浙江荣达新材料有限公司年产6000吨铝压铸件及精加工项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1122MA2E2M311H | 建设单位法人：卢铮荣 |
| 卢铮荣 | 建设单位所在行政区划：**省**市缙** |
| **省**市**壶镇镇兴工路89号 |
建设项目基本信息
| ****年产6000吨铝压铸件及精加工项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:068-铸造及其他金属制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3392-C3392-有色金属铸造 |
| 建设地点： | **省**市缙** 壶镇镇兴工路89号 |
| 经度:120.22055 纬度: 28.80221 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2024-01-15 |
| 丽环建缙〔2024〕1号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2024-11-15 | 项目实际总投资(万元)：2052 |
| 78 | 运营单位名称：**** |
| ****1122MA2E2M311H | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****1122MA2E2M311H | 验收监测单位：**丰合****公司 |
| 913********353641A | 竣工时间：2024-10-07 |
| 调试结束时间： | |
| 2024-12-09 | 验收报告公开结束时间：2025-01-06 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.com |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产6000吨铝压铸件及精加工 | 实际建设情况：年4800吨铝压铸件及精加工 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 熔化-保温：以天然气为原料，利用熔化保温一体炉对铝合金锭进行熔化，从而得到铝合金液。 压铸：将铝合金液浇注进入压铸机，压铸机以较高的压力和较快的速度将铝合金液注射进入模具中，模具采用间接冷却，开模得到压铸件。 去毛刺：根据压铸件情况，清除铸件上飞边、毛刺、浇冒口等金属多余物，平整铸件表面。 机加工：利用机加工设备对半成品进行加工的过程。 清洗：将机加工后的配件在超声波清洗线中进行清洗，去除工件表面的油污，提高工件的洁净度，项目清洗线采用电加热。 检验：对机加工后的产品进行检验，是否满足产品要求。 成品：机加工后的产品即为成品。 | 实际建设情况：熔化-保温：以天然气为原料，利用熔化保温一体炉对铝合金锭进行熔化，从而得到铝合金液。 压铸：将铝合金液浇注进入压铸机，压铸机以较高的压力和较快的速度将铝合金液注射进入模具中，模具采用间接冷却，开模得到压铸件。 去毛刺：根据压铸件情况，清除铸件上飞边、毛刺、浇冒口等金属多余物，平整铸件表面。 机加工：利用机加工设备对半成品进行加工的过程。 清洗：将机加工后的配件在超声波清洗线中进行清洗，去除工件表面的油污，提高工件的洁净度，项目清洗线采用电加热。（现阶段暂不实施） 检验：对机加工后的产品进行检验，是否满足产品要求。 成品：机加工后的产品即为成品。 |
| 现阶段超声波清洗工艺暂不实施，故本次验收为先行验收 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、废水防治措施 厂区内采用雨污分流制，雨水经收集后就近排入附近市政雨水管道；项目熔铸工序喷淋废水循环使用，定期捞渣，定期补充新水；设备冷却水循环使用，不外排；外排废水为清洗废水及生活污水。生产废水经格栅、调节、混凝沉淀等处理后与经化粪池处理后的生活污水合并达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准（其中氨氮排放执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）中标准限值）后纳管，****处理厂集中处理CODCr、氨氮、总氮和总磷达《****处理厂主要水污染物排放标准》（DB 33/2169-2018）表1限值，其余污染物控制项目达到《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中的一级A类标准后排入好溪。 2、废气防治措施 项目废气主要为熔铸废气（含天然气燃烧废气）、打磨废气等 熔铸废气（含天然气燃烧废气）：收集后经水喷淋处理后于15m高排气筒高空排放 打磨废气：主要车间无组织排放，加强车间通风。 3、噪声防治措施 ⑴车间降噪设计：日常生产关闭窗户。 ⑵加强管理：定期检查设备，加强设备维护，使设备处于良好的运行状态，避免和减轻非正常运行产生的噪声污染。 ⑶实施减振隔声处理措施，避免对周围敏感目标产生影响。 ⑷车间生产加强噪声管理。 4、固体废物防治措施 项目固体废物主要为生产过程中产生的金属边角料、不合格品、废砂轮、一般废包装物等一般固废；铝灰渣、熔化沉渣、抑尘沉降物、含切削液金属屑、废切削液、污泥、废油、废油桶、含油废抹布、废包装桶等危险废物和员工生活垃圾。其中一般固废外售综合利用；（其中铝灰渣、熔化沉渣、抑尘沉降物委托****处置，其余危废委托**市民康****公司处置）；员工生活垃圾委托环卫部门清运。 | 实际建设情况：1、废水 根据环评及现有资料，设备冷却水循环使用，定期补充不外排，熔铸工序喷淋用水循环使用，定期捞渣，补充新鲜水，不外排；现阶段超声波清洗工艺暂不实施，项目外排纳管仅为生活污水。经化粪池处理后的生活污水达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准后纳管，****处理厂集中处理达标后排入好溪。 2、废气 项目废气主要为熔铸废气（含天然气燃烧废气）、打磨废气等。 熔铸废气（含天然气燃烧废气）：熔铸废气收集后经水喷淋处理后15m高排气筒高空排放。 打磨废气：车间无组织排放，加强车间通风。 3、噪声 项目的主要噪声源为设备运行噪声，采取 ⑴车间降噪设计：日常生产关闭窗户。 ⑵加强管理：定期检查设备，加强设备维护，使设备处于良好的运行状态，避免和减轻非正常运行产生的噪声污染。 ⑶实施减振隔声处理措施，避免对周围敏感目标产生影响。 ⑷车间生产加强噪声管理。 4、固体废弃物 项目固体废物主要为生产过程中产生的金属边角料、不合格品、废砂轮、一般废包装物等一般固废；铝灰渣、熔化沉渣、抑尘沉降物、含切削液金属屑、废切削液、废油、废油桶、含油废抹布、废包装桶等危险废物和员工生活垃圾。其中一般固废外售综合利用；危险废物委托****公司和**市民康****公司处置；员工生活垃圾委托环卫部门清运。 |
| 现阶段超声波清洗工艺暂不实施，故本次验收为先行验收，生产废水处理设施暂未安装实施。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 申请取得排污许可登记，项目需交易总量指标分别为：CODCr 0.031t/a、NH3-N 0.02t/a、二氧化硫0.09t/a、氮氧化物0.842t/a | 实际建设情况：申请取得排污许可证、证书编号：****；已购买污染物排放总量 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.03 | 0.0773 | 0 | 0 | 0.03 | 0.03 | |
| 0 | 0.012 | 0.031 | 0 | 0 | 0.012 | 0.012 | |
| 0 | 0.001 | 0.002 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.072 | 0.09 | 0 | 0 | 0.072 | 0.072 | / |
| 0 | 0.673 | 0.842 | 0 | 0 | 0.673 | 0.673 | / |
| 0 | 0.319 | 1.684 | 0 | 0 | 0.319 | 0.319 | / |
| 0 | 0.122 | 0.72 | 0 | 0 | 0.122 | 0.122 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准（其中氨氮排放执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）中标准限值） | 化粪池 | 监测因子：pH、化学需氧量、氨氮、总磷、悬浮物、总氮、BOD5、石油类、色度 监测频次：4次/天 监测周期：2天 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 熔铸废气处理设施 | 非甲烷总烃执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中新污染源的二级标准限值，其余《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)中表1大气污染物排放限值 | 水喷淋 | 监测因子：颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、非甲烷总烃 监测频次：3次/天 监测周期：2天 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 厂房隔声、合理布局、选用低噪声设备、加强日常维护 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准 | 选用低噪声设备；合理布局车间内生产设备；选用低噪声设备、采取隔声、减震、消声和距离衰减等措施。加强设备的维护，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象；对高噪声设备采取适当减震降噪措施。 | 监测因子：噪声 监测频次：昼夜各1次 监测周期：2天 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 金属边角料、不合格品、废砂轮、一般废包装物收集后外售综合利用；铝灰渣、熔化沉渣、抑尘沉降物、含切削液金属屑、废切削液、污泥、废油、废油桶、含油废抹布、废包装桶委托有资质单位处置，生活垃圾委托环卫部门统一清运 | 项目固体废物主要为生产过程中产生的金属边角料、不合格品、废砂轮、一般废包装物等一般固废；铝灰渣、熔化沉渣、抑尘沉降物、含切削液金属屑、废切削液、污泥、废油、废油桶、含油废抹布、废包装桶等危险废物和员工生活垃圾。其中一般固废外售综合利用；（其中铝灰渣、熔化沉渣、抑尘沉降物委托****处置，其余危废委托**市民康****公司处置）；员工生活垃圾委托环卫部门清运。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 加强环境风险防范与应急。在发生或者可能发生突发环境事件时，应当立即采取措施处理，及时向相关部门报告，确保周边环境安全。本项目投运前，应完成突发环境事件应急预案的修编和备案，完善应急物资的建设与储备，并定期开展培训和演练工作。坚决杜绝环境风险事故的发生 | 危险废物按照相应的技术规范收集处置，公司配备相应的消防应急措施。企****小组，专门负责企业环保工作，并制定相关环保管理制度、环境突发事故应急制度。建立污染防治设施运行和污染物排放的日常管理台账。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
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