大庆市高新区炼化公司丙烯酰胺装置含磷废水治理项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****0607X****4158B | 建设单位法人:周世岩 |
李颖 | 建设单位所在行政区划:**省**市****开发区 |
****园区 ****公司聚合物一厂 |
建设项目基本信息
****公司丙烯酰胺装置含磷废水治理项目 | 项目代码:**** |
建设性质: | |
2021版本:095-污水处理及其再生利用 | 行业类别(国民经济代码):D4620-D4620-污水处理及其再生利用 |
建设地点: | **省**市****开发区 ****园区 ****公司聚合物一厂 |
经度:124.82 纬度: 46.57 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2021-03-31 |
庆环审〔2021〕26号 | 本工程排污许可证编号:****0607X****4158B001P |
2017-06-20 | 项目实际总投资(万元):710.86 |
710.86 | 运营单位名称:**** |
912********5298386 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**省****公司 |
912********94517X5 | 验收监测单位:**省****公司 |
912********94517X5 | 竣工时间:2021-10-30 |
调试结束时间: | |
2024-12-09 | 验收报告公开结束时间:2025-01-07 |
验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=41209rMdfs |
2、工程变动信息
项目性质
改扩建 | 实际建设情况:改扩建 |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
含磷废水处理装置的处理 规模为45t/d | 实际建设情况:含磷废水处理装置的处理 规模为45t/d |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
1、含磷废水在蒸发前保持pH6-9中性条件,如果达不到中性(根据制备条件可能呈弱碱性pH10左右)则采取人工调节酸碱度方式,向原水罐内投加适量稀硫酸。中性的含磷废水原水经原水泵(P01-A/B)进入气液蒸发结晶器后与盐水结晶器的上清液一同进入盐水加热箱(E01-101)。 2、在盐水加热箱(E01-101)用低温余热水将盐水加热至45~48℃,余热水换热后返回管网。 3、加热盐水经循环水泵(P02A/D)提升进入降膜气液蒸发器(E01-102),在蒸发器中与环境空气冷媒进行气液交换,盐水降温至22~23℃,环境空气提升变为40℃以上的饱和气体,含盐废水中水被饱和湿空气带走。 4、结晶出的大颗粒盐与水混合液从盐水结晶器(R01-101)底部外排进入增稠箱,增稠后结晶盐经提升泵提升进入固盐离心分离机(M-101),离心分离后固体盐装袋,滤出液进入残液收集箱再经残液泵送回蒸发结晶器中。 5、增稠箱上清液自流进入残液收集箱,同样经残液泵送回蒸发结晶器中; 6、与结晶盐分离后的清液从盐水结晶器再进入盐水加热器进行加热,不断重复以上过程。 | 实际建设情况:1、在盐水加热箱(E01-101)用低温余热水将盐水加热至45~48℃,余热水换热后返回管网。 2、加热盐水经循环水泵(P02A/D)提升进入降膜气液蒸发器(E01-102),在蒸发器中与环境空气冷媒进行气液交换,盐水降温至22~23℃,环境空气提升变为40℃以上的饱和气体,含盐废水中水被饱和湿空气带走。 3、结晶出的大颗粒盐与水混合液从盐水结晶器(R01-101)底部外排进入增稠箱,增稠后结晶盐经提升泵提升进入固盐转鼓干燥器,干燥后固体盐装袋,滤出液进入残液收集箱再经残液泵送回蒸发结晶器中。 4、增稠箱上清液自流进入残液收集箱,同样经残液泵送回蒸发结晶器中; 5、与结晶盐分离后的清液从盐水结晶器再进入盐水加热器进行加热,不断重复以上过程。 |
1.环评时需要使用稀硫酸调节废水pH值,实际本项目进水pH不会影响出盐效果及腐蚀设备,因此不需要稀硫酸调节; 2.环评时采用离心过滤机得到结晶盐,实际运行过程中出盐效果一般,因此进行工艺升级用转鼓干燥器代替离心过滤机,出盐效果更好。 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
落实大气污染防治措施。运营期,本项目排放的废气主要是气液蒸发器外排的水汽,经过26m高排气筒排放。 落实水污染防治措施。施工期,施工生活污水经****处理场,进一步处理后回用不外排。运营期,本项目不新增地面冲洗水,原有地面冲洗废水通过****处理场,进一步处理后回用不外排 落实地下水和土壤防治措施。厂区实行分区防渗,对位于地下或半地下的生产功能单元采取重点防渗,应使用有效防渗材料,防渗效果等效黏土防渗层Mb≥6.0m 、K≤10-7cm/s。对裸露于地面的生产功能单元采取一般防渗,防渗效果等效黏土防渗层Mb≥1.5m、K≤1×10-7cm/s。保留防渗工程施工期影像资料备查。加强防渗设施的日常维护,对出现破损的防渗设施应及时修复和加固,确保防渗设施牢**全,防止污染地下水和土壤。 建立完善的地下水和土壤监测制度。依托厂区现有地下水跟踪监测井和土壤跟踪监测点,严格落实地下水和土壤监测计划。一旦出现土壤和地下水污染,立即采取应急措施,减少对水体和土壤的不利环境影响。 落实噪声污染防治措施。施工期,强化噪声控制管理,根据施工时序合理安排设备安装及调试时间,夜间禁止使用高噪声设备,施工场界噪声应符合《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)要求。运行期,在设备选型上,选用低噪声生产设备,合理布局,高噪声泵类安装隔音罩,高噪声风机安装隔音罩、减震垫等措施,对污水处理系统采取减振、隔声措施,厂界噪声应满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB1 2348-2008) 中的3类标准要求 落实固体废物污染防治措施。生活垃圾统一收集,由环卫****填埋场。离心过滤机产生的****公司****填埋场进行安全填埋。 | 实际建设情况:运营期,本项目排放的废气主要是气液蒸发器外排的水汽,经过26m高排气筒排放。 施工期已按照环评、批复要求完成建设。施工期间无上访、无投诉。运营期本项目主要为地面冲洗水,通过****处理场,进一步处理后回用不外排。 厂区实行分区防渗,对位于地下或半地下的生产功能单元采取重点防渗,防渗效果等效黏土防渗层Mb≥6.0m 、K≤10-7cm/s。对裸露于地面的生产功能单元采取一般防渗,防渗效果等效黏土防渗层Mb≥1.5m、K≤1×10-7cm/s。保留防渗工程施工期影像资料备查。加强防渗设施的日常维护,对出现破损的防渗设施应及时修复和加固,确保防渗设施牢**全。经监测,本项目周边地下水的监测结果均满足《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)中Ⅲ类水质要求。石油类监测结果满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)表1中地表水环境质量标准Ⅲ类标准限值。 施工期已按照环评、批复要求完成建设。施工期间无上访、无投诉。 运营期选用低噪声设备,并设置在单独设备间内,采用隔声、减振、降噪等措施后,经检测厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准。 生活垃圾统一收集,由环卫****填埋场。本项目产生的固体废物主要是装置产生的无机磷盐,为一般固废,装置产生量为3.97t/d,采用包装袋包装,****水厂房。****公司进行外委处置。 |
环评时结晶盐****填埋场进行安全填埋,实际运营期无机磷盐采用包装袋包装,****水厂房。****公司进行外委处置。结晶盐为一般固废,且属于有价值物料,可以为企业带来一定经济效益。外委处置不会对环境造成影响 | 是否属于重大变动:|
其他
加强环境风险防控。本项目依托现有的防止水体污染三级防控体系。加强风险防控预警体系建设,定期开展应急演练,防止污染事故发生。 | 实际建设情况:厂区设置三级防控,加强风险防范。同时,**炼化编制了《中国石****公司****公司环境突发事件专项应急预案》,2024年9****生态环境局进行了备案(备案编号:230604-2024-29-H)。定期开展应急演练,防止污染事故发生。 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 185.6 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 18.56 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 4347.5241 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 6725.4181 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 1009.1354 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 3235.7131 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | ****处理场 | 《石油炼制工业污染物排放标准》(GB31570-2015)及修改单 | 依托 | 合格 |
表2 大气污染治理设施
表3 噪声治理设施
1 | 厂界噪声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类 | / | 合格 |
表4 地下水污染治理设施
1 | 依托厂区现有监测井定期检测 | 已对项目区附近4口地下水井进行监测 |
表5 固废治理设施
1 | 落实固体废物污染防治措施。生活垃圾统一收集,由环卫****填埋场。离心过滤机产生的****公司****填埋场进行安全填埋。 | 生活垃圾统一收集,由环卫****填埋场。本项目产生的固体废物主要是装置产生的无机磷盐,为一般固废,装置产生量为3.97t/d,采用包装袋包装,****水厂房。****公司进行外委处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
项目区供电、供水、供风、废水依托原有。 | 验收阶段落实情况:项目区供电、供水、供风、废水依托原有。 |
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环保搬迁
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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区域削减
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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生态恢复、补偿或管理
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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功能置换
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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其他
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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