重庆钢铁富余煤气高效利用发电项目

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重庆钢铁富余煤气高效利用发电项目

更新时间	2025年01月07日
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关键信息	钢铁发电
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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
915********852965T	王虎祥
孙**	市市辖区**区
市区**镇

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

**钢铁富余煤气高效利用发电项目

2021版本:087-火力发电；热电联产（均含掺烧生活垃圾发电、掺烧污泥发电）	D4411-D4411-火力发电
	市市辖区区市区镇****现有厂区内
经度:107.05063 纬度: 29.78842	****环境局
	2021-02-07
渝〔长〕环准〔2021〕022号	****
2023-07-21	92979
3283	****
915********852965T	******公司
****0103MA5U6UF380	**公司,公司,米舟****公司
**0000MA5URW5J57,0000MACB31XU37,**0112MA5U475W82	2023-06-01

2024-12-05	2025-01-02
	https://www.****.com/content/92267.html

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年发电量为1.92×109 kW●h，年供电量为1.79×109 kW●h	与环评一致，年发电量为1.92×109 kW●h，年供电量为1.79×109 kW●h
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

重钢生产过程中产生的高炉煤气、转炉煤气和焦炉煤气，进入燃气锅炉内燃烧产生蒸汽，蒸汽推动汽轮机做功，汽轮机将机械能传给发电机，由发电机转换为电能，经过变压器升压后并入重钢厂区电网。	与环评一致，重钢生产过程中产生的高炉煤气、转炉煤气和焦炉煤气，进入燃气锅炉内燃烧产生蒸汽，蒸汽推动汽轮机做功，汽轮机将机械能传给发电机，由发电机转换为电能，经过变压器升压后并入重钢厂区电网。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、废气：项目锅炉燃烧废气SO2、NOX和颗粒物经脱硫+脱硝+布袋除尘器处理后经2根80m高的排气筒有组织排放。 2、废水：煤气排水器排**处理站处理后送炼铁冲渣；锅炉排污水排入降温池降温冷却后，回用于本项目循环冷却水系统；其余废水全部排入重钢内污水管网，最**处理厂进行处理。 3、固废：失效催化剂、废树脂、废变压器油、废蓄电池分类收集，交有危废处理资质的单位处置；建设1座30m3灰库，用于暂存脱硫除尘灰，除尘灰外售综合利用；生活垃圾由环卫部门统一处理。 4、噪声：设备选型采用低噪声设备；高噪声设备布置在室内和布置在厂区中部；振动较大的设备连接处采用柔性连接；送风机吸气管设置进口消声器；锅炉蒸汽放散管设置消声器。 5、风险防范：氨水储罐区设置容积182m3的围堰、地面进行防渗；液氨储存区设置水喷淋装置；设置7套氨气探测报警器、35套CO探测报警器，生产装置设置自动控制系统。	1、废气：2#排气筒内径由环评方案2.5m增大到3.5m，其余建设情况与环评一致。 2、废水：实际建设情况与环评一致； 3、固废：建设2座40m3灰库，其余建设情况与环评一致； 4、噪声：实际建设情况与环评一致； 5、风险防范：氨水储罐区设置容积150m3的围堰、酸碱储罐区设置容积28.8m3的围堰，不涉及液氨储存区，其余建设情况与环评一致。
1、由于预留4号机组的废气排放，2#排气筒内径由环评方案2.5m增大到3.5m。 2、为便于生产管理及固废收集，共设置2座40m3灰库，1#、2#锅炉脱硫除尘灰共用1座灰库，3#锅炉以及预留4#锅炉脱硫除尘灰共用1座灰库。 3、由于氨水储罐和酸碱储罐容积调整，围堰容积也相应进行调整；环评方案中的辅料液氨改为氨水，因此不涉及水喷淋装置。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、平面布置：主厂房东侧布置变压器，变压器东侧由北向南依次布置110kV 开关站，中控楼、脱盐水站。循环水泵房及水池集中布置在中控楼东侧。 2、原料使用及储存：脱硫氨区设2个60m3氨水储罐，加药间设4个40L液氨钢瓶、4个1.2m3联氨箱，精处理再生间设置1个5m3酸储罐和1个5m3碱储罐。	1、平面布置：项目场地北侧的循环水池泵房、升压开关站、中控楼以及脱盐水站布局略有调整。 2、原料使用及储存：脱硫氨区2个60m3氨水储罐调整为2个45m3氨水储罐；加药间4个40L液氨钢瓶、4个1.2m3联氨箱调整为4个1.2 m3氨水箱，4个1.2m3丙酮肟箱；精处理再生间1个5m3酸储罐和1个5m3碱储罐调整为2#主变北侧1个10m3酸储罐和1个10m3碱储罐。
1、为便于生产管理，在环评的用地范围内优化了平面布置，循环水池泵房、升压开关站、中控楼以及脱盐水站布局略有调整。 2、根据实际生产需要，调整了氨水储罐及酸碱储罐容积，并根据原料变化情况调整了加药间的氨水箱及丙酮肟箱。

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0	0	0
57.68	0	179.1	0	57.68
3.36	0	11.66	0	3.36
0	0	0	0	0
0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	/
2275.24	126.08	3037.09	126.08	2275.24	/
9642.85	346.48	9660.53	346.48	9642.85	/
6242.18	36.8	10531.72	36.8	6242.18	/
0	0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

锅炉燃烧废气处理系统

《火电厂大气污染物排放标准》（GB 13223-2011），NH3执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）。

炉内采用低氮燃烧+炉外SCR脱硝，采用旋转喷雾半干法脱硫（SDA钙法），后配布袋除尘器净化，净化后烟气经2根80m高排气筒排放。

锅炉燃烧废气1#、2#排气筒所测颗粒物、二氧化硫、氮氧化物及烟气黑度均满足《火电厂大气污染物排放标准》（GB 13223-2011）表1中燃气锅炉排放限值，锅炉燃烧废气1#、2#排气筒所测氨及厂界主导风向下风向所测无组织排放的氨均满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）排放限值要求。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

厂房降噪、设备消声等措施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类

高噪声设备布置在室内和布置在厂区中部；振动较大的设备连接处采用柔性连接；送风机吸气管设置进口消声器；锅炉蒸汽放散管设置消声器。

项目厂界昼间、夜间噪声值均未超过《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中的3类昼间标准限值。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

**1座30m3灰库，用于暂存脱硫除尘灰，除尘灰外售综合利用。

为便于生产管理及固废收集，共设置2座40m3灰库，1#、2#锅炉脱硫除尘灰共用1座灰库，3#锅炉以及预留4#锅炉脱硫除尘灰共用1座灰库。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

加强生产管理，定期开展环境监测工作，确保开关站四周电场强度、磁感应强度均小于评价标准限值。

监测期间本项目开关站四周监测点位电场强度、磁感应强度均满足《电磁环境控制限值》（GB8702-2014）的要求。

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

氨水储罐区设置容积182m3的围堰、地面进行防渗；液氨储存区设置水喷淋装置；设置7套氨气探测报警器、35套CO探测报警器，生产装置设置自动控制系统。

根据实际储罐建设情况，调整了储罐区围堰，氨水储罐区设置容积150m3的围堰、酸碱储罐区设置容积28.8m3的围堰；不再使用液氨；设置7套氨气探测报警器、35套CO探测报警器，生产装置设置自动控制系统。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程