葡北油田葡81-63井区葡萄花油层复合驱产能建设工程

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葡北油田葡81-63井区葡萄花油层复合驱产能建设工程

更新时间	2025年01月07日
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关键信息	建设工程
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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
912********675409L	金辉
周传君	省市
****采油厂

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

葡北油田葡81-63井区葡萄花油层复合驱产能建设工程

2021版本:007-陆地石油开采	B0711-B0711-陆地石油开采
	省市**区八井子乡境内
经度:124.69892 纬度: 45.97213	****环境局
	2022-06-13
庆环审〔2022〕120号	****
2024-11-14	6356
478.91	****
912********675409L	核工业二0三研究所
121********630837Y	******公司
912********448623P	2024-07-18

2024-12-06	2025-01-03
	http://dqyt.**.cn/dq/hbys/202412/781b096bb5c**7891d702db4704d86.shtml

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

改扩建	改扩建
无变化

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

新钻油水井19口（油井16口、水井3口），形成井场5座（1#平台5口井、2#平台5口井、3#平台3口井、4#平台5口井、1座单井井场），总进尺19798m，本次产能基建油井16口，配套安装抽油机、采油树井口设备及采油动力用电配套设施。建成后预计产能4320t/a。集油掺水管道5.74km，包含单井集油掺水管道Φ76×4.5~0.51km，更换已建集油环集油管道Φ76×4.5~1.19km；更换葡北601集油阀组间及601垣平间至葡北6号转油站间集油掺水管道φ219×6长3.67km。撬装配注站1座，占地面积3500m2，设计规模为配制5000mg/L聚合物母液500m3/d，采用的工艺为：“分散-熟化-外输”的短流程配制工艺。改造葡北610、葡北新610配水间、配水间：将葡北新610配水间1口老井挂接至葡北610配水间（阀组利旧），将葡北610配水间所辖3口本项目利用井挂接至葡北新610配水间，同时与葡北新610配水间合建5井式橇装标准化配水间1座，将其余6口注水井分别挂接至葡北新610和配水间统一管理。高压注水支干线0.9km（Ф168×13）、单井注水支线4.6km（Ф60×5~2.9km、Ф76×6~1.7km）。	新钻油水井19口（油井16口、水井3口），实际进尺18713m。实际基建油井16口配套安装抽油机、采油树井口设备及采油动力用电配套设施，建成后产能4250t/a。单井集油掺水管道Φ76×4.5~0.88km，更换已建集油环集油管道Φ76×4.5~1.19km；更换葡北601集油阀组间及601垣平间至葡北6号转油站间集油掺水管道φ219×6长3.67km。撬装配注站1座，占地面积3500m2，设计规模为配制5000mg/L聚合物母液500m3/d，采用的工艺为：“分散-熟化-外输”的短流程配制工艺。改造葡北610、葡北新610配水间、配水间：将葡北新610配水间1口老井挂接至葡北610配水间（阀组利旧），将葡北610配水间所辖3口本项目利用井挂接至葡北新610配水间，同时与葡北新610配水间合建5井式橇装标准化配水间1座，将其余6口注水井分别挂接至葡北新610和配水间统一管理。高压注水支干线0.9km（Ф168×13）、**单井注水支线5.3km（Ф60×5~2.7km、Ф76×6~1.7km）。
结合采油七厂实际钻井及区域注采比，1口井重新命名，部分井总进尺发生变化，进尺减少了1085m。产能减少了70t/a。按照实际路线建设规划情况，单井集油掺水管道增加了0.37km、单井注水管道减少了0.2km。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

基建16口油井采用单管环状掺水集油工艺接入**配水间，产液进入葡北6号转油站初步处理后进入葡一联脱水站处理。	实际基建的16口油井采用单管环状掺水集油工艺接入油井均就近接入葡北601集油阀组间及601垣平间，产液进入葡北6号转油站初步处理后进入葡一联脱水站处理。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）施工期产生的废气主要是钻井及地面建设过程中产生的扬尘；柴油机燃烧烟气、车辆排放的尾气；要采取喷水压实、洒水抑尘措施，严格控制施工扬尘的产生。（2）每座井场设置容积100m3的钢制泥浆槽（10×5×2m），用于暂存钻井岩屑、废弃钻井液、钻井废水，边产生边收集，由罐车及时拉运**公司废弃泥浆无害化处理三站无害化处理，确保本工程产生的废弃钻井液不落地。（3）废射孔液委托处理。（4）管线试压废水罐车集中收集，拉运处理站处理后回注。（5）KOH、过硫酸钾废包装袋统一收集后委托有资质单位处置。（6）非含油防渗布、废包装袋统一收集，送至填埋场无害化处理。（7）施工人员的生活污水排入营地内设置的旱厕，施工结束后进行卫生填埋处理。（8）依托场站采用管输密闭工艺流程，加热装置、采暖炉燃料采用清洁能源（天然气）。（9）本区块油井产液分离的含油污水处理站处理达标后回注地下开采油层，油井作业污水拉运处理站，处理达标后污水全部回注地层。（10）设备选型时应选用技术先进的低噪声设备，对抽油机等高噪声源采取消声、隔声、降噪等治理措施。（11）本区块产生的含油污泥处理站处理。（12）生活垃圾**填埋场卫生填埋。（13）加强施工期间的环境管理工作，防止水土流失，工程结束后及时进行生态恢复。	（1）施工期采用节能环保型0#柴油动力设备，加强对机械设备的维护、保养，减少不必要的运转时间，以控制尾气的排放；施工扬尘通过采取喷水压实、洒水抑尘等措施，严格控制了施工扬尘的产生。（2）钻井岩屑、废弃钻井泥浆、钻井污水及废射孔液经井场设撬装钻井废弃水基泥浆处理装置进行无害化处理，确保产生的废弃泥浆不落地。过滤水经罐车拉运**处理站处理达标后回注油层，泥饼拉运至省****公司公司泥浆处理三站（七厂））泥饼暂存区暂存。（3）管线试压废水罐车集中收集，拉运处理站处理后回注。（4）根据调查，本项目钻井液均为配好的溶液，直接拉运至井口使用，KOH不在现场储存，施工现场不产生KOH废包装袋。压裂使用配置好的压裂液，施工现场不产生过硫酸钾包装袋。（5）非含油防渗布、废包装袋统一收集，由钻井队回收利用。（6）施工人员的生活污水排入营地内设置的旱厕，施工结束后进行卫生填埋处理，现已平整恢复。（7）油气集输系统井场采用集输工艺流程，场站采用管输密闭工艺流程，场站内各种设备及管线、阀门做好密封、防腐处理，控制烃类气体无组织挥发，依托的主要场站加热装置以天然气为燃料，天然气为清洁能源，燃烧产生的烟气分别通过排气筒排放。（8）本区块油井产液分离的含油油污水处理站，水质满足“10、5、2”指标后回注地下开采油层，油井作业污水由罐车收集后，运处理站，处理达标后污水全部回注地层。（9）本项目依托的场站选用低噪声设备，对机泵、加热装置等设备加设了减噪装置、并设有隔音操作间等措施。（10）本项目产生的落地油由罐车拉运处理站减量化处理后，定期委托市**公司处置。（11）含油防渗布委托市**公司处置。（12）生活垃圾送**公司焚烧处理。（13）管道采用沟埋敷设，施工结束后及时有效地对占地区域土地进行平整，压实，恢复自然植被；道路施工时，未占用永久占地范围外的土地，路基边坡已经采取种草措施护坡固土；施工临时占地已经平整恢复。临时占地现场调查时已经恢复。
本项目钻井井场设置临时撬装处理装置，废弃钻井泥浆、废射孔液通过井场设置的撬装钻井废弃泥浆处理装置进行无害化处理，过滤水经罐车拉运**处理站处理达标后回注油层，泥饼拉运至省****公司公司泥浆处理三站（七厂））泥饼暂存区暂存。与环评时期相比，处理去向由泥浆槽变成由临时撬装处理装置，减少了拉运过程中污染物散落的风险，污染物处理去向改变不会造成污染物种类和排放量的增加，因此本项目废弃泥浆处理去向更改可行。施工现场不产生KOH、过硫酸钾包装袋。根据协议签订，油厂处理站减量化处理的污泥，委托市**公司进行处理。生活垃圾拉运至**公司焚烧处理。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0
654.03	0	654.03	654.03	/
0.052	0	0.052	0.052	/
0.493	27.6254	0.493	0.493	/
0.057	0	0.057	0.057	/
6.02	0	6.02	6.02	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

****处理站

《**油田地面工程建设设计规定》（Q/SYDQ0639-2015）、《碎屑岩油藏注水水质指标技术要求及分析方法》（SY/T5329-2022）标准要求（含油量≤10mg/L、悬浮固体含量≤5mg/L、悬浮物颗粒直径中值≤2μm）

依托

根据2024年11月11日-11月12日****处理站出水水质监测结果可知：出水水质含油量浓度为0.87-1.24mg/L，悬浮固体含量浓度为2-3mg/L，悬浮物颗粒直径中值为1μm，满足执行标准。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	葡北6号转油站	《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）**燃气锅炉标准限值	依托	葡北6号转油站加热炉：NOx的排放浓度为61-77mg/m3、颗粒物的排放浓度为7.7-8.9mg/m3，SO2排放浓度为6-10mg/m3，烟气黑度（级）＜1；满足标准。
2	葡一联脱水站	《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）**燃气锅炉标准限值	依托	葡一联脱水站加热炉：NOx的排放浓度为74-82mg/m3、颗粒物的排放浓度为8.3-9.6mg/m3，SO2排放浓度为7-10mg/m3，烟气黑度（级）＜1，满足标准。
3	****配注站	《大气污染物综合排放标准》(GB16397-1996)中无组织排放监控浓度限值	撬装配注站1座，占地面积3500m2，设计规模为配制5000mg/L聚合物母液500m3/d，采用的工艺为：“分散-熟化-外输”的短流程配制工艺。	**配注站厂界上下风向10m内颗粒物浓度为0.051-0.081mg/m3，满足排放标准要求。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	减震基础	《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准	抽油机安装减震基础	井场噪声经过距离衰减后能够达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准限值要求
2	减震基础、隔声门窗	《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准限值要求	葡北6号转油站、葡一联脱水站机泵、****配注站等设备安装减震基础，集中布置于室内，并加装隔声门窗	场站厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准限值

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

1	地下水实施分区防控，柴油罐区采取重点防渗，防渗层铺设2mm度聚乙烯膜，渗透系数为1.0×10-13cm/s，防渗性能满足《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）重点防渗区防渗要求。井场临时防渗旱厕、钻井液材料房﹑钢制泥浆槽﹑泥浆循环罐区采取―般防渗，防渗层铺设2mm聚乙烯膜，渗透系数为1.0×10-10m/s，防渗性能满足《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）一般防渗区防渗要求。井场、配注站、阀组间地面采取简单防渗，进行平整压实，防渗性能满足《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）简单防渗区防渗要求。加强防渗设施的日常维护，对出现破损的防渗设施应及时修复和加固，确保防渗设施牢全，防止污染地下水和土壤。	（1）经调查，本项目加强了生态保护工作，落实了报告中提到的对重点污染防治区、一般污染防治区的分区防渗措施要求，对井场永久占地进行了夯实。（2）本项目使用水基泥浆，建设单位对钻井液罐区、钻井泵、钻台、钻井液材料房、其他材料房、井场泥浆槽、防渗旱厕场址天然基础层进行了夯实，防渗层铺设2mm聚乙烯膜，渗透系数为1.0×10-10m/s，防渗层的厚度相当于渗透系数1.0×10-7cm/s和厚度1.5m的粘土层的防渗性能。柴油储罐区做重点防渗处理，场地夯实，防渗层铺设2mm度聚乙烯膜，渗透系数为1.0×10-13cm/s，防渗性能等效黏土防渗层Mb≥6.0m，K≤1.0×10-7cm/s，柴油罐区设置了围堰。（3）项目钻井采用了双层套管。（4）本项目集油掺水、注水管道均采用了无缝钢管，连接方式为焊接，防渗性能满足《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）中重点防渗区防渗要求。配注站、配水间采取一般防渗措施，撬装钢板房结构，防渗性能满足《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）中一般防渗区的要求。油井井场地面已进行平整夯实，防渗性能满足《环境影响评价技术导则地下水环境》简单防渗区防渗要求。（5）施工期未发生泄漏污染地下水和土壤事故。
2	地下水实施分区防控，集油管线、注水管线采取重点防渗，管道采用无缝钢管，管道设计壁厚的腐蚀余量不小于2mm或采用管道内防腐，管道的外防腐等级应采用特加强级，管道的连接方式采用焊接。井场作业时铺设2mm度聚乙烯(HDPE)防渗膜。防渗性能满足《环境影响评价技术导则地下水环境》(HJ610-2016)重点防渗区防渗要求。井场、配注站、配水间采取简单防渗，井场采用地面夯实、碾压平整进行防渗，配注站及配水间采取一般地面硬化措施进行防渗。防渗性能满足《环境影响评价技术导则地下水环境》(HJ610-2016)中简单防渗区防渗要求。作业时必须保证含油污泥不落地，具备条件的井场应铺设防渗布并设置钢制污油回收槽，暂不具备条件的井场应铺设防渗布。保留防渗工程施工期影像资料备查。加强防渗设施的日常维护，对出现破损的防渗设施应及时修复和加固，确保防渗设施牢全，防止污染地下水和土壤。建立完善的地下水和土壤监测制度。设置跟踪监测井，进行土壤跟踪监测。依托村屯水井设置4口跟踪监测井：在罗家屯（区块上游，E124.737139°，N46.001195°）布设1个潜水背景值监测水井，在下洼子屯（区块侧向，E124.669418°，N45.978802°）布设1个潜水跟踪监测水井，在共蒲屯（区块下游，E124.741656°，N45.935313°）布设1个潜水跟踪监测水井，在丁家围子（区块下游E124.673109°，N45.917542°）布设1个承压水跟踪监测水井。定期进行监测，发现问题及时处理，确保达到《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)Ⅲ类标准要求。严格落实地下水和土壤监测计划。一旦出现土壤和地下水污染，立即采取应急措施，减少对水体和土壤的不利环境影响。	（1）已安排小队人员定期对集输管线、套损情况进行检查，截止目前，尚未发生泄漏事故。（2）作业时采取重点防渗措施，地面铺设2mm度聚乙烯（HDPE）防渗布，防渗性能满足《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）中重点防渗区的要求。（3）运营期，区域上下游设立背景值对照井及跟踪监测井（共4口监测井），对地下水进行跟踪监测，防止污水污染地下水：上游罗家屯水井(2#平台井东北侧3920m)设置背景值监测井、青屯水井(3#平台井西北侧2940m)、丁家围子王家水井(4#平台西南侧6390m)、共蒲屯孙家水井(4#平台东南侧4970m)设置跟踪监测井。（4）本次验收在2024年11月11日-11月12日对区域地下水水质进行了监测，以后会在每半年进行1次跟踪监测。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

1	施工期废钻井液、钻井岩屑拉运**公司废弃泥浆无害化处理三站处理;废射孔液拉运至处置。膨润土、纯碱、重晶石粉废弃包装袋、废弃防渗布属于一般固体废物，油厂填埋场处理。废氢氧化钾包装袋(HW49)属于危险废物，委托有资质单位处理。生活垃圾统一收集后运至大处理厂处理。废过硫酸钾包装袋属于危险废物（HW49），委托资质单位处理。焊渣、破损的土工膜属于一般工业固体废物，油厂填埋场处置。建筑垃圾收集后送区建筑垃圾消纳场进行处理。生活垃圾收集后运送****填埋场处理。	（1）经调查，本项目使用水基泥浆，不涉及油基泥浆处置，废弃水基钻井液、不含油钻井岩屑、废射孔液经井场撬装废弃泥浆处理装置处理，处理后滤液水由罐车运输**处理站进行处理，泥饼拉运至省****公司公司泥浆处理三站（七厂））泥浆暂存区暂存。（2）施工过程中的生活垃圾定点存放，拉运至公司焚烧处理，施工结束后场地无遗留。（3）废包装袋、钻井队回收利用，管道施采油厂填埋场进行处理。相关佐证见图4.1-2。（4）本项目钻井液一开使用膨润土混浆，二开采用钾盐共聚物钻井液体系，钻井液均为配好的溶液，直接拉运至井口使用，KOH不在现场储存，施工现场不产生KOH废包装袋。压裂过程中未产生过硫酸钾废包装袋。（5）施工期产生的建筑垃圾统一拉运至区建筑垃圾消纳场处理。（6）施工期生活垃圾收集后运送至****公司焚烧处理。
2	落地油属于危险废物(HW08)，拉运**处理站、油田**公司处理站深度处理，处理后泥渣满足满足《油田含油污泥处置与利用污染控制要求》(DB23/T3104-2022)标准要求后，油田作业区域内用于通井路和井场建设、筑路和铺路、作业场地地面覆盖、围堰等材料的活动；油田作业区域外用于物流仓储用地、工业厂区道路与交通设施填埋场、填埋场封场等材料的活动。含油废防渗布属于危险废物(HW08)，委托有资质单位处理。项目聚合物使用过程中会产生废包装袋，属于一般工业固体废物，油厂**填埋场填埋处置。	经现场调查，本项目投产时间较短，暂未进行井场作业，未产生落地油、含油废防渗布。待含油污泥**采油厂处理站减量化处理，处理后油泥委托市**公司处理，处理后泥渣满足《油田含油污泥处置与利用污染控制要求》（DB23/T3104-2022）标准限值（石油类≤3000mg/kg）；含油废防渗布委托市**公司进行回收利用。依托场站定期清罐产生的油泥（砂）统一收集，**油厂处理站减量化处理，处理后油泥委托市****公司处理，项目运行至今，未发生油泥（砂）污染环境的事件。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

1	钻井施工过程中尽量减少占地面积加强管理，规范行车路线及施工人员行为，严禁随意践踏、碾压施工区范围外的植被，充分利用现有道路。施工过程中尽量保护土地，不打乱土层，分层开挖，分层回填，以便尽快恢复植被。完井后对临时占地进行平整翻松，以利于植被恢复。项目冬季施工，施工前将占地范围内地表水冰冻块清理后集中堆存，完工后清理临时土方，将冰冻块回填。施工现场物料、板房等生产生活设施全部清理干净，施工结束后现场无残留，最大限度降低对水生生态环境的影响。地面工程施工期规范施工人员行为，严禁随意践踏、碾压施工区范围之外的植被。埋设管线时，尽量窄控，采取平埋方式(不起土坝)进行。施工过程中尽量保护土地不打乱土层，分层开挖，分层回填，以便尽快恢复土地原貌。永久占用的湿地，应当按照“先补后占、占补平衡”原则，依法办理相关手续。	（1）经调查，本项目钻井施工期选择在冬季，井场及电力工程临时占地范围内铺设管排；工程结束后，对临时占地进行复垦，永久占地剥离表土用于周边区域土地复垦；管道施工采取了机械、人工分层开挖方式，管沟及设备区在施工前剥离表土，剥离的表土放在置土带外侧，管沟挖方土放置在置土带内侧（靠近管沟侧），置土带采取了编织袋压护。剥离表土在施工结束后，采用了分层回填压实，按生、熟土顺序填放，回填后管沟上方留有自然沉降余量，并进行复垦。（2）严格执行了《土地复垦规定》，凡受到施工车辆、机械破坏的地方都要及时进行了修整，恢复原貌。（3）经调查，本项目施工期结束后，建设单位已对临时占地进行了平整。草地已逐步恢复。（4****施工队伍的环境教育，规范了施工人员行为。教育职工爱护环境，保护施工场所周围的植被，没有砍伐、破坏施工区以外的植被。
2	严格控制油井作业占地，井下作业不新增临时占地。井下作业过程中缩小影响范围，提高工程施工效率，减少工程在空间上、时间上对生态环境的影响。油井作业时严格执行环保措施，回收落地油后，对井场夯实，减少土壤的剥离量。	（1）根据调查，本项目油井尚未进行作业，待油井作业时，尽量在永久占地内进行施工，减少临时占地面积。（2）加强了对井下作业队伍的管理，严格执行占地标准，规范行车路线，严禁随意碾压耕地。作业结束后清理井场污油，并要对井场场地进行平整，禁止落地油洒落，产生的落地油集中**采油厂处理站减量化处理，处理后油泥委托市****公司处理，处理后泥渣满足《油田含油污泥处置与利用污染控制要求》（DB23/T3104-2022）标准限值（石油类≤3000mg/kg）。

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

加强管理，严格按钻井操作规程操作，保证施工质量。针对可能发生的风险事故制定风险防范措施。制定出正常、异常或紧急状态下的操作手册和维修手册，操作、维修人员培训后持证上岗。加强日常监督、隐患排查，仪器、设备定期维护。加强管理，保证施工质量。进行水压试验，排除焊缝和母材的缺陷，增加管道的安全性。与油田区域开发相关应急预案联动，对风险事故及时作出反应和处理，将事故影响降至最低。建立应急管理组织机构，在开工建设前应制定突发环境事件应急预案并到项目所在地生态环境主管部门备案。加强风险防控预警体系建设，定期开展应急演练，防止污染事故发生。制定出正常、异常或紧急状态下的操作手册、维修手册、应急操作规程,并对操作、维修人员进行培训，持证上岗，避免因操作失误导致事故发生。严格岗位责任制，定期对工人进行安全和环境保护意识教育。制定井下作业事故、集输系统事故、火灾、爆炸、危险废物收集、贮存、运输过程等风险防范措施。在开工建设前应制定完善突发环境事件应急预案并到项目所在地生态环境主管部门备案。加强风险防控预警体系建设，定期开展应急演练，提高突发事件的应急处理能力。

（1）**管线均进行水压试验，确保管线密封良好，无泄漏点。葡北6号转油站、葡一联合站安排员工定期对集输管线进行巡检，截止目前，尚未发生集输管线泄漏事故。油水井井下作业时均需安装井口防喷器和控制装置。（2）****已编制发布突发环境事件专项应急预案，该预案已于2023年6月13****生态环境局备案，备案编号230606-2023-10-M，依托场站均设置《环境保护应急预案》、《集输系统突发事故专项应急预案》等专项应急预案，各项应急预案针对不同的事故采取相应的措施，合理有效。并有计划的制定应急演练计划，进行记录。（3）加强对管线和油井的监测、检查和管理，采取积极的防范措施，防止泄漏等风险事故的发生。具有完善HSE管理体系，停电、泄漏、火灾、爆炸事故的应急响应预案切实可行并定期演练，确保了在事故发生时能够严格执行，工程投产至今未来发生过任何环境污染事故；联合站等依托场站定期开展安全环保教育，定期开展各类型应急演练，并形成记录，提高职工的安全环保意识，识别事故发生前的异常状态，并采取相应的措施。（4）依托的转油站、联合站已根据其日常管理工作等安全环保行为建立相应档案。（5）****生产部门和环保部门建立安全环保管理工作考核细则，实行量化考核，每季度进行考核排名。（6）****定期组织人****油田生产安全宣传教育活动，****村委会建立了良好的**关系。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程