河南龙凤再生资源回收有限公司年产20000吨塑料颗粒项目(一期)
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****0422MACQ2CWD6K | 建设单位法人:王孝伟 |
王孝伟 | 建设单位所在行政区划:**省**市** |
水寨乡水寨村东2公里329国道**一号 |
建设项目基本信息
****年产20000吨塑料颗粒项目(一期) | 项目代码:**** |
建设性质: | |
2021版本:39--085-金属废料和碎屑加工处理 421;非金属废料和碎屑加工处理422(421和422均不含原料为危险废物的,均不含仅分拣、破碎的) | 行业类别(国民经济代码):C4220-C4220-非金属废料和碎屑加工处理 |
建设地点: | **省**市** 水寨乡水寨村东2公里329国道**一号 |
经度:113.558017 纬度: 33.619972 | ****机关:****环境局**分局 |
环评批复时间: | 2024-01-10 |
平叶环审〔2024〕2号 | 本工程排污许可证编号:****0422MACQ2CWD6K001U |
2024-09-11 | 项目实际总投资(万元):1200 |
56.6 | 运营单位名称:**** |
****0422MACQ2CWD6K | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
****0422MACQ2CWD6K | 验收监测单位:河****公司 |
****0400MA9G1DNH4U | 竣工时间:2024-08-20 |
2024-09-20 | 调试结束时间:2024-12-30 |
2024-12-02 | 验收报告公开结束时间:2024-12-30 |
验收报告公开载体: | 生态环境公示网 |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
年产10000吨塑料颗粒项目(一期) | 实际建设情况:年产10000吨塑料颗粒项目(一期) |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
上料-清洗-分拣-甩干-静电分选-熔融挤出-冷却-切粒-封装入库 | 实际建设情况:上料-清洗-分拣-甩干-静电分选-熔融挤出-冷却-切粒-封装入库 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
A、废气处理措施为: 废气:熔融挤出过程产生的颗粒物、非甲烷总烃及车辆运输过程产生的扬尘。 (1)熔融挤出废气经袋式除尘+UV光氧催化+****设备处理达标后由15米高排气筒DA001排放 (2)车辆运输过程产生的扬尘通过厂区车间及道路硬化,厂区地面及时清扫、洒水抑尘。 B、废水处理措施为: 企业废水主要为生产废水和生活污水。 (1)生产废水 ****设备处理后回用于生产,不外排。 (2)生活污水 经化粪池处理后用于周边农田施肥,不外排。 C、噪声处理措施为: 采取厂房隔声、基础减震、距离衰减等措施,并定期对各类设备进行日常检修,确保其处于良好的运行状态,以避免异常噪声的产生,加强设备维护保养,确保设备正常运行,避免设备带病运行而造成设备运行噪声级提高。 D、固体废物处理措施为: ①除尘器废滤袋收集后交由当地环卫部门统一清理;干式过滤箱废滤棉收集后暂存于危废暂存间,定期交由有相应资质的单位进行安全处置。;②造粒机废过滤网收集后交由设备供应商回收处理;③沉渣收集后交由当地环卫部门统一清理;④废包装袋收集后外售;⑤生活垃圾收集后定期交由当地环卫部门统一清理;⑥分拣及分选杂物收集后外售;⑦危险固废分类收集后暂存于危废暂存间,定期交由有相应资质的单位进行安全处置。 2、地下水 建设单位厂界外500米范围内不存在地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、**等特殊地下水**。 E、环境风险防范措施 (1)火灾事故风险防范措施 ①消除和控制明火源:在生产车间内设置严禁烟火标志,严禁携带火柴、打火机等;在生产车间、办公区等处配灭火器、消防栓、消防沙等消防物质,以便及时扑灭初期火灾。 ②防止电气火花:采取有效措施防止电气线路和电气设施在开关断开、接触不良、短路、漏电时产生火花,防止静电放电火花;采取防雷接地措施,防止雷电放电火花。 ③生产车间与周围构筑物设置一定的安全防护距离,以防火灾发生时火势蔓延。 (2)危险废物泄漏事故防范措施 ①危险废物贮存满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)。 ②设置危废仓库并使用醒目的标识,并定期由专门技术人员对标识进行定期检查,如果标识破碎或其他原因导致其无法识别,立即更换。 ③危险废物的存放和转移都有派专门负责人进行记录登记,其中包括存放和转移的量以及日期等,及时联系厂家进行回收。 (3)废水、废气事故防范措施 ①环保设施制定严格的操作规程,严格按操作规程进行运行控制,防止误操作导致污染物事故排放,操作规程上墙,并在各危险区域张贴应急联系电话。 ②活性炭、UV灯管定期更换以保证废气的处理效果符合排放标准。 ③员工在生产过程佩戴口罩,防止废气不达标排放时对人体造成危害。 ④管理人员定期对各环保设施巡检一次,查看环保设施运转是否正常,运行控制是否到位,不定时对各记录表进行检查。 ⑤生产车间、厂区运输道路进行硬化处理,其中污水处理设备设置区域地面进行防渗处理,确保废水全部收集,合理处置,不外排。 | 实际建设情况:A、废气处理措施为: 废气:熔融挤出过程产生的颗粒物、非甲烷总烃及车辆运输过程产生的扬尘。 (1)熔融挤出废气经袋式除尘+干式过滤箱+UV光氧催化+****设备处理达标后由15米高排气筒DA001排放 (2)车辆运输过程产生的扬尘通过厂区车间及道路硬化,厂区地面及时清扫、洒水抑尘。 B、废水处理措施为: 企业废水主要为生产废水和生活污水。 (1)生产废水 ****设备处理后回用于生产,不外排。 (2)生活污水 经化粪池处理后用于周边农田施肥,不外排。 C、噪声处理措施为: 采取厂房隔声、基础减震、距离衰减等措施,并定期对各类设备进行日常检修,确保其处于良好的运行状态,以避免异常噪声的产生,加强设备维护保养,确保设备正常运行,避免设备带病运行而造成设备运行噪声级提高。 D、固体废物处理措施为: ①除尘器废滤袋收集后交由当地环卫部门统一清理;干式过滤箱废滤棉收集后暂存于危废暂存间,定期交由有相应资质的单位进行安全处置。;②造粒机废过滤网收集后交由设备供应商回收处理;③沉渣收集后交由当地环卫部门统一清理;④废包装袋收集后外售;⑤生活垃圾收集后定期交由当地环卫部门统一清理;⑥分拣及分选杂物收集后外售;⑦危险固废分类收集后暂存于危废暂存间,定期交由有相应资质的单位进行安全处置。 2、地下水 建设单位厂界外500米范围内不存在地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、**等特殊地下水**。 E、环境风险防范措施 (1)火灾事故风险防范措施 ①消除和控制明火源:在生产车间内设置严禁烟火标志,严禁携带火柴、打火机等;在生产车间、办公区等处配灭火器、消防栓、消防沙等消防物质,以便及时扑灭初期火灾。 ②防止电气火花:采取有效措施防止电气线路和电气设施在开关断开、接触不良、短路、漏电时产生火花,防止静电放电火花;采取防雷接地措施,防止雷电放电火花。 ③生产车间与周围构筑物设置一定的安全防护距离,以防火灾发生时火势蔓延。 (2)危险废物泄漏事故防范措施 ①危险废物贮存满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)。 ②设置危废仓库并使用醒目的标识,并定期由专门技术人员对标识进行定期检查,如果标识破碎或其他原因导致其无法识别,立即更换。 ③危险废物的存放和转移都有派专门负责人进行记录登记,其中包括存放和转移的量以及日期等,及时联系厂家进行回收。 (3)废水、废气事故防范措施 ①环保设施制定严格的操作规程,严格按操作规程进行运行控制,防止误操作导致污染物事故排放,操作规程上墙,并在各危险区域张贴应急联系电话。 ②活性炭、UV灯管定期更换以保证废气的处理效果符合排放标准。 ③员工在生产过程佩戴口罩,防止废气不达标排放时对人体造成危害。 ④管理人员定期对各环保设施巡检一次,查看环保设施运转是否正常,运行控制是否到位,不定时对各记录表进行检查。 ⑤生产车间、厂区运输道路进行硬化处理,其中污水处理设备设置区域地面进行防渗处理,确保废水全部收集,合理处置,不外排。 |
为更好处理废气,增加一台干式过滤箱 | 是否属于重大变动:|
其他
①建立环境管理机构及明确职责; ②制定环保管理制度,健全环保设备的安全操作规程和岗位管理责任制; ③设置各种设备运行台帐记录,规范操作程序。 | 实际建设情况:①建立环境管理机构及明确职责; ②制定环保管理制度,健全环保设备的安全操作规程和岗位管理责任制; ③设置各种设备运行台帐记录,规范操作程序。 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
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0 | 0.023 | 0.92 | 0 | 0 | 0.023 | 0.023 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 污水处理设备 | 无 | 建设一套污水处理设备 | 不外排 | |
2 | 化粪池 | 无 | 化粪池一座 | 不外排 |
表2 大气污染治理设施
1 | 袋式除尘+UV光氧催化+活性炭吸附设备 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)及其修改单 | 袋式除尘+干式过滤箱+UV光氧催化+活性炭吸附设备 | ****公司正常检测 |
表3 噪声治理设施
1 | 厂房隔声、基础减震、距离衰减等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类 | 厂房隔声、基础减震、距离衰减等措施 | 委****公司正常检测 |
表4 地下水污染治理设施
1 | 无 | 无 |
表5 固废治理设施
1 | ①除尘器废滤袋收集后交由当地环卫部门统一清理;干式过滤箱废滤棉收集后暂存于危废暂存间,定期交由有相应资质的单位进行安全处置。;②造粒机废过滤网收集后交由设备供应商回收处理;③沉渣收集后交由当地环卫部门统一清理;④废包装袋收集后外售;⑤生活垃圾收集后定期交由当地环卫部门统一清理;⑥分拣及分选杂物收集后外售;⑦危险固废分类收集后暂存于危废暂存间,定期交由有相应资质的单位进行安全处置。 | ①除尘器废滤袋收集后交由当地环卫部门统一清理;干式过滤箱废滤棉收集后暂存于危废暂存间,定期交由有相应资质的单位进行安全处置。;②造粒机废过滤网收集后交由设备供应商回收处理;③沉渣收集后交由当地环卫部门统一清理;④废包装袋收集后外售;⑤生活垃圾收集后定期交由当地环卫部门统一清理;⑥分拣及分选杂物收集后外售;⑦危险固废分类收集后暂存于危废暂存间,定期交由有相应资质的单位进行安全处置。 |
表6 生态保护设施
1 | 无 | 无 |
表7 风险设施
1 | (1)火灾事故风险防范措施 ①消除和控制明火源:在生产车间内设置严禁烟火标志,严禁携带火柴、打火机等;在生产车间、办公区等处配灭火器、消防栓、消防沙等消防物质,以便及时扑灭初期火灾。 ②防止电气火花:采取有效措施防止电气线路和电气设施在开关断开、接触不良、短路、漏电时产生火花,防止静电放电火花;采取防雷接地措施,防止雷电放电火花。 ③生产车间与周围构筑物设置一定的安全防护距离,以防火灾发生时火势蔓延。 (2)危险废物泄漏事故防范措施 ①危险废物贮存满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)。 ②设置危废仓库并使用醒目的标识,并定期由专门技术人员对标识进行定期检查,如果标识破碎或其他原因导致其无法识别,立即更换。 ③危险废物的存放和转移都有派专门负责人进行记录登记,其中包括存放和转移的量以及日期等,及时联系厂家进行回收。 (3)废水、废气事故防范措施 ①环保设施制定严格的操作规程,严格按操作规程进行运行控制,防止误操作导致污染物事故排放,操作规程上墙,并在各危险区域张贴应急联系电话。 ②活性炭、UV灯管定期更换以保证废气的处理效果符合排放标准。 ③员工在生产过程佩戴口罩,防止废气不达标排放时对人体造成危害。 ④管理人员定期对各环保设施巡检一次,查看环保设施运转是否正常,运行控制是否到位,不定时对各记录表进行检查。 ⑤生产车间、厂区运输道路进行硬化处理,其中污水处理设备设置区域地面进行防渗处理,确保废水全部收集,合理处置,不外排。 | (1)火灾事故风险防范措施 ①消除和控制明火源:在生产车间内设置严禁烟火标志,严禁携带火柴、打火机等;在生产车间、办公区等处配灭火器、消防栓、消防沙等消防物质,以便及时扑灭初期火灾。 ②防止电气火花:采取有效措施防止电气线路和电气设施在开关断开、接触不良、短路、漏电时产生火花,防止静电放电火花;采取防雷接地措施,防止雷电放电火花。 ③生产车间与周围构筑物设置一定的安全防护距离,以防火灾发生时火势蔓延。 (2)危险废物泄漏事故防范措施 ①危险废物贮存满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)。 ②设置危废仓库并使用醒目的标识,并定期由专门技术人员对标识进行定期检查,如果标识破碎或其他原因导致其无法识别,立即更换。 ③危险废物的存放和转移都有派专门负责人进行记录登记,其中包括存放和转移的量以及日期等,及时联系厂家进行回收。 (3)废水、废气事故防范措施 ①环保设施制定严格的操作规程,严格按操作规程进行运行控制,防止误操作导致污染物事故排放,操作规程上墙,并在各危险区域张贴应急联系电话。 ②活性炭、UV灯管定期更换以保证废气的处理效果符合排放标准。 ③员工在生产过程佩戴口罩,防止废气不达标排放时对人体造成危害。 ④管理人员定期对各环保设施巡检一次,查看环保设施运转是否正常,运行控制是否到位,不定时对各记录表进行检查。 ⑤生产车间、厂区运输道路进行硬化处理,其中污水处理设备设置区域地面进行防渗处理,确保废水全部收集,合理处置,不外排。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
1#生产区、原料区、成品区利用现有厂房进行建设,办公区、给水、供电依托现有 | 验收阶段落实情况:1#生产区、原料区、成品区利用现有厂房进行建设,办公区、给水、供电依托现有 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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