肇源县肇恒嘉木业有限公司胶合板生产项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****0622MAC0DRPH16 | 建设单位法人:姜玉达 |
姜玉迪 | 建设单位所在行政区划:******县 |
**省**市**县****小学原校址 |
建设项目基本信息
****胶合板生产项目 | 项目代码:**** |
建设性质: | |
2021版本:034-人造板制造 | 行业类别(国民经济代码):C2021-C2021-胶合板制造 |
建设地点: | **省**市**县 **省**市**县****小学原校址 |
经度:125.678056 纬度: 45.670556 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2023-12-22 |
源环审〔2023〕23号 | 本工程排污许可证编号:****0622MAC0DRPH16001Y |
2024-01-11 | 项目实际总投资(万元):500 |
15 | 运营单位名称:**** |
****0622MAC0DRPH16 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
****0622MAC0DRPH16 | 验收监测单位:******公司 |
****0607MA1CAGT96A | 竣工时间:2024-02-05 |
调试结束时间: | |
2024-10-08 | 验收报告公开结束时间:2024-11-04 |
验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=41008GbKPI |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
无变化 | 是否属于重大变动:|
规模
项目利用现有房屋,进行分区及设备安装,建设1条胶合板生产线,项目建成后年产胶合板35万张。项****经济**社用地,不新增占地,项目总占地面积11300m2。 | 实际建设情况:项目利用现有房屋,进行分区及设备安装,建设1条胶合板生产线,项目建成后年产胶合板35万张。项****经济**社用地,不新增占地,项目总占地面积11300m2。 |
无变化 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
原木锯断-单板旋切-单板晾晒-过胶、组坯-排板-涂面胶-冷压-热压覆膜烘干-齐边-成品打包。 | 实际建设情况:原木锯断-单板旋切-单板晾晒-过胶、组坯-排板-涂面胶-冷压-热压覆膜烘干-齐边-成品打包。 |
无变化 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
废气防治措施:项目锯断、齐边工序产生的粉尘经吸尘软管收集后经布袋除尘器处理后无组织排放;涂胶和热压废气经集气罩收集后经UV光氧净化器处理达标后由15m高排气筒(DA001)排放;锅炉燃烧烟气经布袋除尘器处理后,通过1根15m高排气筒(D0002)排放。 噪声防治措施:通过从声源上控制,选用符合国家标准的设备,加强设备维修和保养,设备以良好状态运行,采取减振、墙体隔声等措施。 固体废物防治措施:边角料、****公司回收处置;生物质灰(锅炉布袋除尘器收尘和生物质炉渣)集中收集,袋装储存在锅炉房独立区域,定期由封闭运输车外运还田;废布袋、含油抹布、生活垃圾由环卫部门清运处置;废胶渣、废机械润滑油及废液压油收集后委托有资质单位处理;废胶水桶收集后交回供应商回收作为原始用途使用;废灯管更换时由更换单位进行处置,不进行暂存。 废水防治措施:项目锅炉排污水用于锅炉除渣和锅炉间地面洒水降尘,不外排;员工生活污水排入防渗旱厕,定期清掏外运堆肥,不外排。 | 实际建设情况:废气防治措施:项目锯断、齐边工序产生的粉尘经吸尘软管收集后经布袋除尘器处理后无组织排放;涂胶和热压废气经集气罩收集后经UV光氧净化器处理达标后由15m高排气筒(DA001)排放;锅炉燃烧烟气经布袋除尘器处理后,通过1根20m高排气筒(D0002)排放。 噪声防治措施:通过从声源上控制,选用符合国家标准的设备,加强设备维修和保养,设备以良好状态运行,采取了减振、墙体隔声等措施。 固体废物防治措施:边角料、****公司回收处置;生物质灰(锅炉布袋除尘器收尘和生物质炉渣)集中收集,袋装储存在锅炉房独立区域,定期由封闭运输车外运还田;废布袋、含油抹布、生活垃圾由环卫部门清运处置;废胶渣、废机械润滑油及废液压油收集后委托****处理;废胶水桶收集后交回供应商回收作为原始用途使用;废灯管更换时由更换单位进行处置,不进行暂存。 废水防治措施:锅炉排污水用于锅炉除渣和锅炉间地面洒水降尘,不外排;员工生活污水排入防渗旱厕,定期清掏外运堆肥,不外排。 |
变化,经核实,锅炉房1根15m高排气筒(D0002)改为20m高,其余无变化。 | 是否属于重大变动:|
其他
根据《固定污染源排污许可证分类管理名录(2019年版)》的规定,排污单位应当在启动生产设施或者在实际排污之**行排污登记。 | 实际建设情况:****已于2024年01月11日取得固定污染源排污登记回执,登记编号:****0622MAC0DRPH16001Y。 |
无变化 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 62.16 | 0 | 0 | 0 | 62.16 | 62.16 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0.0139 | 0.245 | 0 | 0 | 0.014 | 0.014 | / |
0 | 0.0648 | 0.082 | 0 | 0 | 0.065 | 0.065 | / |
0 | 0.0012 | 0.0012 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | / |
0 | 0.0396 | 0.0396 | 0 | 0 | 0.04 | 0.04 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
1 | 吸尘软管+布袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 项目锯断、齐边工序产生的粉尘经吸尘软管收集后经布袋除尘器处理后无组织排放 | 厂界颗粒物浓度最大值为0.103mg/m3 | |
2 | 布袋除尘器 | 《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)中表2燃煤锅炉大气污染物排放浓度限值要求 | 锅炉燃烧烟气经布袋除尘器处理后,通过1根20m高排气筒(D0002)排放 | 颗粒物排放浓度最大值为:2.3mg/m3,SO2排放浓度最大值为:27mg/m3,NOx排放浓度最大值为:127mg/m3 | |
3 | 集气罩+UV光氧净化器 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2新污染源大气污染物排放限值中二级标准限值 | 涂胶和热压废气经集气罩收集后经UV光氧净化器处理达标后由15m高排气筒(DA001)排放 | UV光氧净化器废气处理后甲醛排放浓度最大值为:2.64mg/m3,速率最大值为0.008kg/h;非甲烷总烃排放浓度最大值为:2.79mg/m3,速率最大值为0.008kg/h。 |
表3 噪声治理设施
1 | 减振垫 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准 | 安装减振垫,墙体隔声 | 厂界四周噪声昼间值在52.4-57.1dB(A)之间,夜间噪声值在45.7-48.2dB(A)之间 |
表4 地下水污染治理设施
1 | 本项目采取分区防渗措施,危废暂存间为重点防渗区,防渗层为至少1m厚黏土层(渗透系数不大于10-7cm/s),或至少2mm厚**度聚乙烯膜等人工防渗材料(渗透系数不大于10-10cm/s),或其他防渗性能等效的材料。其他区域均采取简单防渗措施。 | 项目采取了分区防渗措施,危废暂存间为重点防渗区,防渗层为至少1m厚黏土层(渗透系数不大于10-7cm/s)。其他区域均采取简单防渗措施。 |
表5 固废治理设施
1 | 危废暂存间 | 建设了危废暂存间 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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