年产5万吨预制菜(肉制品)加工项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
****(双创产业园) | 建设单位代码类型:|
913********626915W | 建设单位法人:邓运东 |
邓运东 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
****经济开发区东部工业集中区双创产业园二期 |
建设项目基本信息
年产5万吨预制菜(肉制品)加工项目 | 项目代码:**** |
建设性质: | |
2021版本:018-屠宰及肉类加工 | 行业类别(国民经济代码):C1353-C1353-肉制品及副产品加工 |
建设地点: | **省**市**县 |
经度:115.81877 纬度: 36.13551 | ****机关:****服务局 |
环评批复时间: | 2023-12-13 |
阳行审环字〔2023〕62号 | 本工程排污许可证编号:913********626915W004Q |
2024-05-19 | 项目实际总投资(万元):16000 |
397.4 | 运营单位名称:**** |
913********626915W | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
913********626915W | 验收监测单位:山****公司 |
****1500MA3MHKJR1N | 竣工时间:2024-07-09 |
调试结束时间: | |
2024-12-06 | 验收报告公开结束时间:2025-01-06 |
验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=41206rV0ji |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
年产5万吨预制菜(肉制品) | 实际建设情况:年产5万吨预制菜(肉制品) |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
1、冷鲜肉/冷冻肉-解冻、清洗-修整-滚揉-浆粉/裹粉-油炸/烘烤-速冻-内包装-质检-外包装-成品;2、原料面粉和淀粉采用25kg/袋装;3、软水制备系统采用“多介质过滤器+活性炭过滤器+软化+保安过滤器+反渗透”工艺。 | 实际建设情况:1、冷鲜肉/冷冻肉-解冻、清洗-修整-滚揉-浆粉/裹粉-油炸/烘烤-速冻-内包装-质检-外包装-成品;2、原料面粉和淀粉主要采用筒仓贮存,吨包辅助贮存;3、软水制备系统采用“多介质过滤器+活性炭过滤器+软化+保安过滤器+反渗透”+“离子交换树脂”工艺。 |
1、主体生产工艺未发生变化;2、为提升生产工艺水平,原料面粉和淀粉由环评袋装调整为主要采用筒仓贮存,吨包辅助贮存,筒仓配套有仓顶袋式除尘器,吨包采用气泵进料,投料工序配套有袋式除尘器,满足当前环保要求;3、由于“砂滤+活性炭过滤器+软化+保安过滤器+反渗透”处理后的水质质量较差,不能满足生产需要,因此增加一级“离子交换树脂”工艺,处理工艺优于环评,但软水系统产生树脂再生废水和废离子交换树脂,树脂再生废水属于清净下水,水质较为清洁,项目完成后全厂水量不超原环评排放量,废离子交换树脂外售综合利用,符合设计要求。 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
1、废气:(1)投料废气集气罩收集后经1套袋式除尘器处理后由1根20m高排气筒(DA001)排放;(2)油炸废气和蒸烤废气经1套“油烟过滤器+静电式油烟净化器”处理后由高于建筑物约1.5m的专用排气筒(DA002)排放;(3)导热油炉和蒸汽锅炉均采取“低氮燃烧+烟气循环”措施,然后由1根15m高排气筒(DA003)排放;(4)污水处理废气密闭管道负压收集后经1套两级活性炭吸附装置处理后由1根15m高排气筒(DA004)排放;(5)管道残留、跑冒滴漏的氨气主要采取了加强密闭管理,定期检漏更换等措施;(6)包装废气采取加强车间通风等措施;(7)原料为袋装,不涉及筒仓废气。2、废水:肉类解冻、清洗废水、冷凝废水、设备清洗废水、地面清洗废水、化验室废水进入厂区一体化污水处理设备(500m3/d,采用“格栅+隔油池+调节池+厌氧池+缺氧池+好氧池+沉淀池”工艺)处理后和软水系统废水、循环冷却排污水以及化粪池预处理后的生活污水排入市政污水管网。3、噪声:采用基础减振、建筑隔声、距离衰减等措施。4、固体废物:1间10m2一般固废暂存间,用于贮存厂区一般固体废物(除污泥、废油泥外);1间10m2污泥间,用于贮存厂区污泥、废油泥;1间5m2危废暂存间,用于贮存厂区危险废物;生活垃圾箱若干。 | 实际建设情况:1、废气:(1)投料废气管道收集后经1套袋式除尘器处理后由1根20m高排气筒(DA001)排放;(2)油炸废气和蒸烤废气分别经1套“油烟过滤器+静电式油烟净化器”处理后由高于建筑物约1.5m的专用排气筒(DA002)排放;(3)导热油炉和蒸汽锅炉均采取“低氮燃烧+烟气循环”措施,然后由1根15m高排气筒(DA003)排放;(4)厂区一体化污水处理设备实际未建设,无污水处理废气;(5)管道残留、跑冒滴漏的氨气主要采取了加强密闭管理,定期检漏更换等措施;(6)包装废气采取加强车间通风等措施;(7)每个原料粉料筒仓配套1个袋式除尘器,处理后以无组织形式排放。2、废水:肉类解冻、清洗废水、冷凝废水、设备清洗废水、地面清洗废水、化验室废水、软水系统废水、循环冷却排污水、生活污水等废水依托******处理厂处理后排入市政污水管网。3、噪声:采用基础减振、建筑隔声、距离衰减等措施。4、固体废物:1间10m2一般固废暂存间,用于贮存厂区一般固体废物;污泥间未建设;1间5m2危废暂存间,用于贮存厂区危险废物;生活垃圾箱若干。 |
1、废气:(1)投料废气治理设施一致,废气收集设施优于环评;(2)油炸废气浓度相对较高,为提高油炸废气去除效果,设置2套“油烟过滤器+静电式油烟净化器”分别处理油炸废气和蒸烤废气,处理工艺均与环评一致,且废气达标排放,符合设计要求;(3)导热油炉和蒸汽锅炉治理措施不变;(4)环评中一体化污水处理设备实际未建设,废水处理依托******处理厂,因此不涉及污水处理废气;(5)管道残留、跑冒滴漏的氨气治理措施不变;(6)包装废气治理措施不变;(7)为提升生产工艺水平,采用筒仓贮存面粉、淀粉,装卸料会产生废气,每个筒仓配套1个仓顶袋式除尘器,处理后以无组织形式排放,满足当前环保要求。2、废水:为解决双创产业园二期工程入驻企业废水处理问题,双创产业园配套建设集中式******处理厂(一期设计能力为1000m3/d,采用“机械格栅+隔油池+调节池+气浮机+水解酸化池+缺氧池+一级生物接触氧化池+二级生物接触氧化池+二沉池+消毒池”),园区内企业生产废水、****处理厂处理,废水达标排放,优于环评。3、噪声防治措施不变。4、固体废物:一般固废暂存间、危废暂存间和生活垃圾箱不变,一体化污水处理设备实际未建设,****处理站污泥、废油泥,因此污泥间实际未建设。 | 是否属于重大变动:|
其他
生产设备:蒸汽锅炉型号为WNS2-1.25-Y(Q)、制冰机1台。 | 实际建设情况:生产设备:蒸汽锅炉型号实际为LSS 2-1 25-Q,制冰机2台(1用1备)。 |
蒸汽锅炉型号不一致,设备厂家调整,蒸汽锅炉规模不变,仍为2t/h,生产规模、污染物产生及排放等均不增加,不属于重大变更;制冰机数量不一致,为保障生产安全,实际建设2台,1用1备,生产规模、污染物产生及排放等均不增加,不属于重大变更。 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 13.1148 | 0 | 0 | 0 | 13.115 | 13.115 | |
0 | 3.9344 | 3.9345 | 0 | 0 | 3.934 | 3.934 | |
0 | 0.1967 | 0.1967 | 0 | 0 | 0.197 | 0.197 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0.0144 | 0.435 | 0 | 0 | 0.014 | 0.014 | / |
0 | 0.222 | 1.1691 | 0 | 0 | 0.222 | 0.222 | / |
0 | 0.0419 | 0.3315 | 0 | 0 | 0.042 | 0.042 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | /(废水总排口) | ******处理厂进水水质 | 厂区废水依托******处理厂处理后排入市政污水管网 | 验收监测期间,废水总排口pH6~9、COD最大浓度1.42×10^3mg/L、BOD5最大浓度540mg/L、悬浮物最大浓度146mg/L、氨氮最大浓度19.7mg/L、总氮最大浓度为27.8mg/L、总磷最大浓度为8.66mg/L、动植物油最大浓度为2.03mg/L、LAS最大浓度为0.387mg/L、总大肠菌群最大值为2.4×10^3MPN/L。 |
表2 大气污染治理设施
1 | 除尘器 | 《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)/《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 投料废气管道收集后经1套袋式除尘器处理后由1根20m高排气筒(DA001)排放 | 验收监测期间,投料粉尘排气筒出口颗粒物排放浓度为3.5mg/m3、最大排放速率为3.0×10^-3kg/h。 | |
2 | “油烟过滤器+静电式油烟净化器” | 《饮食业油烟排放标准》(DB37/579-2006) | 油炸废气和蒸烤废气分别经1套“油烟过滤器+静电式油烟净化器”处理后由高于建筑物约1.5m的专用排气筒(DA002)排放 | 油炸废气和蒸烤废气排气筒出口油烟浓度最大值为0.76mg/m3、臭气浓度63无量纲,去除效率为90.5%和90.8%, | |
3 | “低氮燃烧+烟气循环” | 《锅炉大气污染物排放标准》(DB37/2374-2018)和《关于对天然气锅炉低氮燃烧改造有关要求予以修正的通知》(聊环函〔2018〕224号)中关于NOx排放浓度的要求 | 导热油炉和蒸汽锅炉均采取“低氮燃烧+烟气循环”措施,然后由1根15m高排气筒(DA003)排放 | 验收监测期间,天然气燃烧废气排气筒颗粒物最大折算浓度为4.0mg/m3,二氧化硫未检出,氮氧化物最大折算浓度为26.0mg/m3。 |
表3 噪声治理设施
1 | / | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类 | 采用基础减振、建筑隔声、距离衰减等措施 | 验收监测期间,项目厂界昼间噪声最大值为58.9dB(A),夜间噪声最大值为49.7dB(A)。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 按照固体废物“**化、减量化、无害化”处置的原则落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。废边角料、一般包装废料、废湿粉、废反渗透膜、不合格品、除尘器收尘、废滤袋收集后外售,废油脂、废油泥及污泥收集后委托相应处置单位处置,废导热油、化验室废液、废试剂瓶、废紫外线灯管、废润滑油、废润滑油桶及废弃化验成品属于危险废物,须交由有资质的单位进行处理。固体废物贮存执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)、《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)标准要求。生产中若发现报告未识别的危险废物,应按照危险废物的管理要求处理处置。 | 按照固体废物“**化、减量化、无害化”处置的原则落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。项目废边角料、一般包装废料、废湿粉、废油脂、废反渗透膜、废离子交换树脂、不合格品、除尘器收集粉尘、废滤袋暂存于一般工业固废暂存间,分类暂存,委托利用或处置。项目废导热油更换后不在厂区暂存,直接交由有资质单位处置;废弃化验成品单独暂存于专用的冰柜中,交由有资质单位处置;剩余危险废物暂存于危废暂存间,液体危废均贮存于密闭容器内,置于防渗托盘上,固体危废贮存在包装袋或包装桶内,包装容器带盖密封贮存,包装桶带盖整齐摆放,定期交由有资质单位处置。项目生活垃圾委托环卫部门处理。固体废物贮存执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)、《中华人民**国固体废物污染环境防治法》(2020.****.01)、《一般工业固体废物管理台账制定指南(试行)》(生态环境部公告2021年第82号)、《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)标准要求。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
1 | 落实环境风险防控措施。加强项目环境风险防控,建设三级防控体系,配套应急装备,建立并落实各风险源预防措施,完善突发环境事故应急响应机制,防止事故发生。制修订突发环境事件应急预案并备案,定期开展环境风险应急培训和演练,不断提高事故应急处理及防范能力。 | 已落实环境风险防控措施,建设三级防控体系,厂区设置有消防栓或干粉灭火器、监控系统及烟雾报警器、配套安装可燃气体泄漏报警、自动喷水灭火装置;液氨储罐设截止阀、高低液位报警系统、围堰(长2.75m、宽2.5m、高0.8m),气体泄漏检测系统、自动喷淋系统、氨泄漏事故紧急处置装置等;食用油罐区设置围堰(长9.1m、宽4.1m、高1.2m);1座容积360m3(长10m、宽6m、高6m)的应急事故水池及导排水系统;导热油罐设置了防晒、冷却水喷淋降温设施,设置围堰(长4.8m、宽3m、高1m);厂内实行“雨污分流”制,雨水经厂区内雨水沟进行收集,生活污水和生产废水经污水管网收集,并设置有雨水阀;并采取分区防渗等措施。企业已于2024年8月28日将应急预案****生态环境局****分局备案,风险级别为一般,备案编号:371521-2024-097-L。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
/ | 验收阶段落实情况:/ |
/ |
环保搬迁
/ | 验收阶段落实情况:/ |
/ |
区域削减
/ | 验收阶段落实情况:/ |
/ |
生态恢复、补偿或管理
/ | 验收阶段落实情况:/ |
/ |
功能置换
/ | 验收阶段落实情况:/ |
/ |
其他
严格落实运营期的污染源监测计划。建立包括有组织、无组织排放的污染源监测管理体系,落实《报告表》提出的环境管理及监测计划,按照有关规定设置规范的污染物排放口、永久性监测口和采样平台,并设立标志牌。****监测台账制度,保存原始监测记录,定期向公众公布监测结果。 | 验收阶段落实情况:已制定自行监测计划,按照有关规定设置规范的污染物排放口、永久性监测口和采样平台,并设立标志牌,****监测台账制度等。 |
/ |
6、工程建设对项目周边环境的影响
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
招标导航更多>>
工程建筑
交通运输
环保绿化
医疗卫生
仪器仪表
水利水电
能源化工
弱电安防
办公文教
通讯电子
机械设备
农林牧渔
市政基建
政府部门
换一批