潮州市铮源环保科技有限公司环保砖生产技改项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****5103MA519R3767 | 建设单位法人:赵映林 |
赵映林 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
凤塘镇书图村后陇山坡地(洪巷埔) |
建设项目基本信息
****环保砖生产技改项目 | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:056-砖瓦、石材等建筑材料制造 | 行业类别(国民经济代码):C303-C303-砖瓦、石材等建筑材料制造 |
建设地点: | ******区 ******区 |
经度:116.529444 纬度: 23.624167 | ****机关:****环境局**分局 |
环评批复时间: | 2023-07-18 |
潮环安建〔2023〕72号 | 本工程排污许可证编号:**** |
2024-06-21 | 项目实际总投资(万元):10 |
10 | 运营单位名称:**** |
****5103MA519R3767 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
****5103MA519R3767 | 验收监测单位:******公司 |
****1702MA55J2TM4T | 竣工时间:2024-10-08 |
2024-10-08 | 调试结束时间:2025-01-07 |
2024-12-05 | 验收报告公开结束时间:2025-01-07 |
验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/ |
2、工程变动信息
项目性质
技改 | 实际建设情况:技改 |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
环保砖15000万块标准砖/a(本次技改部分)、培植土4500t/a、沥青混凝土30万t/a、陶瓷原料(瓷土)150000t/a、人工砂8000t/a | 实际建设情况:环保砖15000万块标准砖/a(本次技改部分)、培植土4500t/a、沥青混凝土30万t/a、陶瓷原料(瓷土)150000t/a、人工砂8000t/a |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
瓷土、人工砂、环保砖生产工艺流程: 1、固体废物→分选(分选为建筑垃圾、陶瓷废料、打浆泥浆和淤泥、绿化垃圾) 2、建筑垃圾→初拣→除铁→破碎→骨料→洗砂 3、陶瓷废料→破碎(半成品:陶瓷粉)→对辊破碎(半成品:陶瓷粉)→筛分(筛分为瓷土、人工砂) 4、打浆泥浆和淤泥→脱水(分离为干化后淤泥、水、泥浆) 5、洗砂半成品+陶瓷粉+干化后淤泥+泥浆+粉煤灰+生化污泥→搅拌→制砖成型→烘干→焙烧→环保砖 | 实际建设情况:瓷土、人工砂、环保砖生产工艺流程: 1、固体废物→分选(分选为建筑垃圾、陶瓷废料、打浆泥浆和淤泥、绿化垃圾) 2、建筑垃圾→初拣→除铁→破碎→骨料→洗砂 3、陶瓷废料→破碎(半成品:陶瓷粉)→对辊破碎(半成品:陶瓷粉)→筛分(筛分为瓷土、人工砂) 4、打浆泥浆和淤泥→脱水(分离为干化后淤泥、水、泥浆) 5、洗砂半成品+陶瓷粉+干化后淤泥+泥浆+粉煤灰+生化污泥→搅拌→制砖成型→烘干→焙烧→环保砖 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
一、废气 1、卸料废气采用密闭槽罐车运输、喷洒除臭剂处理后,无组织排放。 2、污泥间废气定时喷洒生物型除臭剂,设置负压抽风系统,换风废气进入窑炉作为助燃空气进行燃烧,未收集部分呈无组织排放。 3、搅拌废气通过加强管理及对搅拌工序定时喷洒生物型除臭剂处理后无组织排放 4、窑炉燃烧废气经“氧化+碱液喷淋吸收+湿式静电除尘”处理后由离地15m高排放口DA003排放。未收集部分呈无组织排放。 5、发电机废气收集后由离地8m高发电机废气排放口DA004排放。 二、项目生产过程产生的噪声通过设备减震、消声、隔声罩、建筑隔声进行处理。 三、固体废物:一般固废管理执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)的要求。 | 实际建设情况:一、废气 1、卸料废气采用密闭槽罐车运输、喷洒除臭剂处理后,无组织排放。 2、污泥间废气定时喷洒生物型除臭剂,设置负压抽风系统,换风废气进入窑炉作为助燃空气进行燃烧,未收集部分呈无组织排放。 3、搅拌废气通过加强管理及对搅拌工序定时喷洒生物型除臭剂处理后无组织排放 4、窑炉燃烧废气经“氧化+碱液喷淋吸收+湿式静电除尘”处理后由离地39m高排放口DA003排放。未收集部分呈无组织排放。 5、发电机废气收集后由离地8m高发电机废气排放口DA004排放。 二、项目生产过程产生的噪声通过设备减震、消声、隔声罩、建筑隔声进行处理。 三、固体废物:一般固废管理执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)的要求。 |
我司为减少对周边环境影响,增加窑炉废气排放口DA003排气筒高度至39米,不属于重大变动。 | 是否属于重大变动:|
其他
污泥间位于窑炉西北侧。 | 实际建设情况:污泥间位置改为窑炉东南侧。 |
我司根据实际生产需要,将污泥间位置改为窑炉东南侧,但不会导致环境防护距离范围变化,且不新增敏感点,不属于重大变动。 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
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0 | 45692.032 | 0 | 0 | 0 | 45692.032 | 45692.032 | / |
0 | 12.4892 | 25.229 | 0 | 0 | 12.489 | 12.489 | / |
0 | 2.7415 | 24.217 | 0 | 0 | 2.741 | 2.741 | / |
0 | 1.4774 | 7.296 | 0 | 0 | 1.477 | 1.477 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0.0267 | 0.054 | 0 | 0 | 0.027 | 0.027 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
1 | “氧化+碱液喷淋吸收+湿式静电除尘” | 《砖瓦工业大气污染物排放标准》(GB29620-2013及其修改单)中表2 排放限值 | 已建成,污泥间废气和窑炉燃烧废气经“氧化+碱液喷淋吸收+湿式静电除尘”处理后由离地39m高排放口DA003排放。 | 每天监测3次,连续监测2天 | |
2 | 发电机废气排气筒 | 《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段二级标准 | 已建成,发电机废气收集后由离地8m高发电机废气排放口DA004排放。 | 每天监测3次,连续监测2天 | |
3 | 无组织废气处理措施 | 颗粒物、二氧化硫、氮氧化物执行《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段无组织监控点排放浓度限值,硫化氢、氨气、臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中表1恶臭污染物厂界标准值二级新扩改建标准值,氟化物执行《砖瓦工业大气污染物排放标准》(GB 29620-2013)表 3 现有和**企业边界大气污染物排放限值 | 已建成,1、卸料废气采用密闭槽罐车运输、喷洒除臭剂处理后,无组织排放。 2、污泥间废气定时喷洒生物型除臭剂,设置负压抽风系统,换风废气进入窑炉作为助燃空气进行燃烧,未收集部分呈无组织排放。3、搅拌废气通过加强管理及对搅拌工序定时喷洒生物型除臭剂处理后无组织排放。4、未收集的窑炉废气呈无组织排放。 | 每天监测3次,连续监测2天 |
表3 噪声治理设施
1 | 噪声处理措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1工业企业厂界环境噪声排放限值3类标准 | 已建成。项目通过设备减震、消声、隔声罩、建筑隔声措施对噪声进行处理。 | 每天昼夜监测1次,连续监测2天。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 一般固废管理执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)的要求。 | 一般固废管理符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)的要求。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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