕4070号	913********071808C001W
2024-06-13	2000
1981	****
913********071808C	中钢集**总院**公司
913********4075889	省**公司
****0111MA2U1MPH17	2024-06-20
2024-07-02	2024-11-02
2024-12-06	2025-01-03
	https://www.****.cn/cms/index/show/cate_id/92/id/2479

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

改建	改建
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产建设用尾矿砂40.4万吨	年产建设用尾矿砂40.4万吨
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

罗河选矿厂尾矿——给矿调节——旋流器分级——脱水筛脱水——产品仓库——尾砂筒仓	罗河选矿厂尾矿——给矿调节——旋流器分级——脱水筛脱水——产品仓库——尾砂筒仓
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目建设过程中，应做到工地围挡、物料堆放覆盖、土方开挖湿法作业、出入车辆冲洗、路面硬化、渣土车辆密闭运输“六个百分之百”。合理安排施工作业时间，采取有效措施减轻噪声污染，施工期场界噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）限值，确保周边环境敏感区声环境达到功能区标准。施工废水沉淀后回用；妥善处置施工垃圾。加强水污染防治。项目区排水须实行“雨污分流”制。项目不增加生活污水，车辆冲洗废水依托现有沉淀池沉淀后循环使用，不外排；渣浆泵水封水循环使用，不外排；尾矿砂堆存溢水及车间冲洗废水经收集后回用于生产，不外排；严格控制噪声污染。合理布局产噪设备的位置，选用低噪声设备并采取有效的隔声、减振、降噪等措施处理，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准。固体废弃物遵循分类收集、**利用的原则妥善处置。按规范设置和管理危废暂存场所，危险废物应交由有危废处置资质的单位安全处置，落实各项危险废物管理制度；可利用的固废集中收集后回收利用或外售，生活垃圾交环卫部门统一处理。	项目建设过程中，严格按照《报告表》及批复要求做到工地围挡、物料堆放覆盖、土方开挖湿法作业、出入车辆冲洗、路面硬化、渣土车辆密闭运输“六个百分之百”。施工期厂界噪声能够满足建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）中限值要求；施工废水均经沉淀后回用，不外排；施工垃圾已妥善处置。已严格按照《报告表》及批复要求实行“雨污分流”制。**公司内部调剂，不新增生活污水，车辆冲洗废水依托现有沉淀池沉淀后循环使用，不外排；渣浆泵水封水循环使用，不外排；车间冲洗废水经收集后回用于生产，尾矿砂堆存溢水洒水抑尘，不外排；本项目的噪声来源主要为设备噪声，针对本项目产生的噪声，主要采取的措施有：选用低噪设备并对主要噪声设备进一步采取减振、隔声、消声等降噪措施，如：设备基础固定、安装减振垫等；定期维护，使设备处于良好运行状态；合理规划布局，使高噪声设备远离厂界；加强车间的隔音措施，减少对周围环境的影响。根据项目验收检测报告，本项目厂界昼、夜间噪声监测值能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准要求。项目回收的尾矿砂贮存在产品仓库内，参照一般固废贮存污染控制要求，贮存过程污染控制能够满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）中防渗漏、防雨淋、防扬尘等相关环保要求；公司内部调剂，不新增生活垃圾，生活垃圾交环卫部门统一处理。项目产生的危废（废润滑油及废油桶）依托罗河选矿厂内现有的1座面积约220m2危废暂存库暂存，委托**处置。
产品仓库内污水池由室内变为室外；尾矿堆存溢水收集后回用方式变化。现状产品仓库内设有导流地沟，产品仓库室外设有2个污水收集池，总容积约4m3，尾矿堆存溢水经收集后回用于场地洒水抑尘，不外排。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

做好与排污许可制衔接工作，项目发生实际排污行为之前，按照国家环境保护相关法律法规以及排污许可证申请与核发技术规范要求申请排污许可证，不得无证排污或不按证排污。	**已将捞砂项目纳入排污许可登记内容中，登记编号：913******071808C001W
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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0.024	0.024	/
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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

4m3污水收集池，76m3给矿泵池

回用不外排

4m3污水收集池，76m3给矿泵池

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

运输车辆管理、现有车辆轮胎冲洗点、车厢遮盖严密、道路洒水等

《铁矿采选工业污染物排放标准》（GB28661-2012）

运输车辆管理、现有车辆轮胎冲洗点、车厢遮盖严密、道路洒水等

无组织颗粒物满足《铁矿采选工业污染物排放标准》（GB28661-2012）中表7的限值要求

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

厂房隔声、设备减振等

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）

厂房隔声、设备减振等

充填站厂界昼夜间噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准要求

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

捞砂厂房、产品仓库以及给矿泵池等划分为一般防渗区，参照GB18599-2020要求落实地下水防渗措施；现有危废库划为重点防渗区，落实重点防渗措施

捞砂厂房、产品仓库以及给矿泵池等划分为一般防渗区，落实了一般防渗措施；现有危废库划为重点防渗区，落实重点防渗措施

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

未回收的尾矿返回至现有深锥浓密机进入井下充填系统；回收的尾矿砂参照一般固废贮存要求做好贮存过程污染控制，产品仓库贮存后外售处置；依托罗河选矿厂内现有的1座面积约220m2危废暂存库，暂存废润滑油及废油桶。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

无

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

采用高强度材质尾矿输送管道、张贴标识、加强人员巡视、一座76m3给矿泵池

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程