1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称： 建设单位代码类型： 建设单位机构代码： 建设单位法人： 建设单位联系人： 建设单位所在行政区划： 建设单位详细地址：

****
913********669521W	周建英
胡洪波	**省**市**区
**省**市**区钱**新甸村

建设项目基本信息

项目名称： 项目代码： 项目类型： 建设性质： 行业类别（分类管理名录）： 行业类别（国民经济代码）： 工程性质： 建设地点： 中心坐标： ****机关： 环评文件类型： 环评批复时间： 环评审批文号： 本工程排污许可证编号： 排污许可批准时间： 项目实际总投资(万元)： 项目实际环保投资(万元)： 运营单位名称： 运营单位组织机构代码： 验收监测(调查)报告编制机构名称： 验收监测(调查)报告编制机构代码： 验收监测单位： 验收监测单位组织机构代码： 竣工时间： 调试起始时间： 调试结束时间： 验收报告公开起始时间： 验收报告公开结束时间： 验收报告公开形式： 验收报告公开载体：

****高档休闲系列衬衫面料生产线技改项目
2021版本:050-纤维素纤维原料及纤维制造；合成纤维制造	C2822-C2822-涤纶纤维制造
	**省**市**区 钱**新甸村
经度:120.4427 纬度: 30.1271	****环境局
	2009-05-26
绍环批〔2009〕179号	****
2020-08-19	4320
40	****
913********669521W	****
913********669521W	********公司
913********9212197	2014-05-15
2015-03-01	2024-11-30
2024-12-02	2024-12-27
	http://www.****.com/case133276.html

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

技改	技改
无

规模

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产差别化纤维3000吨，高档休闲系列衬衫面料140万米	年产差别化纤维3000吨，高档休闲系列衬衫面料140万米
无

生产工艺

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

差别化纤维生产工艺：POY丝/网络/上油/加弹/卷绕成型/落丝/检验/成品； 高档休闲系列衬衫面料生产工艺：原料丝/纤经/络筒/织造/检验/成品	差别化纤维生产工艺：POY丝/网络/上油/加弹/卷绕成型/落丝/检验/成品； 高档休闲系列衬衫面料生产工艺：原料丝/纤经/络筒/织造/检验/成品
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、废气：产生的油剂废气收集后经油剂废气处理装置处理后15米高空排放。食堂油烟废气经油烟净化装置净化治理后抽至屋顶排放。 2、废水：食堂含油废水经隔油池隔油处理，粪便污水经化粪池处理、与其他废水一起经计量后排入截污管网，****处理厂处理达标后排放。 3、噪声：合理布置厂区生产设备，主要噪声源均须采取隔音降噪措施，确保厂界噪声达标。 4、固废：根据项目环评，项目产生的固废主要为废油、废丝、废布料、废包装材料和职工产生的生活垃圾。废丝、废包装材料、废布料收集****公司；废油用于建筑用脱膜油；生活垃圾环卫部门集中收集处置。	1、废气：本次验收油剂废气经集气罩收集后通过2套（活性炭吸附+静电型油烟净化器”）（TA001/TA002）废气处理装置处理后通过2个15m高排气筒高空排放。食堂油烟废气经油烟净化装置净化治理后抽至屋顶排放。 废水：由于目前厂区周围的污水管网尚未铺设贯通，故厂区污水管网目前未设置排放口。目前产生的生活污水委托**市柯****公司对厂区内化粪池清运处置，纳管排放进入绍****公司处理。此外，实际染色制色试验委外，故生产废水不产生。 3、项目噪声主要来自各类生产设备运行产生的噪声，为尽可能减少噪声污染，企业从声源上降低噪声和从噪声传播途径上降低噪声两个环节着手，采取了以下措施： (1)合理布局设备位置，将高噪声设备布置在车间中间，远离附近声环境敏感点； (2)在设备采购阶段，优先选用了先进的低噪声设备，以降低噪声源强； (3)对高噪声设备采用减振、隔声措施，加固基础，增设减震垫； (4)加强了设备管理和维护，保持设备正常运行，减少设备因故障引起的高噪音； (5)生产时较少开启门窗，采用换气扇进行通风换气； (6)选用性能好的减振材料和隔振器，如乳胶海绵、空气弹簧、阻尼气垫减震器等，做好基础减振。 4、本次验收项目实际产生的固废主要为废油、废活性炭、废丝、废布料、废包装材料和职工产生的生活垃圾，废油委托绍****公司处置；废活性炭委托******公司处置；废布料、废丝、废包装材料出售给物资回收单位；生活垃圾由环卫部门集中收集处置。 经现场调查，企业于厂区南侧设立一般固废暂存库和危废暂存库。危废暂存库占地面积约25m2，按要求做好防渗防漏等工作，同时标识标牌、周知卡、管理制度等已上墙。产生的危废及时收集，整齐堆放，定期清理，并设有专人做好相应的管理、贮存、交接、外运等登记工作，完善台账信息。
废气：原环评审批产生的油剂废气收集后经油剂废气处理装置处理后15米高空排放；本次验收实际加弹过程中产生的VOCs油剂废气经集气罩收集后通过2套（“活性炭吸附+静电型油烟净化器”）（TA001/TA002）废气处理装置处理后通过2个15m高排气筒高空排放，属于废气处理设施优化；此外，加弹过程中产生的油剂废气排放口不属于主要排放口，故不属于重大变动。 废水：原环评审批食堂含油废水经隔油池隔油处理，粪便污水经化粪池处理、与其他废水一起经计量后排入截污管网，****处理厂处理达标后排放。本次验收实际染色制色试验委外，故生产废水不产生。由于目前厂区周围的污水管网尚未铺设贯通，故厂区污水管网目前未设置排放口。目前产生的生活污水委托**市柯****公司对厂区内化粪池清运处置后纳管排放。 固废：由于废气处理设施优化，较原环评新增固废废活性炭，目前已委托******公司处置，故排放量为0，不属于重大变动。

其他

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	1、环境风险防范措施 企业按要求建立符合规范要求的危废贮存间，对厂区地面墙角进行分区防渗防漏；在物料输送和贮存过程中，加强了跑冒滴漏的管理，降低了物料泄漏和污染土壤环境的隐患。 车间配备有灭火器、消火栓、应急照明灯、疏散指示标志等消防器材，应急逃生通道顺畅。 2、规范化排污口、监测设施及在线监测装置 本次验收项目涉及2个废气排放口，已对排放口设置了标志牌。
无

3、污染物排放量

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况

1	化粪池	《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准，（其中NH3-N、总磷三****人民政府批准发布的《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）表1中的其他企业间接排放限值）	已建设	本次检测监测期间，企业生活污水取样口污染物可以满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准（其中NH3-N、总磷三****人民政府批准发布的《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）表1中的其他企业间接排放限值）的要求。

表2 大气污染治理设施

序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况

1	活性炭吸附+静电型油烟净化器	有组织油雾与非甲烷总烃执行《化学纤维工业大气污染物排放标准》(DB33/2563-2022)中表1中的相关限值，无组织非甲烷总烃排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中非甲烷总烃的无组织排放监控浓度限值，油雾排放参考执行《大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）》表2中颗粒物的无组织排放监控浓度限值，	本次验收油剂废气经集气罩收集后通过2套（活性炭吸附+静电型油烟净化器”）废气处理装置处理后通过2个15m高排气筒高空排放。企业厂区内非甲烷总烃无组织排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》GB37822-2019)中的特别排放限值，根据《****生态环境厅关于执行国家排放标准大气污染物特别排放限值的通告》(浙环发[2019]14号)的要求执行特别排放限值。	本次验收检测期间，本项目涉及的油剂废气（加弹）有组织产生的油雾排放日平均最大浓度为0.7mg/m3，非甲烷总烃排放日平均最大浓度为6.73mg/m3，可以满足《化学纤维工业大气污染物排放标准》(DB33/2563-2022)中表1中的相关限值（油雾5mg/m3，非甲烷总烃60mg/m3）要求。本次验收检测期间，本项目厂界无组织非甲烷总烃的最大排放浓度为0.94mg/m3，可以满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中非甲烷总烃的无组织排放监控浓度限值（4.0mg/m3），厂界无组织油雾（颗粒物）的最大排放浓度为113μg/m3，可以满足排放《大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）》表2中颗粒物的无组织排放监控浓度限值（1000μg/m3）要求。本次检测监测期间，企业厂区内厂房外-本次涉及的加弹机车间三车间门口监控点的非甲烷总烃1h平均浓度值最大值为2.38mg/m3，监控点处任意一处浓度值最大值为2.56mg/m3，可以满足排放浓度《挥发性有机物无组织排放控制标准》GB37822-2019)中的特别排放限值（监控点处1h平均浓度值6mg/m3，监控点处任意一处浓度值20mg/m3）的要求。
2	食堂油烟净化装置	《饮食业油烟排放标准》(GB18483－2001)中的规模油烟净化设施的标准	已建设	本次验收检测期间，本项目涉及的食堂油烟废气的油烟的日均最大折算排放浓度为0.20mg/m3，净化设施平均处理效率为75.45%，食堂油烟可以满足《饮食业油烟排放标准》(GB18483－2001)中的中型规模油烟净化设施的标准（最高允许排放浓度2mg/m3，净化设施最低去除效率75%）要求。

表3 噪声治理设施

序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况

1	减振、隔声设施	《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类声环境功能区标准	已建设	本次验收监测期间，东侧沿河建棚，不具备监测条件，厂界南侧、西侧、北侧3个检测点的昼夜间噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类功能区排放限值要求

表4 地下水污染治理设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

表6 生态保护设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
/

环保搬迁

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
/

区域削减

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
/

生态恢复、补偿或管理

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
/

功能置换

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
/

其他

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
/

6、工程建设对项目周边环境的影响

地表水是否达到验收执行标准： 地下水是否达到验收执行标准： 环境空气是否达到验收执行标准： 土壤是否达到验收执行标准： 海水是否达到验收执行标准： 敏感点噪声是否达到验收执行标准：

/

/

/

/

/

/

7、验收结论