一、产能提升改造项目

建设单位

****

建设地点

河****经济开发区北**材院内

环评机构

中朗云畅工程项目****公司

项目概况

（一）主要建设内容

本次改造项目属于战略性**产业分类重点产品高性能抗老化涂料，项目不新增占地面积，改造完成后，现有生产线淘汰55kw调漆罐1个，更改为1个15kw搅拌罐；淘汰50kw分散罐3个，更改为45kw分散罐2个和15kw分散罐1个；同时引进主要辅助设备63台（套），其中粉料系统2套（新生产线与现有生产线共用），分散罐7台，搅拌罐（储罐）39个，灌装机3台，粉料储存仓12个。

（二）生产规模

在保证原年产2万吨水性乳胶漆不变的前提下，年新增8万吨高性能抗老化涂料。

主要环节影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

（一）施工期

改扩建项目在现有厂房内进行生产，施工期仅进行设备安装调试，无土建施工，施工期主要污染源为施工噪声、施工废水及施工产生的固废，其对周围环境影响较小，且随施工期的结束而消失，不会对周围环境产生明显影响。

（二）运营期

1.废气

改扩建项目废气为水性乳胶漆及高性能抗老化涂料上料过程中产生的颗粒物，计量、搅拌、调色、灌装等过程产生的非****处理站运行过程中产生的氨、硫化氢及臭气浓度。

（1）有组织废气：上料工序产生的颗粒物经集气罩收集后经布袋除尘器（TA001）处理后由15m排气筒（DA001）排放；

计量、搅拌、调色、灌装工序产生的非甲烷总烃经管道收集后由活性炭吸附脱附催化氧化装置（TA002）处理后由15m排气筒（DA002）排放；污水处理过程中产生的氨、硫化氢及臭气浓度收集后经低温等离子+活性炭吸附装置（TA003）处理后由15m排气筒（DA003）排放。

（2）无组织废气：上料工序未收集的颗粒物，计量、搅拌、调色、灌装工序未收集的非甲烷总烃及污水处理过程中未收集的氨、硫化氢及臭气浓度车间内无组织排放。车间密闭，无组织颗粒物厂界达标排放，无组织非甲烷总烃厂界、厂区内达标排放，无组织氨、硫化氢及臭气浓度厂界达标排放。

2.废水

改扩建项目建设完成后全厂废水主要为生活污水及设备清洗水。职工生活废水排入厂区化粪池预处理后排入市政管网。设备清洗****处理站进行处理后再经厂区反渗透膜系统处理后，部分水回用，其余****处理站进行处理后经市政管****处理厂集中处理。

3.噪声

改扩建项目全厂噪声源主要为生产设备及治理设施风机。选用低噪声设备，合理布局，通过“基础减振，厂房隔声，风机进出口软管连接”等措施降噪，厂界噪声达标排放。

4.固体废物

改扩建项目建设完成后全厂固废为废气治理过程中产生的除尘灰、废布袋，废包装袋、废包装桶、污水处理站产生的污泥、污水处理站废气处理过程中产生的废活性炭、活性炭吸附脱附催化氧化装置中失效活性炭、废催化剂、反渗透系统产生的废过滤膜以及职工生活垃圾。

一般固废：废气治理设施产生的除尘灰回用于生产，废布袋及废包装袋、废包装桶交由厂家回收，污水处理站产生的污泥交由******公司进行处置。活性炭吸附脱附催化氧化装置产生的废催化剂由厂家回收处理。

职工生活垃圾送环卫部门指定地点集中处置。

危险废物：污水处理站产生的废活性炭、活性炭吸附脱附催化氧化装置产生的失效活性炭及反渗透系统产生的废过滤膜委托有危险废物处置的资质单位处置。