辽宁民文环保科技有限公司项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****0181MABY1XMP8A | 建设单位法人:赵仁浩 |
黄健 | 建设单位所在行政区划:******市 |
**市**镇**村 |
建设项目基本信息
****项目 | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:103-一般工业固体废物(含污水处理污泥)、建筑施工废弃物处置及综合利用 | 行业类别(国民经济代码):N7723-N7723-固体废物治理 |
建设地点: | ******市 ******市 |
经度:122.655556 纬度: 42.053056 | ****机关:沈****分局 |
环评批复时间: | 2024-08-14 |
沈环**审字〔2024〕18号〔2024〕18号 | 本工程排污许可证编号:**** |
2024-10-30 | 项目实际总投资(万元):1300 |
66.5 | 运营单位名称:**** |
****0181MABY1XMP8A | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
****0181MABY1XMP8A | 验收监测单位:******公司 |
****0181MA7DDM9P48 | 竣工时间:2024-10-30 |
调试结束时间: | |
2024-12-04 | 验收报告公开结束时间:2025-01-02 |
验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=41204EdDhV |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
****即是在结合废物回收利用产业发展较好的行业和我国随着城市建设进程,对混凝土需求增大的市场需求优势下,建设本项目,利用玖龙****公司产生的一般固废炉渣及初期分拣废物,经过除铁机处理、打砂、分选等工艺,年处理固体废物量为160000t,处理后的轻集料作为混凝土及环保砖的加工材料。项目员工10人,每天8小时单班工作制度,年工作300天。 | 实际建设情况:****即是在结合废物回收利用产业发展较好的行业和我国随着城市建设进程,对混凝土需求增大的市场需求优势下,建设本项目,利用玖龙****公司产生的一般固废炉渣及初期分拣废物,经过除铁机处理、打砂、分选等工艺,年处理固体废物量为160000t,处理后的轻集料作为混凝土及环保砖的加工材料。项目员工10人,每天8小时单班工作制度,年工作300天。 |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
⑴ 轻集料工艺流程简述: ①本项目原料炉渣经封闭运输翻斗车直接运至车间原料储存区或备用仓库内,翻斗车倒在储存区或备用原料区,倒入的过程中洒水抑尘。用装载机倒到原料区,在车间原料区经前装机运至受料斗,由于原料炉渣较大,物料落差较小,该部分粉尘产生量较小,受料斗上部包围式集气罩收集后通过布袋除尘器处理后经15m排气筒(DA001)有组织形式排放; ②原料经受料斗运输送,经封闭传送带进入除铁机后,其除铁机自带的破碎功能对其进行破碎处理,废铁经过磁选直接选出;筛选后的炉渣经颚式破碎机破碎后,经封闭传送带送入打砂机,破碎过程加水进行处理,以达到降噪降尘的效果。破碎工序产生粉尘及固废(废铁),粉尘经上部包围式集气罩收集后通过布袋除尘器处理后经15m排气筒(DA001)有组织形式排放;废金属收集,暂存一般工业固体废物暂存间; ③打砂工序加水,经打砂机处理后的炉渣经封闭传送带送入跳汰机进行分离,废水进入沉淀池,沉淀后回用于打砂工序,分离出炉渣运至成品堆放区,废金属杂质进入摇床继续分离,打砂工序及摇床工序均因为加水均不产生粉尘,分离出的金属暂存一般工业固体废物暂存间;杂质收集后,暂存一般工业固体废物暂存间; ④定期对沉淀池内的沉渣进行清掏,利用沥渣机进行压滤处理,沉淀渣暂存一般工业固体废物暂存间,沥渣水经排水沟回至沉淀池,沉淀回用。 ⑵ 初期分拣废物工艺流程简述: ①利用项目生产线对初期分拣废物进行处理,经前装机运至受料斗,物料落差较小,该部分产生少量粉尘,受料斗上部包围式集气罩收集后通过布袋除尘器处理后经15m排气筒(DA001)有组织形式排放; ②原料进入除铁机后,进行分离,废金属收集,暂存一般工业固废暂存间; ③剩余分拣废物经打砂工序加水,经打砂机处理后的玻璃渣进入跳汰机进行分离,废水进入沉淀池,沉淀后回用于打砂工序,分离出玻璃渣运至一般工业固废暂存间,剩余废金属及杂质进入摇床继续分离,分离出的废金属收集,暂存一般工业固废暂存间;杂质收集后,暂存一般工业固废暂存间; ④定期对沉淀池内的沉渣进行清掏,利用沥渣机进行压滤处理,沉淀渣暂存一般工业固废暂存间,沥渣水经排水沟回至沉淀池,沉淀回用。 | 实际建设情况:⑴ 轻集料工艺流程简述: ①本项目原料炉渣经封闭运输翻斗车直接运至车间原料储存区或备用仓库内,翻斗车倒在储存区或备用原料区,倒入的过程中洒水抑尘。用装载机倒到原料区,在车间原料区经前装机运至受料斗,由于原料炉渣较大,物料落差较小,该部分粉尘产生量较小,受料斗上部包围式集气罩收集后通过布袋除尘器处理后经15m排气筒(DA001)有组织形式排放; ②原料经受料斗运输送,经封闭传送带进入除铁机后,其除铁机自带的破碎功能对其进行破碎处理,废铁经过磁选直接选出;筛选后的炉渣经颚式破碎机破碎后,经封闭传送带送入打砂机,破碎过程加水进行处理,以达到降噪降尘的效果。破碎工序产生粉尘及固废(废铁),粉尘经上部包围式集气罩收集后通过布袋除尘器处理后经15m排气筒(DA001)有组织形式排放;废金属收集,暂存一般工业固体废物暂存间; ③打砂工序加水,经打砂机处理后的炉渣经封闭传送带送入跳汰机进行分离,废水进入沉淀池,沉淀后回用于打砂工序,分离出炉渣运至成品堆放区,废金属杂质进入摇床继续分离,打砂工序及摇床工序均因为加水均不产生粉尘,分离出的金属暂存一般工业固体废物暂存间;杂质收集后,暂存一般工业固体废物暂存间; ④定期对沉淀池内的沉渣进行清掏,利用沥渣机进行压滤处理,沉淀渣暂存一般工业固体废物暂存间,沥渣水经排水沟回至沉淀池,沉淀回用。 ⑵ 初期分拣废物工艺流程简述: ①利用项目生产线对初期分拣废物进行处理,经前装机运至受料斗,物料落差较小,该部分产生少量粉尘,受料斗上部包围式集气罩收集后通过布袋除尘器处理后经15m排气筒(DA001)有组织形式排放; ②原料进入除铁机后,进行分离,废金属收集,暂存一般工业固废暂存间; ③剩余分拣废物经打砂工序加水,经打砂机处理后的玻璃渣进入跳汰机进行分离,废水进入沉淀池,沉淀后回用于打砂工序,分离出玻璃渣运至一般工业固废暂存间,剩余废金属及杂质进入摇床继续分离,分离出的废金属收集,暂存一般工业固废暂存间;杂质收集后,暂存一般工业固废暂存间; ④定期对沉淀池内的沉渣进行清掏,利用沥渣机进行压滤处理,沉淀渣暂存一般工业固废暂存间,沥渣水经排水沟回至沉淀池,沉淀回用。 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
经集气罩收集,布袋除尘器+15m排气筒(DA001)排放 | 实际建设情况:经集气罩收集,布袋除尘器+15m排气筒(DA001)排放 |
无 | 是否属于重大变动:|
其他
无 | 实际建设情况:无 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
1 | 2套集气罩+1套布袋除尘器+15m排气筒(DA001) | 《大气污染物综合排放标准》 (GB16297-1996) | 已建设 | 已检测 |
表3 噪声治理设施
1 | 厂房隔声、设备减振 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) 的1类标准 | 已建设 | 已检测 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 废机油、废油桶等均属于危险废物,收集后暂存于按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)建设的危废贮存点内并按照《危险废物收集贮存运输技术规范》(HJ2025-2012)等相关要求进行规范管理,定期委托有资质的单位处置。 收尘灰、沉淀渣、筛选杂质、废布袋、废金属、玻璃渣等属于一般工业固体废物,分类分区暂存于满足防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求的一般工业固体废物暂存间内,按照一般工业固体废物处置。生活垃圾由环卫部门统一清运。 本项目危废贮存点划分为重点防渗区,生产厂房、沉淀池蓄水池及管道等水工构筑物为一般防渗区,其余为简单防渗区并按照相关标准采取相应的防渗措施。 | 废机油、废油桶等均属于危险废物,收集后暂存于按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)建设的危废贮存点内并按照《危险废物收集贮存运输技术规范》(HJ2025-2012)要求进行规范管理,定期委托****处置。 收尘灰、沉淀渣、筛选杂质、废布袋、废金属、玻璃渣,分类分区暂存于防渗漏、防雨淋、防扬尘一般工业固体废物暂存间内,按照一般工业固体废物处置。生活垃圾由环卫部门统一清运。 本项目危废贮存点划分为重点防渗区,生产厂房、沉淀池蓄水池及管道等水工构筑物为一般防渗区,其余为简单防渗区并按照相关标准采取相应的防渗措施。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
1 | 工程应落实环评报告表中的相关风险防控措施,按照《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法(试行)》编制环境应急预案,在属地生态环境部门备案。 | 2024年11月编制完成《****突发环境事件应急预案》,并于2024年11月17****事业单位突发环境事件应急预案备案。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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