无锡西区燃气热电有限公司二期扩建项目(重新报批)
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
913********985233J | 建设单位法人:袁松 |
黄震宇 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
**市**区惠澄大道62号 |
建设项目基本信息
****二期扩建项目(重新报批) | 项目代码:**** |
建设性质: | |
2021版本:087-火力发电;热电联产(均含掺烧生活垃圾发电、掺烧污泥发电) | 行业类别(国民经济代码):D4411-D4411-火力发电 |
建设地点: | ******区 惠澄大道62号 |
经度:120.233333 纬度: 31.634444 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2024-11-25 |
锡数环许〔2024〕5029号 | 本工程排污许可证编号:913********985233J001P |
2024-07-18 | 项目实际总投资(万元):115958 |
14000 | 运营单位名称:**** |
913********985233J | 验收监测(调查)报告编制机构名称:****研究所有限公司 |
913********658830G | 验收监测单位:**晨曦****公司 |
****0206MA1XLLYW9K | 竣工时间:2024-09-16 |
2024-09-20 | 调试结束时间:2024-09-27 |
2024-12-03 | 验收报告公开结束时间:2024-12-30 |
验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=41203of0nG |
2、工程变动信息
项目性质
扩建 | 实际建设情况:扩建 |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
本项目发电量为16.89亿kwh,全厂发电量为39.22亿kwh | 实际建设情况:本项目发电量为16.89亿kwh,全厂发电量为39.22亿kwh |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
天然气-调压站-加热器-燃气轮机-发电机,余热烟气-余热锅炉-蒸汽轮机-发电机 | 实际建设情况:天然气-调压站-加热器-燃气轮机-发电机,余热烟气-余热锅炉-蒸汽轮机-发电机 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
废气:二期燃气轮机余热锅炉经低氮燃烧+SCR脱硝装置,尾气经60m高排气筒排放; 废水:树脂再生废水中和预处理、燃机清洗废水经氧化预处理、生活污水经预处理后再接管******公司处理。冷却塔排水、反渗透排水经预处理达标后部分回用于循环冷却塔,其余接管******公司处理。回用水处理工艺为“石灰软化澄清+过滤、超滤、SWRO浓水反渗透”。 噪声:燃机、冷却塔进风口南侧、冷却塔排风口、烟囱及锅炉排气口等加装消声器,冷却塔风机基础加装弹簧减震装置。厂区南侧**75m长高度为7m的隔声屏障;**余热锅炉、燃机房、汽机房西侧的厂界位置设置80m长,高度为7m的隔声屏障。 固废:在厂区北侧**1座40平方米的危废仓库。 | 实际建设情况:废气:二期燃气轮机余热锅炉经低氮燃烧+SCR脱硝装置,尾气经80m高排气筒排放; 废水:树脂再生废水中和预处理、燃机清洗废水、生活污水经预处理后再接管******公司处理。冷却塔排水、反渗透排水经预处理达标后部分回用于循环冷却塔,其余接管******公司处理。回用水处理工艺由“石灰软化澄清+过滤、超滤、SWRO浓水反渗透”改为“盐酸+氢氧化钠+过滤、超滤、RO浓水反渗透”。 噪声:燃机、冷却塔进风口南侧、冷却塔排风口、烟囱及锅炉排气口等加装消声器,冷却塔风机基础加装弹簧减震装置。厂区南侧**75m长高度为7m的隔声屏障;**余热锅炉、燃机房、汽机房西侧的厂界位置设置80m长,高度为7m的隔声屏障。 固废:在厂区北侧**1座40平方米的危废仓库。 |
二期余热锅炉有组织废气排放口高度由60m改为80m。燃机清洗废水产生量很小且为间歇产生,燃机清洗废水由经处理后接管改为直接接管市政污水管网。 | 是否属于重大变动:|
其他
以新带老措施:1.一期燃气轮机组加装SCR脱硝装置;2.使用的天然气含硫量≤20mg/m3;3.提高燃机压气机进口空气的清洁度,建设单位采取了以下措施降低了空气中烟尘含量:①对空气过滤装置的原粗滤进行改造升级,将原设计的板框式结构更改为布袋式结构,增加粗滤装置的容尘量。②将空气过滤精度由原G4提高至M5,可有效拦截大颗粒粉尘。③将原燃机压气机进气精过滤器过滤精度由F9提高至E11,提升空气中细小颗粒物的拦截效率。经过两级组合过滤器过滤精度的升级,提高燃机压气机进口空气的清洁度;4.一期项目产生的酸洗废水接管******公司处理,本项目建成后一期锅炉酸洗废水作为危废委托有资质单位处置;5.本项目建成后全厂冷却塔排水、反渗透浓水接入**的冷却塔排水和反渗透浓水的回用水处理系统处置后回用于循环冷却塔补给水,产****处理厂处理,确保雨水排放口仅有雨水排放。 燃机主变压器设计为420MVA; 生产废水管网采用明管敷设; | 实际建设情况:已完成“以新带老”措施。 燃机主变压器设计为420MVA,实际建设为410MVA。 生产废水管网采用明管+地埋敷设相结合,地埋部分采用地沟形式,仍可以打开地沟盖查看内部管网情况、 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
3.204 | 14.066 | 38.1253 | 0 | 0 | 17.27 | 14.066 | |
3.52 | 10.2682 | 49.831 | 0 | 0 | 13.788 | 10.268 | |
0.26 | 0.0043 | 0.344 | 0 | 0 | 0.264 | 0.004 | |
0.03 | 0.001 | 0.0384 | 0 | 0 | 0.031 | 0.001 | |
0.396 | 0.0133 | 0.522 | 0 | 0 | 0.409 | 0.013 | |
1.55 | 2.2928 | 34.3835 | 0 | 0 | 3.843 | 2.293 | |
0.001 | 0 | 0.0017 | 0 | 0 | 0.001 | 0 | |
****223 | 595482 | ****705 | 0 | 0 | ****705 | 595482 | / |
90 | 0 | 38.76 | 64.81 | 0 | 25.19 | -64.81 | / |
698.38 | 66.43 | 365.5 | 472.82 | 0 | 291.99 | -406.39 | / |
48.89 | 7.035 | 46.76 | 18.92 | 0 | 37.005 | -11.885 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 9.1 | 54.46 | -31.14 | 0 | 40.24 | 40.24 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 污水处理站 | 本项目废水预处理后接管至******公司,接管污水需满足******公司接管标准,未做规定的执行《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1中的B级标准。本项目冷却塔排污水及反渗透浓水经处理后回用于循环冷却塔,回用水标准参照《****电厂再生水深度处理设计规范》(DL/T5483-2013)中的表3.0.3直接补入循环水系统的再生水水质指标执行。 | 污水处理站已完成建设,回用水处理工艺为“盐酸+氢氧化钠+过滤、超滤、RO浓水反渗透”。 | 验收监测期间接管废水达标;回用水达标。 |
表2 大气污染治理设施
1 | 二期废气处理设施 | 燃机轮机组大气污染物执行《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2011)表2特别排放限值,本次扩建燃气轮机组NOx执行《固定式燃气轮机大气污染物排放标准》(DB32/3967-2021)表1规定的**燃气轮机氮氧化物排放限值,一期项目燃气轮机组废气氮氧化物自2023年1月1日起执行《固定式燃气轮机大气污染物排放标准》(DB32/3967-2021)表1规定的现有燃气轮机氮氧化物排放限值。 一期项目燃气锅炉SO2、颗粒物执行**省《锅炉大气污染物排放标准》(DB32/4385-2022)表1排放限值。 | 二期燃气轮机组天然气经低氮燃烧+SCR脱硝系统处理后经80米高排气筒排放;一期燃气轮机组新增1套SCR脱硝装置。 | 验收监测期间废气达标排放 |
表3 噪声治理设施
1 | 隔声设施 | 东侧和南侧厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 1234-2008)中的3类标准,北侧和西侧厂界噪声满足4类标 | 主厂房采用隔声材料、发电机、燃气轮机、蒸汽轮机等均布置在室内,燃机、汽机进风口、锅炉排气等加装消声器,泵类优先室内布置,冷却塔、变压器、天然气调压站等采用隔声屏障等措施,厂界安装隔声屏障 | 验收监测期间厂界噪声达标排放。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 拆除现有的危废仓库,并在厂区北侧**1座40平方米危废仓库。 | 危废仓库已完成建设,做做好防腐防渗措施,悬挂标识牌 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
1 | 氨水储罐区设置围堰,设置雨水切断阀、应急事故池等应急设施,配备必要的应急物资,确保风险防范设施有效运行,制定环境风险应急预案并定期组织演练。 | 企业已修编突发环境事件应急预案并在主管部门备案,雨水排放口设置强排水泵、污水排放口设置切断阀门、设置1座800立方米的事故应急池、配备了吸油棉、水泵等必要应急物资、组织了应急演练。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
1.依托现有取水口及取水泵房;2.依托****处理站;3.****处理站;4.依托现有雨水排水系统;5.依托现有供氢站;7.依托补给水处理系统;8.依托天然气调压站。 | 验收阶段落实情况:已落实依托工程。 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 不合格 |
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