招标公告
****公司（以下简称北方重工）计划于2025年1月15日进行公开招标，欢迎具有生产能力、信誉良好、符合招标要求的企业参标。
一、招标项目
****集团有限公司某项目减速机采购招标，招标编号：****。
二、招标项目内容及要求
（一）详见附件（技术协议中规格，数量，要求）。
（二）中标单位按照北方重工要求发货到指定地点。
三、招标时间及报名方式
（一）招标时间及地点
1.招标时间：2025年1月15日
2.招标地点：****公司5号楼1楼110会议室。
（二）报名方式：投标人请于2025年1月14日前到****报名，具体事宜请与招标联系人接洽。
（三）投标保证金：50000元，标书费：500元。
四、交货日期
2025年10月25日。
五、供应商的资格要求
（一）投标人须为中华人民**国境内依法注册的企业法人或其他组织（具备一般纳税人资格）。
（二）投标人须具备相应产品的生产、经营、运输和如期交货的能力。
（三）****银行资信和商业信誉，没有处于被责令停业或破产状态，且资产未被重组、接管和冻结。
六、标书（两份，一正一副）
响应招标的单位于2024年12月4日前，将密封好的投标文件和投标报价单（报价单另打印密封）交于北方重工招标现场，对于迟交的投标文件不予接受。投标文件包括但不限于下列内容：
（一）投标函、资质承诺书。
（二）营业执照复印件（加盖公章）。
（三）法人代表资格证明书和身份证复印件（加盖公章）。
（四）委托投标的，提供委托代理人授权委托书和委托代理人身份证复印件（加盖公章）。
（五）在北方重工及其他单位的主要业绩。
（六）投标企业生产设备、技术力量、验收标准、产品技术、售后服务情况说明材料。
七、投标要求
（一）投标人根据收到的招标文件进行投标，在投标截止日前可书面或电话向招标人查询有关情况并要求解释。
（二）招标文件在发出后的3日内，招标人可以对招标文件进行修订或补充。
（三）投标人应按照标书的要求，认真、完整、真实的填写投标文件及投标人基本情况。
（四）投标文件不得涂改、增删，如必须修改时，必须由企业法定代表人签字或盖章方为有效。
（五）为确保招标工作的公正性和保密性，防止串标行为的发生，此次招标采用现场当场唱标，招标人多轮议价最终选定中标人的方式进行。
八、合同主要条款
（一）招标会现场约定。
（二）其他事项：
1.除不可抗拒因素，投标人不得单方面终止合同及有关协议，遇有特殊情况必须提前一个月通知招标人，否则按违约处理。
2.投标人严格按招标人要求组织供货，经招标人验收、使用达不到质量要求，招标人有权退货，并由投标人承担因此发生的费用及损失。
3.招标人在交货期内有权安排具体交货时间、数量，并以书面形式通知投标人，投标人承诺服从招标人安排。
4.因投标人原因造成终止供货，合同履约保证金不予退回，并赔偿给招标人造成的经济损失。
九、付款方式
90%到货款，10%质保金。
十、联系方式
招标组织单位：****
地点：****开发区开发大路16号
招标联系电话：182****7051
招标联系人：刘晓峰
十一、北方重工纪检、审计监察举报方式
举报电话：024-****2809
附件：设备规格型号、数量
****公司
2025年1月7日
附件
设备规格型号、数量
| 序号 | 物资名称 | 规格型号 | 单位 | 数量 | 备注 |
| 1 | 减速机 | 详见采购要求 | 6 | 台 | 技术联络人梁杰137****4691 |
| 合计 | 6 | 台 | |||
附件1-2-2
招标要求
主减速机采购要求
（文件号：DZ****025-02JX）
买方：****公司
卖方：
本技术协****集团有限公司签订的1台MP212G辊盘式磨煤机配套用1台主减速机设计制造事宜。
一、总则
1.1 本技术协议中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术细节，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应保证提供满足本采购要求和现行工业标准要求的优质产品及相应服务。对中国有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。
1.2 签订合同后，买方有权提出因规范、标准和规程发生变化而提出的一些补充要求，具体内容由双方共同商定。
1.3 本技术协议所使用的标准如遇与卖方所执行的标准发生矛盾时，按较高的标准执行。
1.4 本技术协议经双方共同确认后作为合同的附件，与合同正文具有同等效力，未尽事宜双方协商解决。
1.5 要求卖方的设备技术上是先进的、可靠的，设备是完整的，承担其供货范围内所有设备的质量保证及性能保证，完全满足设备启动、运行的各种要求，满足现场对安全操作、可靠运行、长期运行的需求。
1.6本工程采用KKS标识系统，采用GB/T50549-2010《电厂标识系统编码标准》。卖方在中标后提供的技术资料（包括图纸）和设备标识必须有KKS编码。****设计院提出，在设计联络会上讨论确定。
1.7本工****电厂的设计目标，设计院将全面采用三维等数字化设计和管理手段满足买方要求，同时中标厂家均要完成各自设备的三维建模工作。具体要求详见本技术协议附件15《****电厂要求》。
1.8卖方提供的主设备、附件、备品备件、外部油漆等材质必须满足本工程所处地理位置、环境条件的要求，如：气候潮湿、环境温度及梅雨影响等。
1.9参照《国家节能节水专用设备企业所得税优惠目录（2017年版）》、《环境保护专用设备企业所得税优惠目录（2017年版）》《安全生产专用设备企业所得税优惠目录（2018年版）》
2.1气象条件
厂址所在**，属副热带季风气候，冬季盛行干冷的西北季风，夏季盛行暖湿的东南季风。全年气候温和，雨量充沛，**充足，四季分明。
冬季(12-次年2月)，北方冷空气势力最强且活动频繁，一般每5-8天南侵一次，带来大风降温降雨雪天气，使**市常处于干冷空气控制下，是全年温度最低、雨量最少的季节，冬季虽然寒冷少雨、干燥，但严寒期并不长。
春季(3-5月)，北方干冷空气势力减退，南方暖湿空气加强北上，气温回升较快。这个时期，厂区正处于冷暖空气交替往返的地带，使雨量倍增，出现时晴时雨，时冷时热的气候特征。春季的雨日是最多的。一般年份每月14天，特殊年份出现较长时间连阴雨雨日可超过20天。
夏季(6-8月)，南方强大的暖湿空气和北方南下的冷空气常在江淮流域相持，互不相让，造成初夏时期，降水集中，常有大到暴雨连续出现，进入梅雨季节。盛夏，炎热少雨，**充足，南洋风劲吹多伏旱。这一时期，梅雨结束，气温急剧上升，受副热带高压控制，酷热少雨。夏季具有前期温热渐湿多暴雨、雨量集中，容易形成渍涝，后期炎热少雨、高温高湿、**强、蒸发大的气候特征。
秋季(9-11月)，是夏季向冬季过渡的季节。由于冷空气势力日趋加强，南下迅速，暖湿空气明显减弱，撤退也很快。因此，冷空气迅速南下越过**境内，在长江流域停留时期很短，使**市处于单一的冷空气控制下，气层比较稳定。形成了本季白天温高、夜间凉爽、秋高气爽、降水少、不冷不热多连晴的气候特征。
二、工程原始资料
| 项目 | 内容 |
| 运行环境温度 | |
| 累年平均气压/极端最高气压/极端最低气压(hPa) | 1012.6/1041.7/987.3 |
| 累年平均气温/极端最高气温/极端最低气温 | 16.8/39.3/-14.2℃ |
| 设备布置位置 | |
| 地震烈度等自然条件 | 地震基本烈度为Ⅵ度，反应谱特征周期值为0.35s。厂址区地基土类型在20m深度范围内为软弱土。建筑场地类别为Ⅲ类，属于对建筑抗震不利地段。 |
三、减速机技术参数
| 序号 | 项目 | 内容 |
| 输入/输出联轴器形式，重量（联轴器不在供货范围） | 高速膜片联轴器 | |
| 减速机参数 | ||
| 型式描述 | 立式行星齿轮减速机 | |
| 型号 | （卖方填写） | |
| 输入电机功率/轴功率 | 560kW/495kW | |
| 输入转速 | 990r/min | |
| 输出转速 | 30.6r/min | |
| 速比 | 32.35 | |
| 是否含键，键执行标准 | 含 | |
| 是否有测温（位置、数量） | 油池：3个、推力瓦：4个、推力轴承润滑油槽温度测量：4个；输入轴：3个（磨煤机齿轮箱温度检测：热电阻(Pt100，防振阻漏轴承专用型)，热电阻设置在轴承壳上最易发热的部位，并能从外部安装及拆除） | |
| 加热器（电压、功率、数量） | 0.75kW/6（减速机作为油箱）380V，6个加热器出厂前连到一起，买方只供一路电缆供电。 | |
| 旋向 | 面对输出法兰向下看为顺时针 | |
| 颜色要求 | 按照后期业主方要求执行 | |
| 噪音 | 在机旁1m的位置不得超过85dB(A) | |
| 重量 | （卖方填写） | |
| 垂直静载荷/动载荷 | 1800/5400kN | |
| 以下为买方配套的润滑油站参数，请协助审核是否满足减速机使用要求 | ||
| 润滑方式 | 强制动压润滑 | |
| 油泵电动机功率（油泵电机为节能中小型三相异步电动机） | 11kW | |
| 油泵流量 | 250l/min（减速机厂家校核） | |
| 正常供油压力 | 0.15-0.4MPa | |
| 润滑电机参数（电压、功率、数量、是否有备用） | 380V，一用一备 | |
| 润滑油牌号 | N320硫磷型重负荷极压工业齿轮油 | |
| 振动测量设备 |
四、技术要求
4.1型式：行星齿轮减速机
4.2传动平稳可靠，具有良好的密封性，不漏油。
4.3 ****电厂同类机组的运行业绩。减速机使用寿命不小于100000小时。
4.4减速机配套润滑油站、联轴器及润滑油站与减速机间联接油管均由买方自备，卖方提供减速机配套油站的订货要求。
4.5减速机能满足带载和空载启动二种方式。
4.6减速机输入轴150°、210°不要设置测温孔和观察口等，以免与磨煤机排渣口干涉。（暂定，待磨煤机布置图完成后由买方确认，卖方方可生产）
4.7减速机本体油管接口处要求配带反法兰、紧固件及相关密封件。图纸中应明确所接油管尺寸及标高等定位尺寸。
4.8减速机本体仪表至接线盒的所有联接电缆、仪表管等安装附件均属于卖方供货范围内。润滑油站及与减速机的联接油管不在卖方供货范围内。卖方应协助买方对润滑油站的技术参数等事宜的确定。
4.9减速机运行平稳，底板振动(双振幅)小于 0.025 mm。
4.10减速机各油口均应位于减速机输入轴一侧。
4.11卖方有对买方所提出（包括但不限于）减速机加热器的数量及功率（要求达到可运行油温）、初装油量（含润滑管路）、润滑油站供油流量是否满足减速机的使用要求、油站电机功率参数进行核对计算的责任，如存在异议则需以正式传真形式通知买方进行更改确认，若签订协议后7日内无异议提出，则默认卖方认定技术协议相关参数的设定可满足设备长期安全稳定的运行，如出现任何问题卖方需承担全部责任。
4.12对卖方提供的资料，买方无审核义务，买方参与检验及对图纸的认可并不解除卖方关于其图纸正确性的责任和合同规定的卖方义务。
4.13 减速器系统不允许有渗漏油现象。利用主减速机油池作为停磨期间储油装置需保证液位低于减速机主轴下缘不低于5mm(环境温度按20℃考虑)。
4.14 在每台磨煤机减速机底板和对应的基础台板上沿对角方向设2个直径约35mm的带锥度圆孔，安装定位销，以确保减速机定位。
4.15 减速机正常工作时润滑温度为 45℃～55℃，最高不得超过60℃。轴承润滑油温度为35℃～50℃，最高不得超过70℃。
4.16 减速机的止推滑动轴承正常工作温度不高于润滑油温度15℃，最高不超过70℃。
五、对油系统的基本要求
5.1 润滑油系统包括所有管道、阀门、油位指示器。所有油管道、阀门、油箱及与设备连接的连接件均采用不锈钢材料。仪表隔绝阀为不锈钢针形阀。温度测量元件需配置保护套管，满足在线更换要求。
5.2油系统阀门、连接件等压力等级应高于油管路压力等级；所有管路壁厚不得小于2mm。
5.3油系统所有连接管道采用弯管机直接弯管，不采用承压软管，尽量减少油管路接头，减少泄漏点，所有油管活接头采用EO24°锥。
5.4油箱内应配有电压为380V的电加热器，使润滑油在磨煤机启动前达到运行油温，又不产生局部过热而引起油质劣化。
5.5油箱底部应有一定的倾斜度，并设有放油隔离阀。
5.6油箱内部清洁，以达到现场安装不再清理为准，润滑油站供油装置及管路应在出厂**行整体耐压实验，保证连接节点配合准确、严密、不漏油。
六、仪表及控制要求
6.1 总则
本工程应用常规DCS，所有仪表和控制装置的信号均为硬接线形式。
6.2 仪表及控制要求
（1）卖方配供的就地压力表均采用不锈钢压力表，就地测温元件采用不锈钢双金属温度计（可抽芯，万向型），精度等级为1.0，表头大小为Φ100mm（气动控制设备的空气过滤器、定位器上的压力指示表除外）。通常情况下，表计的量程选择使其正常运行时指针处在1/3～2/3量程位置。安装在振动场合的就地指示表应采用抗振型仪表。所有就地显示的压力表、双金属温度计需有色环标识，且刻印在表盘底板上。
6.3卖方提供的热电偶应选用K分度双支热电偶，热电阻应选用分度号为Pt100的双支热电阻（三线制）。热电偶的精度：I级±0.4%；热电阻精度：A级0.15±0.2%；热响应时间能满足τ0.5<30S。随辅机提供或设计的所有远传测温元件要求采用Pt100双支或三支型三线制热电阻，大于300℃的采用热电偶。磨煤机齿轮箱轴承温度测量热电阻应采用弹簧压紧,弹簧一定要支撑在轴承壳上,并要求弹簧有足够的强度,至少应能克服两倍于轴承最大振动的推力，按照3只双支热电阻配置，所有测温元件应由卖方引接至所供的接线盒。（轴承温度等预埋型测量元件应选用轴承专用测温元件；电机线圈温度选用电机专用双支防振型预埋元件；支撑和推力轴承温度元件选用防振型全铠装产品，铠体部分长度应以引出轴承箱2500px 以上，并提供完整密封卡套）所有测温元件为非接地型，所有现场就地仪表设备满足IP56防护等级。
6.4卖方配供的所有就地测量仪表(压力表、逻辑开关及液位计等)均配供安装附件(一次门、二次门及排污门、不锈钢取样管等)。供买方使用的压力测点及分析取样测点接口在取样一次门后，一次门由卖方提供并带取样短管。阀门和管材满足工艺参数选择。卖方应提供全套磨煤机本体和其配套部件就地仪表、仪表阀门及安装附件等。所有一次门前后均配供06Cr19Ni10不锈钢材料连接短管，一次门材质采用06Cr19Ni10不锈钢材料。卖方预留的压力测点应从取样点引Φ16×3的06Cr19Ni10不锈钢钢管250mm作为安装接口，并带堵头；油系统的热工仪表一、二次门必须采用焊接式，不允许采用卡套连接。温度测点应留有M33×2的螺纹管座。
6.5磨煤机和其配套部件配供的检测仪表和控制设备，满足磨煤机和其配套部件就地和远方启动、停止、运行和事故处理过程的安全监视、控制调节、报警、联锁和保护的要求。至少包括下列内容：
磨煤机齿轮箱温度检测：热电阻(Pt100，防振阻漏轴承专用型)，热电阻设置在轴承壳上最易发热的部位，并能从外部安装及拆除；
减速机油池油温测量：三冗余配置；
推力轴承润滑油槽温度测量：三冗余配置；
卖方负责提供卖方元器件到卖方接线盒的所有引接线，且引接线必须满足使用场所耐高温、耐磨、耐油、耐腐蚀的需要。
6.6选用的检测和控制设备均能可靠地安装，****电厂锅炉房的环境下正常工作。就地安装的盘柜和仪表控制设备的电子部分防护等级为IP56。
6.7配供的测量控制设备，其定位、安装方式、支承件、连接件、至本体取压装置的连接导管、阀门、至本体接线盒的连接导线等均由卖方设计
6.8仪表阀采用不锈钢针型阀，仪表管采用06Cr19Ni10不锈钢管。
6.9对于磨煤机本体和油站的所有的远传仪表和远传信号(逻辑开关、测温元件等)，由卖方连接至本体接线端子盒内。就地仪表至接线端子盒的接线由卖方完成。接线盒内的引线排列整齐，各接线端子有明显的标记，以使买方能够方便地识别测点并接线。
6.10振动测量装置应充分考虑该装置（含接线盒）的防冻、防震、防水、防粉尘、防腐蚀。接线端子采用不锈钢材质，防护等级IP65。
6.11热控就地的控制装置、仪表的电缆软管、保护管均采用普利卡管套管和相应的接头（不允许采用普通金属软管）。
七、仪控设备选型
（1）卖方配套提供的热工一次检测元件和执行机构的选型应与全厂的选型一致，以减少备品备件的种类，并最终由买方确认。对于卖方配套提供的仪表和控制设备，卖方应考虑和提供与DCS控制系统的接口并负责与DCS的协调配合，直至接口完备。
（2）不采用双接点温度计和电接点压力表，需要温度和压力干接点信号时采用远传测量元件经控制系统转换后输出无源干接点信号。
（3）卖方提供的接线盒、就地柜应防潮、防腐蚀，卖方与买方的设计、供货的接口点在卖方就地控制盘、柜及接线盒的端子排上（包括本体接线盒），所有就地盘柜采用下进线方式，就地接线盒采用304不锈钢材质。随本体提供的就地盘箱柜尺寸应为标准尺寸由买方确定，各类机柜（含就地盘箱柜，不锈钢材质除外）颜色为国际冰灰（代号：77GY09，GSB05-1426-2001）。防护等级要求室内为IP54，室外为IP56。控制柜（箱）采用304不锈钢材质，钢板厚度不小于2mm。盘柜的前后门应有永久牢固的标牌，机柜内的支撑件应有足够的强度，保证不变形。机柜内的端子排应布置在易于安装接线的地方，即为离柜底300mm以上和距柜顶150mm以下。端子排、电缆夹头、电缆走线槽及接线槽应为“阻燃”型材料。端子留有20％的备用。但只要连接电缆的一端设备不属于卖方的供货范围，电缆将由买方负责并供货。
（4）买方提供的控制电源为交流220V±10%，50Hz±2.5Hz。卖方如需其它规格等级的电源，由卖方自行负责解决。
（5）电气和热控电缆设计、供货和安装原则：两端设备均为卖方提供的设备之间电缆由卖方负责设计、供货并开列电缆清册（包括电缆长度）；仅有一端设备为****设计院负责设计，****设计院完成接口设计，买方负责供货。伴热电缆、预制电缆、专用电缆或特殊电缆等均由卖方负责设计、供货。
对于卖方供货的集装式系统，其设备间连接电缆敷设所需电缆通道及材料，如电缆桥架、槽盒、穿线管、电缆防火阻燃材料等由卖方设计、供货、安装。
（6）仪表阀门、工艺阀选用进口品牌产品，最终选型由买方确定。
八、标准
8.1磨煤机、电动机及附属设备的设计和制造，应符合现行使用的国家有关标准和原部颁标准。这些标准和规范至少包括：
《重型机械通用技术条件第3部分：焊接件》（JB/T 5000.3-2007）
《产品几何技术规范（GPS）极限与配合 第1部分：公差、偏差和配合的基础》（GB/T 1800.1-2009）
《产品几何技术规范（GPS） 极限与配合 第2部分：标准公差等级和孔、轴极限偏差表》（GB/T 1800.2-2009）
《焊缝符号表示法》（GB/T 324-2008）
《气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口》（GB/T 985.1-2008）
《铸钢件射线照相检测》（GB/T 5677-2007）
《金属熔化焊焊接接头射线照相》（GB/T 3323-2005）
《铸钢件超声检测第1部分：一般用途铸钢件》 （GB/T 7233.1-2009）
《铸钢件超声检测第2部分：高承压铸钢件》 （GB/T 7233.2-2010）
《厚钢板超声波检验方法》（GB/T 2970-2016）
《旋转电机定额和性能》（GB/T 755-2008）
《机电产品包装通用技术条件》（GB/T 13384-2008）
《包装储运图示标志》（GB/T 191-2008）
《****电厂锅炉炉膛安全监控系统技术规程》{DL(T) 1091-2008}
《防止电力生产事故的二十五项重点要求》
《****电厂磨煤机检测与控制技术规程》{DL(T)1211-2013}
《****电厂制粉系统设计计算技术规定》{DL(T)5145-2012}
《电站磨煤机及制粉系统选型导则》{DL(T) 466-2017}
《电站磨煤机及制粉系统性能试验》{DL(T) 467-2019}
8.2 引进技术的有关标准。
8.3 如果本技术协议有与上述规程、规范和标准明显抵触的条文，卖方应及时通告买方进行书面解决。
8.4 从合同签订之日至卖方开始制造之日的这段时期内，买方有权提出因规程、规范和标准发生变化而产生的补充要求，卖方应遵守这些要求。且不论买方知道与否，卖方有责任及时书面通知买方有关规程、规范和标准发生的变化。
九、配供要求
卖方配供设备、材料选用以下品牌产品，最终由买方确定：
| 序号 | 设备 | 供应商（品牌） | 备注 |
| 1. | 减速机轴承 | SKF、FAG、NSK | |
| 2. | 端子排 | 菲尼克斯、魏德米勒 | |
| 3. | 热电偶、热电阻、压力表、温度表 | 上****公司、**川****公司、**天康 | |
| 4 | 振动测量装置 | 江****公司、****公司、******公司 |
十、供货范围
10.1减速机1台
所有法兰接口提供配对反法兰、紧固件及密封件。
系统内的所有仪表、接线盒、接线盒至就地一次元件间的电缆、仪表管及阀门及安装附件等均由卖方设计供货，对仪表和控制部分，设计、供货界限在接线盒及就地控制箱的端子排。
卖方所供的仪表均配供安装附件，包括但不限于安装法兰、连接短管、接管座、仪表阀接头及安装垫片等；配供的安装附件必须满足现场实际需要，对缺少的部分卖方应无偿补足。
10.2振动测量设备 1套
每台磨煤机减速机本体设置1台套振动测量装置，采用一体化测振探头，分别在减速机壳体上测水平方向振动、减速机输入轴端测垂直方向振动。振动测量装置包括测振探头、安装支架/底座、连接电缆及就地安装接线仪表箱（每台磨煤机配一个）等附件。测振探头能输出4～20mADC信号直接接入DCS。磨本体振动测量装置只报警，不跳磨；磨煤机本体振动测量装置的安装位置由卖方设计。接线端子箱采用316L不锈钢材质，防护等级IP56，振动测量装置的防护等级为IP66，测振探头部位应配防雨套/罩。卖方提供的接线盒及端子箱钢板厚度不小于2mm，能防尘、防溅水、防腐、防潮、防结露、防昆虫及啮齿动物，能耐指定的高、低温度以及支承结构的振动，符合IP54标准（对于室内安装）和IP56（对于室外安装）或相应的标准，密封性能良好，密封条便于更换。
10.3本项目备品备件（12台减速机共用）
| 名称 | 规格型号 | 单位 | 数量 | 生产厂家 | 备注 |
| 轴承测振装置探头、底座连接电缆 | 专用 | 个 | 各2个 | 江****公司、 ****公司、 ******公司 | 每种规格 |
十一、清洁，油漆，包装，装卸，运输与储存
11.1 卖方所供设备部件，除特殊部件外，均应遵照国家标准或按最好的商业惯例包装进行，使用坚固的箱子包装。并应根据不同货物的特性和要求，采取措施，如对设备进行妥善的油漆或其他有效的防腐处理，以适应远途陆上运输条件和大量的吊装、卸货以及长期露天堆放的需要，防止雨雪、受潮、生锈、腐蚀、受震以及机械和化学引起的损坏。
11.2 凡电气设备必须严格包装，以确保在运输保管期间（考虑露天放置至少6个月）不被损坏，并防止受潮。包装费包括在设备总价内。
11.3 所有外露部分应有保护装置，防止在运输和储存期间损坏，所有管道端头均应有封堵。
11.4 本工程防腐设计年限30年；腐蚀环境为C4（ISO 12944 2007）。设备出厂前卖方应喷涂二层底漆、两层面漆，第三层面漆施工单位供货和现场涂刷，运输过程中造成的漆面损坏，由卖方补供修复所需的油漆。所有涂漆应符合国家有关规定和标准，油漆应采用耐腐蚀漆种。
设备面漆颜色为国标冰灰色（代号：77GY09），油站颜色国标中黄（代号：49Y07），不锈钢材质采用原色。
11.5 大型结构部件，出厂发运时，应根据其结构的刚度及装卸要求，采取必要的包装加强措施，以保证部件不变形和损坏。卖方所提供产品，在不影响运输的条件下，应最大限度在厂内组装发运，以减少现场组装的工作量。
11.6 卖方所供技术文件应妥善地包装，能承受运输和多次搬运，并应防止潮气和雨水的侵蚀。每个技术文件邮包应装有详细目录清单。
11.7 为防止设备器材被窃或受腐蚀性物质、雨水的损坏，如未征得买方同意，不得采用敞开的板条箱和类似包装。
11.8 设备标志
1) 每台产品在明显处应有固定产品标牌，铭牌应不易损坏，标志应醒目、整齐、美观。其型式及尺寸应符合GB/T13306-2011《标牌》，标明内容不限于以下要求：制造厂名称，产品名称与型号，重量、出厂编号，制造日期等。
2)重要部件应根据图纸规定，在一定位置上标有装配编号，使用材料和检验合格的标志。
11.9 包装标志
卖方供给的设备（无论装在箱内或成捆的散件）的包装，都应贴有标明合同号，主要设备名称，部件名称和组装图上的部件位置号的标签，备品备件和专用工具还应标明“备品备件”和“工具”的字样。
包装箱编号应卖方统一给定的编号方式下进行编号。包装箱应连续编号，而且在全部装运的过程中，装箱编号的顺序始终是连贯的。
11.10 包装箱外应有一份装箱单，以便于设备、技术资料、备品备件及专用工具等的管理和保管。所有设备必须附有下列文件：
1)装箱单，其上应注明：
﹒产品名称、型号、****制造厂；
﹒装箱数量；
﹒附件、备件名称及数量；
﹒装箱日期。
2)原制造厂的产品出厂合格说明书、出厂试验数据、安装使用说明书。
11.11 卖方应提供设备包装示意图。
附件、设备监造（检验）和性能验收试验
1 概述
1.1 本附件用于合同执行期间对卖方所提供的设备(包括对分包外购设备)进行监造、检查和性能验收试验，确保卖方所提供的设备符合附件1规定的要求。
1.2 卖方应在合同生效后1个月内，向买方提供与本合同设备有关的监造、检查和性能验收试验标准。有关标准应符合附件1的规定。
2 工厂检查
2.1 工厂检查是质量控制的一个重要组成部分。卖方需严格进行厂内各生产环节的检查和试验。卖方提供的合同设备须签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。
2.2 检查的范围包括原材料和元器件的进厂，部件的加工、组装、试验、出厂试验。
2.3 检验、****工厂进行，验收试验工作在设备使用现场进行。买方代表有权观察任何项目的检验、试验过程，但买方的观察并不意味着卖方可解除或减轻自身的责任。验收试验在卖方代表的指导和监督下进行，卖方按其所列试验项目及程序提供必要的试验手段（包括仪器、仪表及其连接和校验等）
2.4 卖方对其提供的设备都进行检验或试验，试验设施由买方认可。****工厂试验前20天，通知买方其日程安排。若发现任一货物的质量不符合合同规定的标准，或包装不满足要求，买方代表有权发表意见，卖方应认真考虑其意见，并采取必要措施以确保待运合同设备的质量， 现场验证检验程序由双方代表共同协商决定。
2.5 若卖方不派代表参加上述试验，卖方应在接到买方关于不派员到卖方****工厂的通知后，或买方未按时派遣人员参加的情况下，自行组织检验。
2.6 如有合同设备经检验和试验不符合技术协议的要求，买方可以拒收，卖方应更换被拒收的货物，或进行必要的改造使之符合技术协议的要求，买方不承担上述的费用。
2.7 各检验、试验阶段完成后，卖方向买方提交检验或试验报告。在验收试验后，卖方和买方均在验收试验报告上签字。
2.8 卖方检验的结果要满足附件1的要求，如有不符之处或达不到标准要求，卖方要采取措施处理直至满足要求，同时向买方提交不一致性报告。卖方发生重大质量问题时应将情况及时通知买方。
2.9 工厂检查的所有费用包括在合同总价中。
3 设备监造
3.1 监造依据
根据本技术协议和《DL/T 586-2008 电力设备监造技术导则》及《****制造厂总代表组工作条例》的规定，以及国家有关政策的规定，实施监造，但这并不代替和减轻卖方对质量的责任。
3.2 监造方式
文件见证、现场见证和停工待检，即R点、W点、H点。每次监造内容完成后，卖方和买方监造代表均须在见证表格上履行签字手续。卖方复印3份，交买方监造代表1份。
R点：卖方只需提供检查或试验记录或报告的项目，即文件见证。
W点：买方监造代表参加的检验或试验的项目，即现场见证。
H点：卖方在进行至该点时必须停工等待买方监造代表参加的检验或试验的项目，即停工待检。
买方接到见证通知后，应及时派代表到卖方检验或试验的现场参加现场见证或停工待检。如果买方代表不能按时参加，W点可自动转为R点，但H点如果没有买方书面通知同意转为R点，卖方不得自行转入下道工序，应与买方商定更改见证时间，如果更改后，买方仍不能按时参加，则H点自动转为R点。
3.3 监造内容（根据情况加减监造部套和监造内容）：
| 序号 | 监造部套 | 监造内容 | 监造方式 | |||
| H | W | R | 数量 | |||
| 1 | 主传动轴 | 原材料机械性能 | √ | |||
| 探伤检验 | √ | |||||
| 2 | 减速机及轴承 | 原材料机械性能 原材料化学成分 | √ | |||
| 表面硬度 | √ | |||||
| 加工尺寸及精度 | √ | |||||
| 渗油试验 | √ | |||||
| 温度试验 | √ | |||||
| 转动试验 | √ | |||||
| 3 | 润滑油管 | 畅通无阻 | √ | |||
| 无渗漏现象 | √ | |||||
| 4 | 整体组装 | √ | ||||
| 5 | 空转试车 | √ | ||||
3.4 对卖方配合监造的要求
3.4.1 卖方有配合买方监造的义务，并及时提供相关资料，并不由此发生任何费用。
3.4.2 卖方应给买方监造代表提供工作、生产方便。
3.4.3 卖方应在现场见证或停工待检前10天将设备监造项目及时间通知买方监造代表。
3.4.4 买方监造代表有权查(借)阅与合同监造设备有关的技术资料，如买方认为需要复印存档，卖方应提供方便。
3.4.5 买方人员在监造过程中如发现设备和材料缺陷或不符合规定的标准要求时，买方有权提出意见，卖方应采取相应改进措施，以保证设备质量。无论买方是否要求和知道，卖方均应主动及时向买方提供合同设备制造过程中出现的较大的质量缺陷和问题，不得隐瞒。在买方不知道的情况下卖方不得擅自处理。
3.4.6 卖方应在见证后十天内将有关检查或试验记录或报告资料提供给买方监造代表。
3.4.7 买方的监造并不代表能免除任何卖方对设备制造质量所应负的责任。
十二、资料提交的基本要求
12.1卖方在配合工程设计阶段应提供的技术资料为二台炉20 套，电子文本4 套。电子文本的格式为：图纸AUTOCAD2007，文件MICROSOFT OFFFICE 2003中文版。
12.2设备完成后,提供完整的设备峻工资料8 套,电子版本2 套。
12.3合同签订时卖方应向买方提供正式的减速机外形图（含油管接口方位及尺寸、接线盒位置）、接线盒端子图、一次元件清单、对润滑油站的要求、减速机的控制程序说明。
12.4卖方必须按协议附减速机外形图进行设计，卖方设计结束后应向买方提供上述图纸外，并提供减速机的总装配图（剖面图）和安装使用说明书。买方对外形尺寸确认会签后，卖方进行制造。
12.5随机文件：按买方厂内规定提供的文件，但至少包括：外形图，总装配图，端子接线图，产品安装使用说明书，装箱清单，一次元件清单，产品合格证，试验报告等。
12.6上述资料同时提供电子版资料。
十三、对于双方设备的接口技术问题，双方应**协作。卖方提供技术配合，并不由此而发生任何费用问题。
十四、其他未尽事宜，双方协商解决。
十五、本协议一式三份，甲方两份，乙方一份，双方签字盖章后生效。
附件1-2-3
投标函
****公司：
一、根据已收到的北方重工的招标文件，投标人研究上述招标文件的投标人须知、合同文本、技术规格和其他有关文件后，投标人愿以报价书中的单价、总价完成招标项目（或者货物）。
二、投标人已经认真阅读下述投标人须知，并同意按投标人须知的约定进行投标。投标人须知如下：
（一）投标人不得以串通投标、抬标、压标等行为破坏公平竞争，一经发现，其投标和中标无效，并且投标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。
（二）投标人不得对招标方的评标人员、监标人员以及工作人员有商业贿赂等影响公平公正评标的行为，一经发现，其投标和中标无效，并且投标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。
（三）招标人将以书面形式发出预中标通知书，预中标通知书一经发出即发生法律效力。
（四）在招标人发出《中标通知书》后日内签订合同。
（五）未中标单位的投标保证金在宣布中标单位后的30日内退还，不解释未中标原因，不退回投标文件。
（六）投标人在开标后撤回投标文件，取消其投标资格，并且投标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。投标人对投标报价经书面确认之后撤回的，投标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。
（七）中标人不与招标人订立合同的，招标人取消其中标资格，并且中标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。
（八）如中标人违约，招标人可从其他投标人中重新选定中标人签订合同，并且中标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。
（九）投标人中标，投标保证金将转为合同履约保证金，合同执行完方可退还。
三、我方同意所递交的投标文件在开标后90日内有效，在此期间内我方的投标有可能中标，我方将受此约束。
投标单位（盖章）：委托代理人（签字）：
日期：年月日
附件1-2-4
资质承诺书
****公司：
****公司采购投标中所有证件复印件与原件一致，真实有效，如有虚假不符，****公司承担。
承诺人（法人盖章）：
委托代理人：
单位名称（盖章）：
日期：年月日
附件1-2-5
法定代表人资格证明书
姓名：，身份证号码：，系我公司的法定代表人，****集团有限公司采购投标中，签署的所有投标文件均合法有效。
特此证明
法定代表人（签名）：
投标单位（公章）：
日期：年月日
附件1-2-6
授权委托书
****公司：
我单位现委托作为我单位合法委托代理人，授权其代表我****集团有限公司办理采购投标、合同签订、账务结算等事宜，代表我单位全权负责处理涉及合同谈判、合同签订、办理交货、提货及验收、收取和支付货款等全部合同履行事项。我单位对委托****集团有限公司采购投标中的一切业务行为及签署的文件、协议、合同内容负全部责任。在撤销授权的书面通知到达前，本授权书一直有效，被授权人在授权书有效期内签署的所有文件不因授权的撤销而撤销。
特此委托
授权委托期限：
委托代理人姓名：性别：
身份证号码：
联系电话：联系邮箱：
委托代理人签字（样本）：
委托单位：（公章合同章财务章）
法定代表人（签字或盖章）：
日期：年月日
附：1.委托代理人身份证复印件（加盖公章）
2.法定代表人身份证复印件（加盖公章）
附件1-2-7
报价单（投标单位专用）
| 序号 | 物资名称 | 规格型号 | 单位 | 数量 | 一次单价（元） | 一次总价（元） |
| 1 | 减速机 | 厂家填写 | 台 | 6 | ||
| 合计 | 台 | 6 | ||||
| 服务承诺： | ||||||
| 承诺付款条件： | ||||||
| 承诺供货周期： | ||||||
| 补充说明的其他优惠条件： | ||||||
| 备注：含13%增值税 | ||||||
| 投标单位报价人确认签字：确认签字日期： | ||||||
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