汕头市汇丰泰动漫玩具有限公司塑料玩具建设项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****0515MA4UU9886C | 建设单位法人:姚宗沐 |
姚宗沐 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
**省**市澄****工业园**大道东侧、清怡******创业园第4幢通用厂房第一至八层 |
建设项目基本信息
****塑料玩具建设项目 | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:040-文教办公用品制造;乐器制造;体育用品制造;玩具制造;游艺器材及娱乐用品制造 | 行业类别(国民经济代码):C2452-C2452-塑胶玩具制造 |
建设地点: | ******区 ******区 |
经度:116.839722 纬度: 23.436389 | ****机关:****环境局**分局 |
环评批复时间: | 2022-04-25 |
汕环**建〔2022〕13号 | 本工程排污许可证编号:**** |
2023-03-23 | 项目实际总投资(万元):530 |
50 | 运营单位名称:**** |
****0515MA4UU9886C | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**市德泰****公司 |
****0515MADBXDKL5Y | 验收监测单位:******公司 |
****0101MA9XXU1R2H | 竣工时间:2024-03-01 |
调试结束时间: | |
2024-12-10 | 验收报告公开结束时间:2025-01-07 |
验收报告公开载体: | www.****.com |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
****塑料玩具建设项目位于**市澄****工业园**大道东侧、清怡******创业园第4幢通用厂房,****中心地理坐标为:东经116°50′23.138″,北纬23°26′11.187″。****园区区间路。项目占地面积2038.8m2,总建筑面积16557.64m2,项目配套1栋8层建筑物,厂区呈规则L形,一楼、二楼为注塑车间,三楼、四楼、七楼为仓库,五楼、六楼为装配车间,****办公室,厂房东南角和西北角设置楼梯间和卫生间,厂房正中间为放置生产设备区域。项目主要从事塑料玩具的生产,项目年生产塑料玩具100万只。项目主要设备包括注塑机97台、粉碎机10台、搅拌机7只、装配流水线12条、冷却塔2台,烘干机99台,以及配套废气治理装置。项目年生产270天,每天共工作24小时 | 实际建设情况:****塑料玩具建设项目位于**市澄****工业园**大道东侧、清怡******创业园第4幢通用厂房,****中心地理坐标为:东经116°50′23.138″,北纬23°26′11.187″。****园区区间路。项目占地面积2038.8m2,总建筑面积16557.64m2,项目配套1栋8层建筑物,厂区呈规则L形,一楼、二楼为注塑车间,三楼、四楼、七楼为仓库,五楼、六楼为装配车间,****办公室,厂房东南角和西北角设置楼梯间和卫生间,厂房正中间为放置生产设备区域。项目主要从事塑料玩具的生产,项目年生产塑料玩具100万只。项目主要设备包括注塑机97台、粉碎机10台、搅拌机7只、装配流水线12条、冷却塔2台,烘干机99台,以及配套废气治理装置。项目年生产270天,每天共工作24小时 |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
项目产品为塑料玩具。将烘干的原辅料采用软管自吸式进行智能秤料,秤料后进入封闭式的搅拌机,进行机械搅拌,搅拌后进入注塑机内完成熔融成型,成型后采用水间接冷却。冷切后经质检合格的半成品进入装配车间进行人工装配,装配后入库待售。项目原料烘干温度控制在80℃左右,冷却水循环使用,不外排。不合格产品和边角料送入粉碎机,粉碎后再次回用于生产。 | 实际建设情况:项目产品为塑料玩具。将烘干的原辅料采用软管自吸式进行智能秤料,秤料后进入封闭式的搅拌机,进行机械搅拌,搅拌后进入注塑机内完成熔融成型,成型后采用水间接冷却。冷切后经质检合格的半成品进入装配车间进行人工装配,装配后入库待售。项目原料烘干温度控制在80℃左右,冷却水循环使用,不外排。不合格产品和边角料送入粉碎机,粉碎后再次回用于生产。 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
1、生活污水:****园区已建成的排污系统。 2、废气:注塑设备上方配置集气罩收集有机废气,废气经收集后送入共用的1套活性炭吸附装置处理达标后经1根30m的排气筒外排。 粉碎机产生的粉尘废气由移动式布袋除尘器收集处理后,以无组织形式排放在注塑车间内。 3、噪声:安装减震软垫、消声器,厂房墙壁隔音处理。 4、固废:设置生活垃圾桶若干个,用于收集生活垃圾。 拟在1#厂房1F内设置危废暂存间1个(建筑面积约5m2),用于暂存危险废物。 | 实际建设情况:1、生活污水:****园区已建成的排污系统。 2、废气:注塑设备上方配置集气罩收集有机废气,废气经收集后送入共用的1套“活性炭吸附”处理设施处理后通过1根30m高排气筒引高排放。 项目烘干机上方设置废气收集系统,收集的废气经布袋除尘处理后,与注塑废气一起经共用的1套“活性炭吸附”处理设施处理后通过1根30m高排气筒引高排放。 粉碎机产生的粉尘废气由移动式布袋除尘器收集处理后,以无组织形式排放在注塑车间内。 3、噪声:安装减震软垫、消声器,厂房墙壁隔音处理。 4、固废:设置生活垃圾桶若干个,用于收集生活垃圾。 在1#厂房8F内设置危废暂存间1个(建筑面积约5m2),用于暂存危险废物。 |
1、项目烘干机上方设置废气收集系统,收集的废气经布袋除尘处理后,与注塑废气一起经共用的1套“活性炭吸附”处理设施处理后通过1根30m高排气筒引高排放。2、危废间环评设计在1F,由于1F空间有限,实际建在8F。 | 是否属于重大变动:|
其他
厂区雨污分流,采取源头控制,分区防渗措施,危废暂存间进行重点防渗处理,污水管进行一般防渗处理,厂区内上述区域外的区域采取地面硬化。厂界四周设置绿化。 | 实际建设情况:厂区雨污分流,采取源头控制,分区防渗措施,危废暂存间进行重点防渗处理,污水管进行一般防渗处理,厂区内上述区域外的区域采取地面硬化。厂界四周设置绿化。 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 三级化粪池 | 《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段三级标准 | 项目废水主要为员工生活及办公产生的生活污水,经三级化粪池处理后经市政管网排入**市**区清源水质净化厂处理。 | 验收监测期间,项目废水排放口各项监测因子排放浓度均符合**省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段三级标准规定的水污染物排放浓度限值要求。 |
表2 大气污染治理设施
1 | 有组织废气处理设施 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表5大气污染物特别排放限值 | 项目将注塑机放置在注塑车间内,在车间内设置废气收集系统,收集的废气经1套“活性炭吸附”处理设施处理后通过1根30m高排气筒引高排放。 项目烘干机上方设置废气收集系统,收集的废气经布袋除尘处理后,与注塑废气一起经1套活性炭吸附处理设施处理后通过1根30m高排气筒引高排放 | 在验收监测期间,项目注塑工序及烘干工序产生的废气污染物非甲烷总烃及颗粒物经废气处理设施处理后排放浓度二日监测结果均符合《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表5大气污染物特别排放限值的要求。 | |
2 | 移动式布袋除尘器 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表9 企业边界大气污染物浓度限值 | 粉碎机产生的粉尘废气由移动式布袋除尘器收集处理后,以无组织形式排放在注塑车间内。 | 验收监测期间,项目厂界无组织监控点废气污染物非甲烷总烃及总悬浮颗粒物排放浓度二日监测结果均符合《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表9 企业边界大气污染物浓度限值要求。 |
表3 噪声治理设施
1 | 项目噪声主要为车间内生产设备噪声,通过对车间合理布局、及对生产设备降噪减震措施,减少设备产生噪声对周边环境的影响 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)的3类区标准限值 | 项目噪声主要为车间内生产设备噪声,通过对车间合理布局、及对生产设备降噪减震措施,减少设备产生噪声对周边环境的影响 | 在验收监测期间,项目厂界噪声昼间及夜间监测结果均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)的3类区标准限值要求 |
表4 地下水污染治理设施
1 | 厂区雨污分流,采取源头控制,分区防渗措施,危废暂存间进行重点防渗处理,污水管进行一般防渗处理,厂区内上述区域外的区域采取地面硬化。 | 厂区雨污分流,采取源头控制,分区防渗措施,危废暂存间进行重点防渗处理,污水管进行一般防渗处理,厂区内上述区域外的区域采取地面硬化。 |
表5 固废治理设施
1 | 生活垃圾、废包装材料、化粪池污泥分类收集后交由环卫部门统一清运,边角料回用于生产,废机油、废机油桶、含机油废抹布、废活性炭分类收集后暂存危废暂存间,定期委托有资质单位清运处置,相应危险废物暂存间并做到专人管理。 | 生活垃圾、废包装材料、化粪池污泥分类收集后交由环卫部门统一清运,不合格产品、除尘器收集的粉尘、边角料回用于生产,废机油桶、废矿物油、含废机油抹布、废活性炭分类收集后暂存危废暂存间,定期委托有资质单位(****处理中心有限公司)清运处置。 |
表6 生态保护设施
1 | 厂界四周设置绿化 | 厂界四周设置绿化 |
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
****园区已建成的排污系统。 | 验收阶段落实情况:****园区已建成的排污系统。 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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