年产各类纺织面料2700万米技改项目

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年产各类纺织面料2700万米技改项目

更新时间	2025年01月07日
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关键信息	各类纺织面料
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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0522MA28CN751R	陶**
陶**	省市长**
省市****工业园区

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

年产各类纺织面料2700万米技改项目

2021版本:028-棉纺织及印染精加工；毛纺织及染整精加工；麻纺织及染整精加工；丝绢纺织及印染精加工；化纤织造及印染精加工；针织或钩针编织物及其制品制造；家用纺织制成品制造；产业用纺织制成品制造	C1751-C1751-化纤织造加工
	省市长 **园区
经度:119.92618 纬度: 31.07884	****环境局
	2022-09-09
湖长环建〔2022〕120号	****
2024-04-05	4000
35	****
****0522MA28CN751R	****
****0522MA28CN751R	******公司
****0522MA2B56NA25	2024-09-01
2024-09-03	2024-09-23
2024-12-06	2025-01-06
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=412065uUWN

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

改扩建项目	改扩建项目
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产各类纺织面料2700万米技改项目	年产各类纺织面料2700万米技改项目
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

加热→冷却→假捻→上油→牵经→织造→打卷	加热→冷却→假捻→上油→牵经→织造→打卷
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废水： ①生活污水经化粪池预处理后纳入长**公司处理达标后排放。 ②织造废水通过单独的管网纳入至**公司处理，94%回用于喷水织机用户，6%纳管至长公司进行深度处理后达标排放。 ③本项目产生的加弹废气采用冷却+水喷淋+工业型静电油烟净化装置收集处理，其中冷却处理装置需用冷却水对废气进行夹套冷却。冷却循环水水质要求不高，可循环使用不外排，定期补充自来水。 ④本项目加弹废气处理设施工艺采用水喷淋处理，喷淋水可以循环使用，定期更换喷淋水，更换出的喷淋废液属于危险废物，委托有资质的单位安全处置。 ⑤清洗废水：每台喷水织机的棕丝和滤网都需定期清洗，企业通过水管直接对设备上的棕丝和滤网进行冲洗。清洗废水混入织造废水通过单独的纳管纳入**公司处理后94%回用，6%纳管至长公司进一步深度处理后达标排放。废气： ①本项目在牵经环节会产生纤维粉尘，企业加强车间管理确保厂界无组织粉尘能达标排放。②企业在每台加弹机的吸烟装置排放口安装密闭式管道收集，加弹废气经密闭式管道收集后合并进入一套冷却+水喷淋+工业型静电油烟净化吸附装置处理，尾气通过20m高的排气筒（DA001）高空排放固废：本项目固废主要为废丝及次品、原材料包装固废、废棕丝、废滤网、收集的废油、废加弹油剂桶、废机油及废机油桶、废油抹布及劳保用品、浮油、喷淋废液和员工的生活垃圾等。生活垃圾委托当地环卫部门统一清运处置。废丝及次品、原材料包装固废、废棕丝、回收部门回收再利用；加弹油桶由生产厂家回收用作原始用途；废加弹油剂桶、收集的废油、废机油及废机油桶、废油抹布及劳保用品、浮油、喷淋废液为危险废物委托资质单位处置。噪声： ①本项目位于**工业园区，所在地区属于 3 类声环境功能区。 ②企业需加强设备的维护，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象。 ③在管架的支承部位设置防振垫片，如橡胶垫及棉织物，加大基础设计，并设置隔离墙，地脚配置减震器，在电机周围设置隔声罩等。 ④生产厂房内设备进行合理布置，并做好高噪声设备的减隔基础，做好隔震垫。 ⑤严格控制生产时间，生产期间非必要情况下尽量关闭所有门窗。 ⑥合理安排运输和装卸，规范操作，减少撞击和其它人为噪声。	废水： ①生活污水：生活污水经化粪池预处理后纳入长**公司处理达标后排放。 ②织造废水：织造废水含织造工序产生的废水和清洗棕丝和滤网产生的废水。织造废水通过单独的纳管纳入**公司处理后94%回用，6%纳管至长公司进一步深度处理后达标排放。 ③喷淋废水：本项目加弹废气处理设施工艺采用水喷淋处理，喷淋循环水循环使用不排放，但需定期更换（每半年更换一次），喷淋废液经收集后密闭储存，委托**公司处置。 ④清洗废水：每台喷水织机的棕丝和滤网都需定期清洗，企业通过水管直接对设备上的棕丝和滤网进行冲洗。清洗废水混入织造废水通过单独的纳管纳入**公司处理后94%回用，6%纳管至长公司进一步深度处理后达标排放。废气：本项目废气主要为牵经工序产生的少量纤维粉尘和加弹过程产生的加弹废气。 ①纤维粉尘：本项目在牵经环节会产生纤维粉尘，企业加强车间管理确保厂界无组织粉尘能达标排放。 ②加弹废气：企业加弹机均自带吸烟装置，企业在每台加弹机的吸烟装置排放口安装密闭式管道收集，加弹废气经密闭式管道收集后进入一套水喷淋+干式过滤+工业型静电油烟净化装置处理，尾气通过20m高的排气筒（DA001）高空排放。固废：本项目固废主要为废丝及次品、原材料包装固废、废棕丝、废滤网、收集的废油、废加弹油剂桶、废机油及废机油桶、废油抹布及劳保用品、浮油、喷淋废液和员工的生活垃圾。厂区设置一般固废暂存场所及危废暂存场所。其中危废仓库位于厂房西北侧，占地面积10平方米。生活垃圾委托当地环卫部门统一清运处置。废丝及次品、原材料包装固废、废棕丝、回收部门回收再利用；加弹油桶由生产厂家回收用作原始用途；废加弹油剂桶、收集的废油、废机油及废机油桶、废油抹布及劳保用品、浮油、喷淋废液为危险废物委托****公司处置。噪声： ①企业已加强设备的维护，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备异常运转时产生的高噪声现象； ②生产车间内设备进行了合理布置，设置了隔音门窗； ③严格控制生产时间，生产期间关闭所有门窗； ④合理安排运输和装卸，规范操作，减少撞击和其它人为噪声。
环评审批时的加弹废气经密闭式管道收集后进入一套冷却+水喷淋+工业型静电油烟净化装置处理，尾气通过20m高的排气筒高空排放，实际现场为加弹废气经密闭式管道收集后进入一套水喷淋+干式过滤+工业型静电油烟净化装置处理，尾气通过20m高的排气筒高空排放。不产生冷却水。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.8172	0.8172	0.817	0.817
0.327	0.408	0.327	0.327
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0.095	0.123	0.095	0.095	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	生活污水排放口	废水pH值、化学需氧量、悬浮物、石油类、五日生化需氧量排放执行《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）及修改单中表4中的三级标准限值，氨氮、总磷排放执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB 33/887-2013）表1其它企业标准限值。	生活污水经化粪池预处理后纳入长****公司处理达标后排放。	委托******公司检测生活污水排放口废水pH值、化学需氧量、悬浮物、石油类、五日生化需氧量、氨氮、总磷
2	织造废水排放口	出水pH值、化学需氧量、悬浮物、石油类排放执行《****公司日处理2万吨中水回用工程环保现状核查报告》（长环备[2019]24号）中****公司进水水质的标准限值。	织造废水含织造工序产生的废水和清洗棕丝和滤网产生的废水。织造废水通过单独的纳管纳入****公司处理后94%回用，6%纳管至长**公司进一步深度处理后达标排放。	委托******公司检测织造废水排放口出水pH值、化学需氧量、悬浮物、石油类

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	/	厂界无组织废气非甲烷总烃、颗粒物排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2中的新污染源大气污染物规定的限值。	企业加强车间管理确保厂界无组织废气能达标排放。	委托******公司检测厂界下风向一、厂界下风向二、厂界下风向三无组织废气非甲烷总烃、颗粒物
2	加弹废气处理设施排放口	非甲烷总烃排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2中新污染源规定的二级标准限值。	加弹废气经密闭式管道收集后进入一套水喷淋+干式过滤+工业型静电油烟净化装置处理，尾气通过20m高的排气筒（DA001）高空排放	委托胡****公司检测加弹废气处理设施排放口废气非甲烷总烃
3	/	厂区内车间门口1米处无组织废气非甲烷总烃排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 37822-2019）中表A.1规定的限值。	/	委托******公司检测厂区内车间门口1米处无组织废气非甲烷总烃
4	/	西侧敏感点陶家湾村细颗粒物（PM2.5）执行《环境空气质量标准》（GB 3095-2012）中的二级标准限值；非甲烷总烃执行《大气污染物综合排放标准详解》中一次值浓度限值。	/	委托******公司检测西侧敏感点陶家湾村细颗粒物（PM2.5）、非甲烷总烃

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	/	厂界西侧、北侧昼夜间噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）表1中的3类标准限值	①企业已加强设备的维护，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备异常运转时产生的高噪声现象； ②生产车间内设备进行了合理布置，设置了隔音门窗； ③严格控制生产时间，生产期间关闭所有门窗； ④合理安排运输和装卸，规范操作，减少撞击和其它人为噪声。	委托******公司检测厂界西侧、北侧昼夜间噪声
2	/	西侧敏感点陶家湾村昼夜间噪声排放执行《声环境质量标准》（GB 3096-2008）表1中的2类标准限值	/	委托******公司检测西侧敏感点陶家湾村昼夜间噪声

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

加强固废污染防治。固体废物分类收集、处理，按照“**化、减量化、无害化”处置原则，建立台帐制度，规范设置废物暂存库，危险固废和一般固废分类收集、堆放、分质处置，提高**综合利用率，确保处置过程不对环境造成二次污染。严格执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》和《危险废物贮存污染控制标准》中有关规定。原材料包装固废、废水、废次品、废棕丝、废滤网收集后由物资回收单位综合利用；废机油及废机油桶、废油抹布及劳保用品、废加弹油剂桶、收集的废油、浮油、喷淋废液等委托相关资质单位处理；生活垃圾定点收集委托环卫部门清运处理。

本项目固废主要为废丝及次品、原材料包装固废、废棕丝、废滤网、收集的废油、废加弹油剂桶、废机油及废机油桶、废油抹布及劳保用品、浮油、喷淋废液和员工的生活垃圾。厂区设置一般固废暂存场所及危废暂存场所。其中危废仓库位于厂房西北侧，占地面积10平方米。生活垃圾委托当地环卫部门统一清运处置。废丝及次品、原材料包装固废、废棕丝、****回收部门回收再利用；加弹油桶由生产厂家回收用作原始用途；废加弹油剂桶、收集的废油、废机油及废机油桶、废油抹布及劳保用品、浮油、喷淋废液为危险废物委托******公司处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程