1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称： 建设单位代码类型： 建设单位机构代码： 建设单位法人： 建设单位联系人： 建设单位所在行政区划： 建设单位详细地址：

****
911********633795J	陶家晋
林大凯	**省太****示范区
****开发区坞城南路189号

建设项目基本信息

项目名称： 项目代码： 项目类型： 建设性质： 行业类别（分类管理名录）： 行业类别（国民经济代码）： 工程性质： 建设地点： 中心坐标： ****机关： 环评文件类型： 环评批复时间： 环评审批文号： 本工程排污许可证编号： 排污许可批准时间： 项目实际总投资(万元)： 项目实际环保投资(万元)： 运营单位名称： 运营单位组织机构代码： 验收监测(调查)报告编制机构名称： 验收监测(调查)报告编制机构代码： 验收监测单位： 验收监测单位组织机构代码： 竣工时间： 调试起始时间： 调试结束时间： 验收报告公开起始时间： 验收报告公开结束时间： 验收报告公开形式： 验收报告公开载体：

高速动车组产品防护智能喷涂技术开发研究
2021版本:072-铁路运输设备制造；城市轨道交通设备制造	C3714-C3714-高铁设备、配件制造
	**省太****示范区 **省太****示范区
经度:112.57514 纬度: 37.72013	****环境局****示范区分局
	2021-10-25
晋综示行审环评〔2021〕39号	****
2023-06-01	3939.925
1564.925	****
911********633795J	******公司
911********400800Y	******公司
911********731849J	2024-11-04
2024-12-03	2024-12-30
	http://www.****.top/?ysgs/gsdczcpwsgs.html

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

技改	技改
无

规模

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年喷涂车轮72000片，车轴24000根	年喷涂车轮72000片，车轴24000根
无

生产工艺

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）喷涂生产线改造 对1号车间内现有车轮、车轴及检修后轮对喷漆车间进行全封闭一体化自动喷涂改造，喷漆车间内部按照喷涂工序划分功能分区，确保整个喷涂生产线在密闭负压工况下运行； 将现有喷涂环节有机废气“水幕除尘一级过滤和活性炭二级过滤系统”的处理工艺升级改造为“干式纸盒过滤+沸石转轮浓缩+蓄热燃烧（RTO）处理工艺”； 将车轴、车轮喷漆工段人工操作工位升级为机器人自动操作并配套自动供漆系统、DCS系统； 将现有电烘干系统改造为天然气燃烧器间接换热方式进行部件烘干。 （2）检修车轴喷钼生产线改造 对2号车间内现有受损车轴检修工段人工打磨工艺改造为自动喷钼修复车轴工艺，同时，对喷砂、喷钼过程中产生的颗粒物进行布袋除尘后达标排放。	（1）喷涂生产线改造 对1号车间内现有车轮、车轴及检修后轮对喷漆车间进行全封闭一体化自动喷涂改造，喷漆车间内部按照喷涂工序划分功能分区，确保整个喷涂生产线在密闭负压工况下运行； 将现有喷涂环节有机废气“水幕除尘一级过滤和活性炭二级过滤系统”的处理工艺升级改造为“干式纸盒过滤+沸石转轮浓缩+蓄热燃烧（RTO）处理工艺”； 将车轴、车轮喷漆工段人工操作工位升级为机器人自动操作并配套自动供漆系统、DCS系统； 将现有电烘干系统改造为天然气燃烧器间接换热方式进行部件烘干。 （2）检修车轴喷钼生产线改造 对2号车间内现有受损车轴检修工段人工打磨工艺改造为自动喷钼修复车轴工艺，同时，对喷砂、喷钼过程中产生的颗粒物进行布袋除尘后达标排放。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、天然气燃烧机废气采用低氮燃烧技术+8m高排气筒（1#）排放；2、轮对检修废气经水洗塔预处理后送入“沸石转轮+RTO”处理，最终由直径1.3m高15m高的排气筒（2#）排放；3、车轮、车轴面漆及底漆喷漆废气经纸盒过滤箱对漆雾预处理后，送入“沸石转轮+RTO”处理，最终由直径1.3米高15m高的排气筒（2#）排放；5、调漆废气、车轮打磨废气、车轮、车轴清洗废气、车轮、车轴面漆烘干废气、车轮、车轴底漆烘干废气、二硫化钼喷涂废气：废气经收集后进入“沸石转轮+RTO”处理，最终由直径1.3米高15m高的排气筒（2#）排放；6、喷砂、喷钼粉尘经袋式除尘器处理后经15m高排气筒排放	1、天然气燃烧机废气采用低氮燃烧技术+15m高排气筒（1#）排放；2、轮对检修废气经水洗塔预处理后送入“沸石转轮+RTO”处理，最终由直径1.3m高15m高的排气筒（2#）排放；3、车轮、车轴面漆及底漆喷漆废气经纸盒过滤箱对漆雾预处理后，送入“沸石转轮+RTO”处理，最终由直径1.3米高15m高的排气筒（2#）排放；5、调漆废气、车轮打磨废气、车轮、车轴清洗废气、车轮、车轴面漆烘干废气、车轮、车轴底漆烘干废气、二硫化钼喷涂废气：废气经收集后进入“沸石转轮+RTO”处理，最终由直径1.3米高15m高的排气筒（2#）排放；6、喷砂废气经袋式除尘器处理后经15m高排气筒(3#)排放；喷钼废气经袋式除尘器处理后经15m高排气筒(4#)排放
喷钼废气与喷砂废气分别进1套袋式除尘器处理，相比环评阶段增加1套袋式除尘器，处理效果与环评保持一致； 天然气燃烧机废气排气筒布置于车间顶部，高于车间顶部3m，排气筒总高15m，高于环评阶段中要求的8m。

其他

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

****公司你单位应当严格落实报告表提出的防治污染和防止生态破坏的措施，严格执行配套建设的环保设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产的环保“三同时”制度。项目竣工后，应按规定开展环境保护验收。经验收合格后，项目方可正式投入生产或者使用。	本项目严格采取环评报告表中提出的污染防治措施，严格执行配套建设的环保设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产的环保“三同时”制度。 目前项目已竣工，按照规定已完成竣工环境保护验收监测报告表编制工作。
无

3、污染物排放量

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况

表2 大气污染治理设施

序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况

1	天然气燃烧机	《锅炉大气污染物排放标准》(DB14/1929-2019)	采用低氮燃烧技术+15m高排气筒（1#）	本项目烘干工序天然气燃烧机产生的颗粒物浓度范围为1.5~2.1mg/m3，SO2未检出，NOx浓度范围为17~23mg/m3，烟气黑度均小于1级,排放浓度均可满足《锅炉大气污染物排放标准》(DB14/1929-2019)中表3中**燃气锅炉标准限值(颗粒物5mg/m3，SO2 35mg/m3，NOx50mg/m3，烟气黑度1(林格曼黑度，级))，同时NOx可满足《**市2020年度燃气锅炉低氮改造工作方案》中氮氧化物限值要求，即NOx≤30mg/m3。
2	有机废气治理设施	《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB14/2801-2023)	纸盒过滤+沸石转轮+RTO+15m高排气筒(2#)	本项目喷漆、烘干、清洗工序有机废气治理措施出口非甲烷总烃排放浓度范围为2.75~2.98mg/m3，非甲烷总烃去除效率范围为96.0%~96.5%，苯排放浓度范围为0.0016~0.0130mg/m3，二甲苯浓度范围为0.0010~0.0079mg/m3，均满足《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB14/2801-2023)中表1大气污染物有组织排放限值(机械设备制造行业：非甲烷总烃40 mg/m3、去除效率＞80%，苯1 mg/m3，甲苯+二甲苯15 mg/m3)。
3	喷砂废气布袋除尘器	《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB14/2801-2023)	袋式除尘器+15m高排气筒(3#)	本项目喷砂废气布袋除尘器出口颗粒物排放浓度范围为2.3~3.9mg/m3，均满足《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB14/2801-2023)中表1大气污染物有组织排放限值(颗粒物10mg/m3)。
4	喷钼废气袋式除尘器	《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB14/2801-2023)	布袋除尘器+15m高排气筒(4#)	本项目喷钼废气布袋除尘器出口颗粒物排放浓度范围为2.1~3.6mg/m3，均满足《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB14/2801-2023)中表1大气污染物有组织排放限值(颗粒物10mg/m3)。

表3 噪声治理设施

序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况

1	空压机、喷砂机、风机、喷漆设备等设备噪声	《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准	通过采用低噪设备及厂房隔声措施来起到降噪的作用	厂界噪声昼间噪声值为53.6-58.6dB(A)，夜间噪声值为42.7-48.1dB(A)，均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准的要求。

表4 地下水污染治理设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

1	危险废物包括废催化剂、废纸盒、废沸石转轮、废吸水纸、废油漆桶、废稀释剂桶、废清洗剂桶，集中收集在60m2危险废物暂存间暂存后送往****公司处置；一般工业固体废物包括收尘废砂、收尘废钼，全部外售	危险废物包括废催化剂、废纸盒、废沸石转轮、废吸水纸、废油漆桶、废稀释剂桶、废清洗剂桶，集中收集在60m2危险废物暂存间暂存后送往****公司处置；一般工业固体废物包括收尘废砂、收尘废钼，全部外售

表6 生态保护设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
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环保搬迁

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
/

区域削减

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
/

生态恢复、补偿或管理

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
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功能置换

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
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其他

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
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6、工程建设对项目周边环境的影响

地表水是否达到验收执行标准： 地下水是否达到验收执行标准： 环境空气是否达到验收执行标准： 土壤是否达到验收执行标准： 海水是否达到验收执行标准： 敏感点噪声是否达到验收执行标准：

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7、验收结论