年产50000吨高端羽绒及制品生产项目(阶段性)
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****1500MA8N1UE685 | 建设单位法人:张健 |
王善宝 | 建设单位所在行政区划:****开发区 |
******开发区银雀路与蓼城路交叉口向东70米 |
建设项目基本信息
年产50000吨高端羽绒及制品生产项目(阶段性) | 项目代码:**** |
建设性质: | |
2021版本:031-羽毛(绒)加工及制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C194-C194-羽毛(绒)加工及制品制造 |
建设地点: | ****开发区 ****开发区 |
经度:116.557500 纬度: 31.806111 | ****机关:****开发区****分局 |
环评批复时间: | 2022-05-24 |
六开环评〔2022〕8号 | 本工程排污许可证编号:****1500MA8N1UE685001V |
2024-03-04 | 项目实际总投资(万元):15800 |
1325 | 运营单位名称:**** |
****1500MA8N1UE685 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
****0104MA2UXX462H | 验收监测单位:******公司 |
****1503MA2UBU1P0L | 竣工时间:2024-08-23 |
2024-09-01 | 调试结束时间:2024-10-15 |
2024-12-06 | 验收报告公开结束时间:2025-01-03 |
验收报告公开载体: | www.js-eia.cn |
2、工程变动信息
项目性质
**项目 | 实际建设情况:为**项目,项目功能未发生改变 |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
年产50000吨水洗羽绒及90万套羽绒制品 | 实际建设情况:已建成年产5000吨水洗羽绒及12万套羽绒制品生产线 |
阶段性验收,建设规模未突破环评设计 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
羽绒水洗工艺:解冻+水洗+冷却除尘+风选精分+色选拼堆+打包;羽绒制品工艺:裁剪+缝制+充绒+包装。 | 实际建设情况:羽绒水洗工艺:水洗+冷却除尘+风选精分+色选拼堆+打包;羽绒制品工艺:裁剪+缝制+充绒+包装。 |
取消了冻毛和水毛的使用,原料毛全部选用粗洗毛,羽绒水洗生产线取消解冻环节,原料毛使用量及水洗用水量降低,减少了渗滤液、水洗废水和恶臭气体的产生;其他工艺,产品种类,原辅材料,物料运输、装卸、贮存方式,产排污情况均未发生变动 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
废水:项目排水实行“雨污分流”制,雨水汇集后经捞毛处理后排入市政雨水管网;食堂污水经隔油池处理后和生活污水一起进入化粪池处理达标后接入市政污水管网,****处理厂集中处理;生****处理站(工艺:捞毛+集水调节+AO+沉淀+过滤)处理达标后85%回用,剩余部分经市政****处理厂处理。废气:项目精分工序产生的粉尘经管道收集+布袋除尘器处理达标后排放,烘干、冷却工序密闭运行;项目原毛堆放、水洗和污水处理环节定期投放除臭剂,车间设置排风扇加强厂房通风,减少恶臭气体对环境空气质量的影响。噪声:优先选用低噪声设备,优化车间内设备布局,加强设备维修保养;高噪声设备及工序须采取隔声、减振等措施,确保厂界噪声达标排放。固废:项目产生的羽毛边角料、毛梗毛片、布袋除尘收集的羽绒短纤维粉尘、污水处理站污泥压缩成泥饼等分类收集后暂存于一般固废暂存场所,定期外售综合利用;洗涤剂包装桶与除臭杀菌剂包装桶定期由原厂家作回收;生活垃圾收集后交由环卫部门统一清运。 | 实际建设情况:废水:项目排水实行“雨污分流”制,雨水汇集后经排放口滤网捞毛处理后排入市政雨水管网;生****处理站(规模8000m3/d;工艺:捞毛+集水调节+AO+沉淀+过滤)处理达标后85%回用,尾水经市政污水****处理厂处理;食堂污水经隔油池处理后和生活污水一起进化粪池处理达标后接市政污水管网,****处理厂处理。废气:羽绒加工区水洗环节烘干设备全密闭;冷却机自带除尘设施,由设置在密闭柜体内的筛网进行收集;风选机密闭自动运行,自带羽绒短纤回收系统和布袋除尘设备;拼堆、色选设备密闭运行,自带布袋除尘设备;原毛选用经过初洗加工的粗洗毛,恶臭产生量较小,并通过****处理站定期投放除臭剂,在车间设置排风扇加强厂房通风,厂区加强绿化等措施对恶臭气体进行控制;羽毛(绒)制品充绒加工过程中会产生少量颗粒物,加工区安排排气扇,加强车间通风,加工粉尘在车间无组织排放。噪声:项目各生产设备均选用了低产噪设备,同时在设备安装时加装了减振基座;日常生产过程中定期对设备进行维护,设备一致处于良好的运行状态;厂区周边有一定的绿化规模,对噪声有良好的吸声、隔声效果。固废:项目产生的布袋除尘收集羽绒短纤维粉尘经除灰机处理后,羽绒回用于生产,除灰产生的毛灰、废包装材料、羽绒制品加工边角料等收集暂存一般固废暂存区(100m2)后外售综合利用;除臭杀菌剂、洗涤剂包装桶由原厂家回收利用;污水处理站污泥压缩干燥成泥饼委托六****公司综合利用;****园区环卫部门清运。 |
本次阶段性****处理站处理工艺与环评一致,根据上文实际水平衡分析可知,现有工程实际最大废水产生量为6600m3/d,污水站现有处理规模为8000m3/d可保障实际废水全部得到有效处置;因实际选用的风选机、色选机、拼堆机等均自带布袋除尘设备,因此取消设计的4套“管道收集+布袋除尘器+沉降室”系统。 | 是否属于重大变动:|
其他
/ | 实际建设情况:/ |
/ | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 30.49 | 0 | 0 | 0 | 30.49 | 30.49 | |
0 | 12.35 | 342 | 0 | 0 | 12.35 | 12.35 | |
0 | 0.13 | 30.78 | 0 | 0 | 0.13 | 0.13 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 污水处理站 | 《羽绒工业水污染物排放标准》(GB21901-2008****处理厂接管标准 | 污水处理站(规模8000m3/d;工艺:捞毛+集水调节+AO+沉淀+过滤) | ****处理站尾水主要污染****处理厂接管标准。此外,验收监测期间,企业单位产品基准排水量核算为47.79-51.93m3/t,满足《羽绒工业水污染物排放标准》(GB21901-2008)表2中标准限值。 |
表2 大气污染治理设施
1 | 粉尘:设施密闭运行+自带除尘系统+车间自然沉降;恶臭气体:原毛选用经过初洗加工的粗洗毛,恶臭产生量较小,并通过****处理站定期投放除臭剂,在车间设置排风扇加强厂房通风,厂区加强绿化等措施进行控制 | 本项目废气均为无组织排放,颗粒物参照执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2的新污染源大气污染物排放限值要求;臭气浓度、NH3、H2S 排放执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中二级标准 | 粉尘:设施密闭运行+自带除尘系统+车间自然沉降;恶臭气体:原毛选用经过初洗加工的粗洗毛,恶臭产生量较小,并通过****处理站定期投放除臭剂,在车间设置排风扇加强厂房通风,厂区加强绿化等措施进行控制 | 验收监测期间,厂界无组织排放污染物中颗粒物监控点浓度最大值为0.410mg/m3,满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中标准限值要求;厂界无组织排放污染物中氨监控点浓度最大值为0.22mg/m3,硫化氢监控点浓度最大值为0.006mg/m3,臭气浓度各监控点均小于10(无量纲),均满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中二级标准限值要求 |
表3 噪声治理设施
1 | 项目各生产设备均选用了低产噪设备,同时在设备安装时加装了减振基座;日常生产过程中定期对设备进行维护,设备一致处于良好的运行状态;厂区周边有一定的绿化规模,对噪声有良好的吸声、隔声效果 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准 | 项目各生产设备均选用了低产噪设备,同时在设备安装时加装了减振基座;日常生产过程中定期对设备进行维护,设备一致处于良好的运行状态;厂区周边有一定的绿化规模,对噪声有良好的吸声、隔声效果 | 公司东面及南面紧邻**鹏****公司,该两段厂界为双方共用厂界,且双方均位于安****开发区内,周边50m范围内无噪声敏感建筑物。根据生态环境部部长信箱“关于排污许可噪声检测的问题的回复”(2021年9月13日),紧邻企业共用厂界的位置可不设噪声监测点位。本次验收仅对西、北两侧厂界进行监测。验收监测期间,项目昼间厂界噪声值为49-62 dB(A)、夜间厂界噪声值为43-45dB(A),厂界昼夜噪声均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准限值要求。 |
表4 地下水污染治理设施
1 | 按照分区防渗原则落实地下水污染防治措施,对水洗区域、原毛堆放区、污水处理站等区域做重点防渗处理,其他区域做一般防渗处置,防止危险物质发生泄漏对地下水环境、土壤产生不利影响 | 根据现场调查,本项目不产生危险废物,项****处理站做重点防渗处理。洗涤剂、除臭剂等液体辅料采用桶装方式,并堆放在防渗托盘上;项目水洗设备为密闭设备,且设备下方设有****处理站;项目原料毛选用经粗洗毛,含水率低基本无渗滤液产生的可能,且原料毛袋装堆放在防渗托盘上。根据上述多重防护措施,可有效避免原辅料及废水泄漏对土壤及地下水造成污染。 |
表5 固废治理设施
1 | 项目产生的羽毛边角料、毛梗毛片、布袋除尘收集的羽绒短纤维粉尘、污水处理站污泥压缩成泥饼等分类收集后暂存于一般固废暂存场所,定期外售综合利用;洗涤剂包装桶与除臭杀菌剂包装桶定期由原厂家作回收;生活垃圾收集后交由环卫部门统一清运。 | 项目产生的布袋除尘收集羽绒短纤维粉尘经除灰机处理后,羽绒回用于生产,除灰产生的毛灰、废包装材料、羽绒制品加工边角料收集暂存一般固废暂存区(100m2)后外售综合利用;除臭杀菌剂包装桶、洗涤剂包装桶收集后由销售厂家(******公司)回收处置;污泥压缩脱水后的泥饼委托六****公司回收综合利用;****园区环卫部门清运。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
1 | 厂区内应设灭火器、火灾报警系统等,并定期专人检查和维护废水处理设施;原毛存放区、水洗区做好地面防渗措施;整体生产区做好分区防渗措施;厂区满足建筑防火要求,消防用水为独立的稳定高压消防水管网,在厂区中设置必要的火灾报警系统。 | 已按照环评要求落实,并于2024年1月19日完成《****突发环境事件应急预案》编制****开发区****分局进行备案,编号:341561-2024-003-L;厂区环境风险等级为“一般[一般-大气(Q0)+一般-水(Q0)]”。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
/ | 验收阶段落实情况:/ |
/ |
环保搬迁
/ | 验收阶段落实情况:/ |
/ |
区域削减
/ | 验收阶段落实情况:/ |
/ |
生态恢复、补偿或管理
/ | 验收阶段落实情况:/ |
/ |
功能置换
/ | 验收阶段落实情况:/ |
/ |
其他
/ | 验收阶段落实情况:/ |
/ |
6、工程建设对项目周边环境的影响
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
招标导航更多>>
工程建筑
交通运输
环保绿化
医疗卫生
仪器仪表
水利水电
能源化工
弱电安防
办公文教
通讯电子
机械设备
农林牧渔
市政基建
政府部门
换一批