沈阳恒德祥生物技术有限公司年产饲料50万吨厂区新建项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****0122MA110JBL3G | 建设单位法人:苗兴元 |
史经理 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
**市**区近海经济区中央路东1号地块 |
建设项目基本信息
****年产饲料50万吨厂区**项目 | 项目代码:**** |
建设性质: | |
2021版本:015-谷物磨制;饲料加工 | 行业类别(国民经济代码):C1329-C1329-其他饲料加工 |
建设地点: | ******区 ******区 |
经度:122.829167 纬度: 41.520556 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2022-02-28 |
沈环**审字〔2022〕2号 | 本工程排污许可证编号:****0122MA110JBL3G001Z |
2023-08-17 | 项目实际总投资(万元):13000 |
479 | 运营单位名称:**** |
****0122MA110JBL3G | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
****0122MA110JBL3G | 验收监测单位:**康源****公司 |
****0112MA0YB4AG3U | 竣工时间:2023-11-01 |
调试结束时间: | |
2024-12-06 | 验收报告公开结束时间:2025-01-06 |
验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=412066d3Fe |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
环评设计为年产干料饲料46万t/a,鲜料饲料4万t/a;**生产车间(生产区),建筑面积10266.88m2,高36m,用于原料生产加工;**鲜料车间,建筑面积3600m2,高8.79m。用于鲜料的加工与冷藏;**锅炉房、消防水池泵房、综合办公楼、门卫等辅助工程;**生产车间(成品区)、冷库、原料车间、卸料棚一、卸料棚二、1#筒仓组、2#筒仓组等储运工程。 | 实际建设情况:实际**生产车间(生产区),建筑面积10266.88m2,高36m,用于原料生产加工;实际鲜料车间已经建成,未投产运行。实际****锅炉房、消防水池泵房、综合办公楼、门卫等辅助工程;实际**生产车间(成品区)、原料车间、卸料棚一、卸料棚二、1#筒仓组、2#筒仓组等储运工程;冷库已经建成,未投产运行。 |
本次不验收鲜料车间和冷库。 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
(1)干料工艺:原料接收、处理—原料粉碎—膨化工序—配料混合—制粒、分级、冷却—成品打包;(2)鲜料工艺:破碎—粗搅拌—精搅拌—成品包装;项目设计生产和生活供热由两台4t/h的燃气锅炉提供,天然气来自市政管网管道供给。 | 实际建设情况:项目干料工艺实际是:原料接收、处理—原料粉碎—配料混合—制粒、分级、冷却—成品打包;项目**后生产和生活供热由1台4t/h的燃气锅炉提供,天然气来自市政管网管道供给。 |
本次不对膨化玉米工序和鲜料生产线进行验收;实际建设1台4t/h的燃气锅炉,另外1台建设后需再次验收后可投入使用。 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
生产车间废气配备37套除尘装置(集气罩+布筒除尘器、刹克龙),分别通过17根15m高排气筒排放(P1~P17);2台4t/h的燃气锅炉烟气经低氮燃烧器处理后通过2根9m高排气筒排放(P18~P19);生活污水和纯水制备尾水一同排入防渗化粪池处理后排入市政管网,再排至**近海****公司处理后排入蒲河;设备采用减震降噪措施;项目产生的固体废物包括废编织袋、除尘器收尘、金属杂质、初清筛杂质、废离子交换树脂及员工生活垃圾,其均属于一般固废,其中废编织袋和金属杂质外售综合利用;除尘器收尘回用于生产;初清筛杂质和生活垃圾一同交由环卫部门统一清运处理;废离子交换树脂由厂家回收。废机油属于危险废物,暂存于危废暂存间(东南角10m2)后交由有资质的单位处置;对危废暂存间做重点防渗处理;对化粪池做一般防渗处理;对主车间、卸料棚、原料库、机修锅炉房、办公楼等为简单防渗区。 | 实际建设情况:本项目废气环保设施实际建设为:生产车间废气配备35套除尘装置(集气罩+30套脉冲布筒除尘器+5套刹克龙除尘器),分别通过15根15m高排气筒排放;1台4t/h的燃气锅炉烟气经低氮燃烧器处理后通过1根9m高排气筒排放;项目建设后:生活污水和纯水制备尾水一同排入防渗化粪池处理后排入市政管网,再排至**近海****公司处理后排入蒲河;项目建设后设备采用减震降噪措施;本项目实际建设后项目产生的固体废物包括废编织袋、除尘器收尘、金属杂质、初清筛杂质、废离子交换树脂及员工生活垃圾,其均属于一般固废,其中废编织袋和金属杂质外售综合利用;除尘器收尘回用于生产;初清筛杂质和生活垃圾一同交由环卫部门统一清运处理;废离子交换树脂由厂家回收。废机油属于危险废物,暂存于危废贮存点(锅炉房西侧10m2)后交由有资质的单位处置;本项目实际建设后对危废暂存间做重点防渗处理;对化粪池做一般防渗处理;对主车间、卸料棚、原料库、机修锅炉房、办公楼等为简单防渗区。 |
1.生产车间总计减少2套除尘装置(打包工序减少2台设备减少2套除尘、粉碎工序减少3台设备减少3套除尘、冷却塔减少4台设备减少4套除尘、混合投料口增加一套除尘、装卸工序增加6套除尘);2.生产车间总计减少2根排气筒(粉碎工序减少3根、冷却塔减少4根、混合投料口排放方式由无组织变成有组织,增加2根、装卸工序排放方式由无组织变成有组织,增加3根);3.锅炉房减少1台燃气锅炉和1根排气筒。企业危废贮存量小于3吨,根据《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中8.3.5,企业危废贮存场所应该叫危废贮存点,危废贮存点位置变化。 | 是否属于重大变动:|
其他
**市**区近海经济区中央路东1号地块 | 实际建设情况:**市**区近海经济区中央路东1号地块 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 0.5688 | 0.9576 | 0 | 0 | 0.569 | 0.569 | |
0 | 0.654 | 2.87 | 0 | 0 | 0.654 | 0.654 | |
0 | 0.113 | 0.287 | 0 | 0 | 0.113 | 0.113 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 1063 | 2330 | 0 | 0 | 1063 | 1063 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0.5796 | 2.022 | 0 | 0 | 0.58 | 0.58 | / |
0 | 0.0648 | 0 | 0 | 0 | 0.065 | 0.065 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中表4二级标准浓度限值;《**省污水综合排放标准》(DB21/1627-2008)中表2 | 化粪池 | 根据**康源****公司KYHJ2024W0062检测报告显示,本项目产生废水中pH、动植物油排放浓度满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中表4二级标准浓度限值要求,化学需氧量、五日生化需氧量、悬浮物、氨氮、总磷和总氮排放浓度满足《**省污水综合排放标准》(DB21/1627-2008)中表2****处理厂的水污染物最高允许排放浓度要求。 |
表2 大气污染治理设施
1 | 生产车间废气配备37套除尘装置(集气罩+布筒除尘器、刹克龙),分别通过17根15m高排气筒排放(P1~P17) | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2 | 生产车间废气配备35套除尘装置(集气罩+30套脉冲布筒除尘器+5套刹克龙除尘器),分别通过15根15m高排气筒排放 | 根据**康源****公司KYHJ2024W0062检测报告显示,生产废气中颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2标准要求。 | |
2 | 2台4t/h的燃气锅炉烟气经低氮燃烧器处理后通过2根9m高排气筒排放(P18~P19)。 | 《锅炉大气污染物排放标准》(DB37/2374-2018)表 3 中燃气锅炉标准 | 实际**1台4t/h的燃气锅炉,锅炉烟气经低氮燃烧器处理后通过1根9m高排气筒排放。 | 根据**康源****公司KYHJ2024W0062检测报告显示,锅炉烟气满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表3中燃气锅炉标准要求。 | |
3 | 油烟净化器 | 《饮食业油烟排放标准》(试行)(GB18483-2001)小型标准 | 油烟净化器 | 根据**康源****公司KYHJ2024W0062检测报告显示,食堂油烟满足《饮食业油烟排放标准》(GB18483-2001)中的小型规模标准要求。 |
表3 噪声治理设施
1 | 设备采用减震降噪措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类和4类标准 | 设备采用减震降噪措施 | 根据**康源****公司KYHJ2024W0062检测报告显示,厂界东、南侧满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求;厂界西侧和北侧临近中央路满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)4类标准要求。 |
表4 地下水污染治理设施
1 | 对危废暂存间做重点防渗处理;对化粪池做一般防渗处理;对主车间、卸料棚、原料库、机修锅炉房、办公楼等为简单防渗区。 | 本项目实际建设后对危废暂存间做重点防渗处理;对化粪池做一般防渗处理;对主车间、卸料棚、原料库、机修锅炉房、办公楼等为简单防渗区。 |
表5 固废治理设施
1 | 项目产生的固体废物包括废编织袋、除尘器收尘、金属杂质、初清筛杂质、废离子交换树脂及员工生活垃圾,其均属于一般固废,其中废编织袋和金属杂质外售综合利用;除尘器收尘回用于生产;初清筛杂质和生活垃圾一同交由环卫部门统一清运处理;废离子交换树脂由厂家回收。废机油属于危险废物,暂存于危废暂存间(东南角10m2)后交由有资质的单位处置。 | 本项目实际建设后项目产生的固体废物包括废编织袋、除尘器收尘、金属杂质、初清筛杂质、废离子交换树脂及员工生活垃圾,其均属于一般固废,其中废编织袋和金属杂质外售综合利用;除尘器收尘回用于生产;初清筛杂质和生活垃圾一同交由环卫部门统一清运处理;废离子交换树脂由厂家回收。废机油属于危险废物,暂存于危废贮存点(锅炉房西侧10m2)后交由有资质的单位处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
****开发区水务集团;用电来自市政管网;天然气来自市政管网管道供给。 | 验收阶段落实情况:****开发区水务集团;用电来自市政管网;天然气来自市政管网管道供给。 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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