井陉县润兴科技有限公司老旧设备升级更换技改项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****0121MA08KUP639 | 建设单位法人:于青扬 |
杜丽芬 | 建设单位所在行政区划:**省****县 |
**县北正乡西南正村村东南行180米现有厂区内 |
建设项目基本信息
****老旧设备升级更换技改项目 | 项目代码:**** |
建设性质: | |
2021版本:085-金属废料和碎屑加工处理;非金属废料和碎屑加工处理(均不含原料为危险废物的,均不含仅分拣、破碎的) | 行业类别(国民经济代码):C4220-C4220-非金属废料和碎屑加工处理 |
建设地点: | ******县 正北乡西南正村村东南行180m |
经度:114.079444 纬度: 38.039167 | ****机关:****审批局 |
环评批复时间: | 2024-07-18 |
井环评〔2024〕29号 | 本工程排污许可证编号:****0121MA08KUP639001X |
2024-09-19 | 项目实际总投资(万元):2000 |
350 | 运营单位名称:**** |
****0121MA08KUP639 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
****0121MA08KUP639 | 验收监测单位:******公司 |
****0124MAODKUMF2C | 竣工时间:2024-10-31 |
2024-11-01 | 调试结束时间:2024-12-01 |
2024-12-04 | 验收报告公开结束时间:2025-01-03 |
验收报告公开载体: | **建设项目环境信息公示平台 |
2、工程变动信息
项目性质
技术改造 | 实际建设情况:技术改造 |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
年处理废弃混凝土1万立方(折合2.3万吨/年) | 实际建设情况:年处理废弃混凝土1万立方(折合2.3万吨/年) |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
废料—喂料—颚式破碎—圆锥破碎—振动筛—捞砂—脱水—压滤—产品 | 实际建设情况:废料—喂料—颚式破碎—圆锥破碎—振动筛—捞砂—脱水—压滤—产品 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
废气:喂料口采取集气罩(加软帘)收集;颚式破碎机上方及卸料口设置集气罩,同时设备整体采取密闭间;圆锥破碎机入料口及卸料口设置集气罩,同时设备整体采取密闭间;以上收集后的废气经脉冲布袋除尘器处理,处理后经22m高排气筒排放。同时车间采取密闭、雾化车降尘、车间顶部设置喷淋装置、输送皮带密闭、进出口设施车辆清洗平台、运输车辆苫盖、厂区道路硬化、定期洒水抑尘等降低无组织废气排放措施。 废水:捞砂废水和脱水废水收集后经压滤机处理后,排入循环水池,回用于生产,不外排;罐车清洗废水经砂石分离机处理后排入沉淀池,经处理后回用,不外排。 噪声:通过选用低噪声设备,采取基础减振、厂房隔声等措施。 固废:布袋除尘器除尘灰集中收集后回用生产,布袋除尘器废布袋外售综合利用,沉淀池泥沙集中收集后回用生产,压滤机废滤布和压滤废泥集中收集后外售综合利用。设备维修过程中产生的废机油和废油桶随产随清,不落地,厂区内不设置危废暂存间,交由有资质单位处置。 | 实际建设情况:废气:喂料口采取集气罩(加软帘)收集;颚式破碎机上方及卸料口设置集气罩,同时设备整体采取密闭间;圆锥破碎机入料口及卸料口设置集气罩,同时设备整体采取密闭间;以上收集后的废气经脉冲布袋除尘器处理,处理后经22m高排气筒排放。同时车间采取密闭、雾化车降尘、车间顶部设置喷淋装置、输送皮带密闭、进出口设施车辆清洗平台、运输车辆苫盖、厂区道路硬化、定期洒水抑尘等降低无组织废气排放措施。 废水:捞砂废水和脱水废水收集后经压滤机处理后,排入循环水池,回用于生产,不外排;罐车清洗废水经砂石分离机处理后排入沉淀池,经处理后回用,不外排。 噪声:通过选用低噪声设备,采取基础减振、厂房隔声等措施。 固废:布袋除尘器除尘灰集中收集后回用生产,布袋除尘器废布袋外售综合利用,沉淀池泥沙集中收集后回用生产,压滤机废滤布和压滤废泥集中收集后外售综合利用。设备维修过程中产生的废机油和废油桶随产随清,不落地,厂区内不设置危废暂存间,废机油交由**县汇****公司处置,废机油桶交由**宜****公司处置。 |
新增罐车清洗废水,经砂石分离机处理后排入沉淀池,经处理后回用,不外排。 | 是否属于重大变动:|
其他
/ | 实际建设情况:新增罐车清洗废水砂石分离机1台 |
新增罐车清洗废水砂石分离机1台,用于罐车清洗废水处理,处理后的废水循环使用,不外排。 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
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-1 | 0 | 0 | 0 | 0 | -1 | 0 | / |
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0.248 | 0.274 | 0 | 0 | 0 | 0.522 | 0.274 | / |
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 捞砂废水和脱水废水收集后经压滤机处理后,排入循环水池,回用于生产,不外排 | / | 捞砂废水和脱水废水收集后经压滤机处理后,排入循环水池,回用于生产,不外排 | / | |
2 | 罐车清洗废水经砂石分离机处理后排入沉淀池,经处理后回用,不外排 | / | 罐车清洗废水经砂石分离机处理后排入沉淀池,经处理后回用,不外排 | / |
表2 大气污染治理设施
1 | 破碎和筛分有组织颗粒物废气经集气装置收集后由布袋除尘器处理,处理后经22m高排气筒排放 | 《水泥工业大气污染物超低排放标准》(DB13/2167-2020)中表1标准限值 | 破碎和筛分有组织颗粒物废气经集气装置收集后由布袋除尘器处理,处理后经22m高排气筒排放 | 颗粒物排放浓度最大值为7.5mg/m3 | |
2 | 车间采取密闭、雾化车降尘、车间顶部设置喷淋装置、输送皮带密闭、进出口设施车辆清洗平台、运输车辆苫盖、厂区道路硬化、定期洒水抑尘等降低无组织废气排放措施 | 《水泥工业大气污染物超低排放标准》(DB13/2167-2020)中表2标准限值 | 车间采取密闭、雾化车降尘、车间顶部设置喷淋装置、输送皮带密闭、进出口设施车辆清洗平台、运输车辆苫盖、厂区道路硬化、定期洒水抑尘等降低无组织废气排放措施 | 无组织排放颗粒物厂界上风向和下风向最大浓度差值为0.263mg/m3 |
表3 噪声治理设施
1 | 选用低噪声设备,采取基础减振、厂房隔声等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准 | 选用低噪声设备,采取基础减振、厂房隔声等措施 | 厂界外昼间噪声值范围为55.2~58.9dB(A),夜间不生产 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 布袋除尘器除尘灰集中收集后回用生产 | 布袋除尘器除尘灰集中收集后回用生产 | |
2 | 布袋除尘器废布袋外售综合利用 | 布袋除尘器废布袋外售综合利用 | |
3 | 沉淀池泥沙集中收集后回用生产 | 沉淀池泥沙集中收集后回用生产 | |
4 | 压滤机废滤布和压滤废泥集中收集后外售综合利用 | 压滤机废滤布和压滤废泥集中收集后外售综合利用 | |
5 | 设备维修过程中产生的废机油和废油桶随产随清,不落地,厂区内不设置危废暂存间,交由有资质单位处置 | 设备维修过程中产生的废机油和废油桶随产随清,不落地,厂区内不设置危废暂存间,废机油交由**县汇****公司处置,废机油桶交由**宜****公司处置 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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