吉林省昆脉龙肥业有限公司年产5万吨掺混肥项目

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吉林省昆脉龙肥业有限公司年产5万吨掺混肥项目

更新时间	2025年01月07日
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关键信息	掺混肥
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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
912********074531D	王军
于建	******县
**县十家堡镇三家子村

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****年产5万吨掺混肥项目

2021版本:045-肥料制造	C2624-C2624-复混肥料制造
	****县 ****县
经度:124.553611 纬度: 43.231667	**环境局**分局
	2024-02-08
****分局审（表）字〔2024〕7号	****
2024-06-03	180
7.4	****
912********074531D	912********074531D
912********074531D	省**公司
****0100MA17PUG802	2024-04-30

2024-12-05	2025-01-03
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=41205uK8kh

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

改扩建	改扩建
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产5万吨掺混肥	年产5万吨掺混肥
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

原料主要为尿素、磷酸二铵、硫酸铵和氯化钾四种，****公司成品，为颗粒状，入场时原料为袋装，分类码放，储存于山下仓库内，临投料前拆除包装，故原料在运输、装卸和储存过程中不会有粉尘排放。袋装原料经推车人工运至投料口，人工拆袋，向地下料仓投料，投料口与地面平齐，方便投放，地下部分三面封闭，投料口设可移动盖板，人工投料后将投料口用盖板盖好，物料由皮带（平皮带，位于地下）密闭输送至斜皮带提升机（进料口位于地下），通过提升皮带送入搅拌筛分一体机中掺混，掺混过程为全封闭自动掺混，混合均匀后合格的产品经输送带输送至自动定量包装称，称重后成品通过自流式包装秤分包为50kg每袋产品外售，筛分出不合格的产品袋装外售处理。产品根据客户订单生产，随产随运，成品临时堆存在山上仓库内。	原料主要为尿素、磷酸二铵、硫酸铵和氯化钾四种，****公司成品，为颗粒状，入场时原料为袋装，分类码放，储存于山下仓库内，临投料前拆除包装，故原料在运输、装卸和储存过程中不会有粉尘排放。袋装原料经推车人工运至投料口，人工拆袋，向地下料仓投料，投料口与地面平齐，方便投放，地下部分三面封闭，投料口设可移动盖板，人工投料后将投料口用盖板盖好，物料由皮带（平皮带，位于地下）密闭输送至斜皮带提升机（进料口位于地下），通过提升皮带送入搅拌筛分一体机中掺混，掺混过程为全封闭自动掺混，混合均匀后合格的产品经输送带输送至自动定量包装称，称重后成品通过自流式包装秤分包为50kg每袋产品外售，筛分出不合格的产品袋装外售处理。产品根据客户订单生产，随产随运，成品临时堆存在山上仓库内。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废气经布袋除尘器处理后通过1根15m高排气筒排放；项目无生产废水排放，食堂废水经隔油池处理后与生活污水排入防渗化粪池内，定期清掏，作为农肥利用；生活垃圾集中收集，定期送至指定垃圾堆放点，由环卫部门清运；厨房厨余垃圾设置专用容器单独收集，交有经营许可资质的单位收集、运输、处理；布袋除尘器收集的除尘灰回用于生产；废布袋由厂家回收更换，散落物料收集后回用生产；废****回收站；设置1个危废暂存间，位于生产车间内东侧，建筑面积约为5m2，产生的危废在危废暂存间储存，并定期交由有资质的处理单位处置。	废气经布袋除尘器处理后通过1根15m高排气筒排放；项目无生产废水排放，厂区内未设食堂，无食堂废水，生活污水排入防渗化粪池内，定期清掏，作为农肥利用；厂区内未设食堂，无厨余垃圾；生活垃圾集中收集，定期送至指定垃圾堆放点，由环卫部门清运；布袋除尘器收集的除尘灰回用于生产；废布袋由厂家回收更换，散落物料收集后回用生产；废****回收站；设置1个危废暂存间，位于厂区西侧，建筑面积约为8m2，产生的危废在危废暂存间储存，并定期交由有资质的处理单位处置。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

加强对职工的环境安全培训工作，强化日常环境风险隐患排查，编制《突发环境事件应急预案》并向生态环境部门备案，定期开展应急演练，落实控制环境风险相关措施，杜绝突发环境风险事故发生。	已编制《突发环境事件应急预案》，并在生态环境部门备案，并设置计划，定期开展应急演练。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

隔油池

未设置食堂，无食堂废水

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

布袋除尘器+1根15m高排气筒

《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中排放限值

布袋除尘器+1根15m高排气筒

工艺废气处理设施前、后各设1个监测点位，监测因子为颗粒物；厂界上风向设1个参照点，厂界周界外10m范围内下风向布设3个监控点位，监测因子为颗粒物、氨。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

选用低噪声设备、加设减振垫；加强设备维护和保养

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中1类区标准

选用低噪声设备、加设减振垫；加强设备维护和保养

厂界四周各布设1个监测点，共4个监测点位

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

废包装袋集中收集，****收购站；生活垃圾委托环卫部门及时清运；餐厨垃圾设置专用容器单独收集，委托有资质的处置，不得产生二次污染；除尘灰回用于生产；废机油、废油桶、含油抹布及劳保用品等危险废物要严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）在危废暂存间储存，并定期交由有资质的处理单位处置。

未设食堂，无餐厨垃圾；废包装袋集中收集，****收购站；生活垃圾委托环卫部门及时清运；除尘灰回用于生产；废机油、废油桶、含油抹布及劳保用品等危险废物严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）在危废暂存间储存，并定期交由有资质的处理单位处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

加强对职工的环境安全培训工作，强化日常环境风险隐患排查，编制《突发环境事件应急预案》并向生态环境部门备案，定期开展应急演练，落实控制环境风险相关措施，杜绝突发环境风险事故发生。

已编制《突发环境事件应急预案》，并在生态环境部门备案，并设置计划，定期开展应急演练。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程