精诚工科汽车零部件(邳州)有限公司智能车载控制器及汽车零部件制造项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****0382MA7H4XD85L | 建设单位法人:张德会 |
侯淑昌 | 建设单位所在行政区划:******市 |
**省**市邳****开发区春兴**侧、建秋路西侧 |
建设项目基本信息
****智能车载控制器及汽车零部件制造项目 | 项目代码:**** |
建设性质: | |
2021版本:071-汽车整车制造;汽车用发动机制造;改装汽车制造;低速汽车制造;电车制造;汽车车身、挂车制造;汽车零部件及配件制造 | 行业类别(国民经济代码):C3670-C3670-汽车零部件及配件制造 |
建设地点: | ******市 ******市 |
经度:118.028889 纬度: 34.292778 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2023-10-20 |
徐邳环项表〔2023〕057号 | 本工程排污许可证编号:****0382MA7H4XD85L001Q |
2023-12-27 | 项目实际总投资(万元):200000 |
320 | 运营单位名称:**** |
****0382MA7H4XD85L | 验收监测(调查)报告编制机构名称:江****集团****公司 |
****0300MA1W62R08L | 验收监测单位:******公司 |
****0300MA1P69LY04 | 竣工时间:2024-05-20 |
2024-07-01 | 调试结束时间:2024-09-30 |
2024-11-26 | 验收报告公开结束时间:2024-12-23 |
验收报告公开载体: | https://www.****.com/news/1913.html |
2、工程变动信息
项目性质
C3670汽车零部件及配件制造;C3392有色金属铸造 | 实际建设情况:C3670汽车零部件及配件制造;C3392有色金属铸造 |
无变动 | 是否属于重大变动:|
规模
车载智能控制器壳体75万套/年;双离合变速器壳体75万套/年;双离合变速器控制器壳体60万套/年;纯电三合一动力系统壳体20万套/年 | 实际建设情况:双离合变速器壳体50万套/年 |
分期建设,分期验收 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
主要生产工艺流程:压铸成型-切割-去毛刺/抛丸-机加工-气密检-清洗-检验-包装出厂; 模具保养:模具分解-模具保养-模具组装; 纯水制备:自来水-活性炭过滤-反渗透膜-纯水 | 实际建设情况:主要生产工艺流程:压铸成型-切割-去毛刺/抛丸-机加工-气密检-清洗-检验-包装出厂; 模具保养:模具分解-模具保养-模具组装; 纯水制备:自来水-活性炭过滤-反渗透膜-纯水 |
无变动 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
废水:生产废水、生****处理站(工艺为格栅+隔油池+调节池+气浮+A2O+二沉池)处理达到相关接管标准,经主管部门同意后接入**循****处理厂进一步处理。 废气:1.压铸废气经集气罩收集后,通过6套“压铸机脱模剂气雾收集器+两级活性炭吸附装置”处理后,尾气通过6根25m高排气筒(DA001-DA006)排放;2.抛丸废气收集后经“文丘里湿式除尘器+高效过滤器”处置后达标尾气通过6根25m排气筒(DA007-DA012)排放;3.浸渗废气经集气罩收集后,通过1套“两级活性炭吸附装置”处置,处置后的达标尾气通过25米高排气筒高空排放(DA013)。 噪声:选用低噪声设备,合理布局高噪声设备并采取有效减振、隔声等降噪措施。厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类区标准。 固废:危险废物厂内暂存执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)并委托有资质单位安全处置;一般固废执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020);生活垃圾委托环卫部门清运。 | 实际建设情况:废水:生产废水、生****处理站(工艺为格栅+集水池+调节池+气浮池+缺氧池+好氧池+斜管沉淀池+污泥浓缩池+**池)处理达到相关接管标准,经主管部门同意后接入**循****处理厂进一步处理。 废气:1.压铸废气经集气罩收集后,通过2套“压铸机脱模剂气雾收集器+两级活性炭吸附装置”处理后,尾气通过2根25m高排气筒(DA001-DA002)排放;2.抛丸废气收集后经“文丘里湿式除尘器+高效过滤器”处置后达标尾气通过2根22m排气筒(DA003-DA004)排放;3.浸渗废气经集气罩收集后,通过1套“两级活性炭吸附装置”处置,处置后的达标尾气通过1根20m高排气筒高空排放(DA005);污水处理站产生的氨、硫化氢、臭气浓度经“碱喷淋”处理后,通过1根15m高排气筒排放(DA006)。 噪声:选用低噪声设备,合理布局高噪声设备并采取有效减振、隔声等降噪措施。厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类区标准。 固废:危险废物厂内暂存执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)并委托有资质单位安全处置;一般固废执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020);生活垃圾委托环卫部门清运。 |
分期建设,分期验收 | 是否属于重大变动:|
其他
1、按照《**省排污口设置及规范化整治管理办法》(苏环控﹝1997﹞122号)有关规定和《报告表》中有关排污口的具体要求,规范化设置各排污口和排污标识牌。 2、按照《报告表》提出的措施做好防腐防渗工作,防止污染地下水和土壤。 3、建立内部环境管理机构和制度,明确人员和环境保护责任。项目建设必须严格执行环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的环境保护“三同时”制度,落实各项环境保护措施。项目建成后,需按规定程序实施竣工环境保护验收。在项目投入运营前需办理排污许可手续。 4、按《报告表》要求做好环境风险管理和事故防范措施。 | 实际建设情况:1、已按照《**省排污口设置及规范化整治管理办法》(苏环控﹝1997﹞122号)有关规定和《报告表》中有关排污口的具体要求,规范化设置各排污口及其标识牌。 2、生产车间、危废库、污水处理站等已按照要求做好防腐防渗工作,免污染物的跑、冒、滴、漏污染地下水及土壤。 3、********公司****管理部,建立了较为健全的环保管理制度;本项目严格执行环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的环境保护“三同时”制度,2023年12月27日,****取得了排污许可证(排污许可证编号:****0382MA7H4XD85L001Q)。 4、****已于2024年6月24日取得突发环境事件应急预案备案(备案号:320382-2024-070-L),公司在3****处理站地下设置1座1541m3(长46米,宽10米,深3.35米)的事故应急池,消防尾水、事故废水等可以自流进入事故应急池,有效防止消防尾水和泄漏物进入外环境。 |
无变动 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
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0 | 0.048 | 0.25 | 0 | 0 | 0.048 | 0.048 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | ****处理站(处理工艺为格栅+隔油池+调节池+气浮+A2O+二沉池) | **循****处理厂接管标准 | ****处理站(处置工艺为格栅+集水池+调节池+气浮池+缺氧池+好氧池+斜管沉淀池+污泥浓缩池+**池) | 2024.****.4~2024.****.5****处理站出口进行监测 |
表2 大气污染治理设施
1 | 压铸废气经1套“压铸机脱模剂气雾收集器+两级活性炭吸附装置”处理后,尾气通过DA001排放 | 颗粒物执行《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)表1相应标准;非甲烷总烃执行**省地方标准《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)表1相应标准 | 压铸废气经1套“压铸机脱模剂气雾收集器+两级活性炭吸附装置”处理后,尾气通过DA001排放 | 2024.****.4~2024.****.5对DA001出口进行监测 | |
2 | 压铸废气经1套“压铸机脱模剂气雾收集器+两级活性炭吸附装置”处理后,尾气通过DA002排放 | 颗粒物执行《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)表1相应标准;非甲烷总烃执行**省地方标准《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)表1相应标准 | 压铸废气经1套“压铸机脱模剂气雾收集器+两级活性炭吸附装置”处理后,尾气通过DA002排放 | 2024.****.4~2024.****.5对DA002出口进行监测 | |
3 | 抛丸废气收集后经“文丘里湿式除尘器+高效过滤器”处置后,达标尾气通过DA003排放 | 颗粒物执行《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)表1相应标准 | 抛丸废气收集后经“文丘里湿式除尘器+高效过滤器”处置后,达标尾气通过DA003排放 | 2024.****.4~2024.****.5对DA002出口进行监测 | |
4 | 抛丸废气收集后经“文丘里湿式除尘器+高效过滤器”处置后,达标尾气通过DA004排放 | 颗粒物执行《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)表1相应标准 | 抛丸废气收集后经“文丘里湿式除尘器+高效过滤器”处置后,达标尾气通过DA004排放 | 2024.****.4~2024.****.5对DA002出口进行监测 | |
5 | 浸渗废气通过1套“两级活性炭吸附装置”处置,尾气通过DA005排放 | 非甲烷总烃执行**省地方标准《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)表1相应标准 | 浸渗废气通过1套“两级活性炭吸附装置”处置,尾气通过DA005排放 | 2024.****.4~2024.****.5对DA002出口进行监测 | |
6 | 污水处理站产生的氨、硫化氢、臭气浓度经“碱喷淋”处理后,通过DA006排放 | 氨、硫化氢和臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-93)表2标准限值 | 污水处理站产生的氨、硫化氢、臭气浓度经“碱喷淋”处理后,通过DA006排放 | 2024.****.4~2024.****.5对DA002出口进行监测 |
表3 噪声治理设施
1 | 厂房隔声、基础减震 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准 | 厂房隔声、基础减震 | 2024.****.4~2024.****.5对DA002出口进行监测 |
表4 地下水污染治理设施
1 | 按照《报告表》提出的措施做好防腐防渗工作,防止污染地下水和土壤。 | 生产车间、危废库、污水处理站等已按照要求做好防腐防渗工作,免污染物的跑、冒、滴、漏污染地下水及土壤。 |
表5 固废治理设施
1 | 对固体废物属性进行鉴别。危险废物厂内暂存执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)并委托有资质单位安全处置;一般固废执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020);生活垃圾委托环卫部门清运。 | 项目实际建设过程中,产生的固体废弃物主要包括一般工业固废、危险废物和生活垃圾。一般工业固废在厂区内集中收集后外售利用;危险废物委托有资质单位处置;生活垃圾通过环卫清运。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
1 | 按《报告表》要求做好环境风险管理和事故防范措施。 | ****已于2024年6月24日取得突发环境事件应急预案备案(备案号:320382-2024-070-L),公司在3****处理站地下设置1座1541m3(长46米,宽10米,深3.35米)的事故应急池,消防尾水、事故废水等可以自流进入事故应急池,有效防止消防尾水和泄漏物进入外环境。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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