江西佳纳能源科技有限公司年产五万吨钴镍、十万吨前驱体绿色智造项目(二期五万吨钴镍、五万吨前驱体)一阶段
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****0727MA39TBD79B | 建设单位法人:刘鑫炉 |
徐晓华 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
****开发区富康工业园 |
建设项目基本信息
****年产五万吨钴镍、十万吨前驱体绿色智造项目(二期五万吨钴镍、五万吨前驱体)一阶段 | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:064-常用有色金属冶炼;贵金属冶炼;稀有稀土金属冶炼;有色金属合金制造 | 行业类别(国民经济代码):C3213-C3213-镍钴冶炼 |
建设地点: | **省**市**市 ****开发区富康工业园 |
经度:114.77175 纬度: 24.83882 | ****机关:****审批局 |
环评批复时间: | 2022-09-16 |
赣市行审证(1)字〔2022〕196号 | 本工程排污许可证编号:**** |
2022-11-21 | 项目实际总投资(万元):57000 |
675 | 运营单位名称:**** |
****0727MA39TBD79B | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
****0727MA39TBD79B | 验收监测单位:**博华****公司 |
****0700MA360F9574 | 竣工时间:2024-06-01 |
调试结束时间: | |
2024-11-21 | 验收报告公开结束时间:2024-12-19 |
验收报告公开载体: | https://www.****.com/ |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
年产钴金属量20000t(其中硫酸钴含钴金属7000t,氯化钴含钴金属5000t,四氧化三钴含钴金属2000t,**前驱体含钴金属6000t)、镍金属量30000t(其中硫酸镍含镍金属5000t,**前驱体含镍金属25000t)、锰金属量3450t(其中硫酸锰含锰金属1000t,**前驱体含镍金属2450t)、**前驱体50000t(含钴金属3190t、镍金属25425t、锰金属2975t)、电积铜1375t、碳酸锂7844t,副产硫酸铵53486t、硫酸钠273345t; | 实际建设情况:年产硫酸钴溶液1001.6吨/年,硫酸镍溶液29660.6吨/年 |
分期建设 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
包括调浆、浸出、P204萃取除杂(包括皂化、萃取等)、P507萃取钴(包括皂化、萃取、洗涤、反萃、洗酸、除油等)、P507萃取镍(包括皂化、萃取、洗涤、反萃、洗酸、除油等)、C272萃取镁(包括皂化、萃取、洗涤、反镁、洗酸等)、硫酸镍溶液除油。 | 实际建设情况:包括调浆、浸出、P204萃取除杂(包括皂化、萃取等)、P507萃取钴(包括皂化、萃取、洗涤、反萃、洗酸、除油等)、P507萃取镍(包括皂化、萃取、洗涤、反萃、洗酸、除油等)、C272萃取镁(包括皂化、萃取、洗涤、反镁、洗酸等)、硫酸镍溶液除油。 |
不变 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
1、酸溶设置于**前驱体车间,酸溶废气与**前驱体车间配料、合成、洗涤废气经同一根排气筒排放 2、镍中间品浸出废气采用两级水喷淋循环吸收(TA001)+25.5m高排气筒 3、镍中间品萃取废气采用两级水喷淋循环吸收(TA011)+25.5m高排气筒 4、实验室废气采用一级碱液喷淋+25.5m高排气筒 | 实际建设情况:1、酸溶工序设置于水处理车间,酸溶废气经碱液喷淋处理后通过新增的25.5高排气筒排放 2、镍中间品浸出废气采用二级水喷淋+一级碱喷+25.5m高排气筒 3、镍中间品萃取废气采用除雾器+活性炭吸+一级水喷淋+一级碱喷淋+25.5m高排气筒 4、实验室废气采用一级水喷淋+一级酸喷淋+25.5m高排气筒 |
部分处理设施优化,平面布置调整 | 是否属于重大变动:|
其他
无 | 实际建设情况:无 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 1.62 | 0 | 0 | 0 | 1.62 | 1.62 | |
0 | 0.97 | 0 | 0 | 0 | 0.97 | 0.97 | |
0 | 0.084 | 0 | 0 | 0 | 0.084 | 0.084 | |
0 | 0.019 | 0 | 0 | 0 | 0.019 | 0.019 | |
0 | 0.6 | 0 | 0 | 0 | 0.6 | 0.6 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0.38 | 0 | 0 | 0 | 0.38 | 0.38 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 生活污水处理设施 | 《无机化学工业污染物排放标准》GB 31573—2015,其中氨氮、总氮满足《铜、镍、钴工业污染物排放标准》(GB25467-2010)间接排放标准,五日生化需氧量、全盐量满足龙****处理厂接管标准,动植物油满足《污水综合排放标准》GB8978-1996表4中一级标准,总排口总铊满足《工业废水铊污染物排放标准》DB 36/ 1149—2019标准。 | 一体化生化处理装置50m3/d | 连续监测两天,每天4次 | |
2 | 生产废水治理设施 | 《无机化学工业污染物排放标准》GB 31573—2015,其中氨氮、总氮满足《铜、镍、钴工业污染物排放标准》(GB25467-2010)间接排放标准,五日生化需氧量、全盐量满足龙****处理厂接管标准,动植物油满足《污水综合排放标准》GB8978-1996表4中一级标准,总排口总铊满足《工业废水铊污染物排放标准》DB 36/ 1149—2019标准。 | **浓缩池+微孔过滤+pH调节+MVR蒸发。180m3/d | 连续监测两天,每天4次 |
表2 大气污染治理设施
1 | 酸性废气治理设施 | 《无机化学工业污染物排放标准》GB 31573-2015 | 二级水喷淋+一级碱喷淋 | 连续监测两天,每天3次 | |
2 | 有机废气治理设施 | 《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB12/524-2020)表 2 中其他行业 VOCs 限值标准。、《无机化学工业污染物排放标准》GB 31573-2015 | 除雾器+活性炭吸附+一级水喷淋+一级碱喷淋 | 连续监测两天,每天3次 | |
3 | 酸性废气治理设施 | 《无机化学工业污染物排放标准》GB 31573-2015 | 碱液喷淋 | 连续监测两天,每天3次 | |
4 | 其他废气治理设施 | 《无机化学工业污染物排放标准》GB 31573-2015 | 一级水喷淋+一级酸喷淋 | 连续监测两天,每天3次 |
表3 噪声治理设施
1 | 噪声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求 | 基础减震、厂房隔声 | 连续监测两天,昼夜各一次 |
表4 地下水污染治理设施
1 | 厂区分区防渗;设置3个地下水监测井 | 厂区分区防渗;设置4个地下水监测井 |
表5 固废治理设施
1 | **项目一般固暂存库,占地面积76×36m,有效容积7500m3 | **一般固暂存库,占地面积24m×6m,有效容积400m3 分期建设 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
1 | 初期雨水切换阀设置自动装置,每个生产车间设置容积30m3车间事故收集池,初期雨水兼事故应急池一座,占地面积位600m2,共计有效容积V=1800m3,在硫酸、盐酸储罐区各设置 1 个容积为400m3的备用储罐,并设置600m3容积围堰;在氨水储罐区分别设置1个容积为1500m3围堰,液氨配制区设有1个15m3备用储罐,生产装置设置围堰高度为0.2m,罐区的围堰高度均为1.5m,出入口设置应急阀门,必要时封闭围堰,切断物料泄漏途径。以各生产车间、2#水处理车间、3#水处理车间、石灰乳制备车间、氨水储罐区、液氨储罐区及配置区、硫化铵储罐区及硫酸储罐区边界外延50m范围,1#水处理车间、4#水处理车间边界外延100m、盐酸储罐区边界外延300m的厂界外区域 | 初期雨水切换阀设置自动装置,每个生产车间设置容积30m3车间事故收集池,初期雨水池一座,有效容积V=2200m3,事故应急池一座依托一期工程,有效容积V=700m3。在硫酸、盐酸储罐区各设置 1 个容积为400m3的备用储罐,并设置600m3容积围堰;在氨水储罐区分别设置1个容积为1500m3围堰,液氨配制区设有1个15m3备用储罐,生产装置设置围堰高度为0.2m,罐区的围堰高度均为1.5m,出入口设置应急阀门 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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