晋江雪可滋食品有限公司年产充气糖800吨、凝胶糖200吨、饼干800吨、巧克力200吨项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
913********500775Y | 建设单位法人:邱志献 |
邱志献 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
****镇社马路群峰工业小区古厝村群英西路189号 |
建设项目基本信息
****年产充气糖800吨、凝胶糖200吨、饼干800吨、巧克力200吨项目 | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:021-糖果、巧克力及蜜饯制造;方便食品制造;罐头食品制造 | 行业类别(国民经济代码):C1419-C1419-饼干及其他焙烤食品制造 |
建设地点: | **省**市**市 ****镇社马路群峰工业小区古厝村群英西路189号 |
经度:118.331200 纬度: 24.421567 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2024-02-21 |
泉晋环评〔2024〕表9号 | 本工程排污许可证编号:**** |
2024-04-03 | 项目实际总投资(万元):450 |
20 | 运营单位名称:**** |
913********500775Y | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
913********500775Y | 验收监测单位:******公司 |
****0503MA31NLMJ1H | 竣工时间:2024-06-11 |
2024-06-11 | 调试结束时间:2024-09-25 |
2024-11-25 | 验收报告公开结束时间:2024-12-24 |
验收报告公开载体: | https://www.****.org/yanshou/34952.html |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
****年产充气糖800吨、凝胶糖200吨、饼干800吨、巧克力200吨项目 | 实际建设情况:****年产充气糖600吨、凝胶糖200吨、饼干800吨、巧克力200吨项目 |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
项目凝胶糖及充气糖生产工艺类似,均将白砂糖、葡萄糖浆等原料按照一定 比例进行熬煮。熬煮工序采用燃气锅炉产生的蒸汽加热,熬煮好的液体通过管线 输送到充气糖生产线或凝胶糖生产线进行浇注成形,成型后的凝胶糖半成品通过 人工在表面拌一层糖浆,充气糖半成品则通过人工在表面筛上适量白砂糖,随后 进入抽湿周转间进行干燥,干燥后使用各类包装机进行包装。 | 实际建设情况:项目凝胶糖及充气糖生产工艺类似,均将白砂糖、葡萄糖浆等原料按照一定 比例进行熬煮。熬煮工序采用燃气锅炉产生的蒸汽加热,熬煮好的液体通过管线 输送到充气糖生产线或凝胶糖生产线进行浇注成形,成型后的凝胶糖半成品通过 人工在表面拌一层糖浆,充气糖半成品则通过人工在表面筛上适量白砂糖,随后 进入抽湿周转间进行干燥,干燥后使用各类包装机进行包装。 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
生活污水:依托出租方化粪池;生产废水:自建一套污水处理设施;废气:车间密闭;油烟废气及烤炉燃烧废气经高效静电油烟净化器处理后通过 1 根35m 高排气筒排放;锅炉燃烧废气通过1根 8m 高排气筒排放;噪声:减震、降噪;固废:垃圾筒、一般固废贮存间 | 实际建设情况:生活污水:依托出租方化粪池;生产废水:自建一套污水处理设施;废气:车间密闭;油烟废气及烤炉燃烧废气经织物过滤油烟净化器处理后通过1根35m高排气筒排放;锅炉燃烧废气通过1根15m 高排气筒排放;噪声:减震、降噪;固废:垃圾筒、一般固废贮存间(100㎡) |
因项目烘焙工序产生的油烟废气中实际水蒸气含量高,若使用高效静电式油烟净化器易导致电路短路,为了避免潜在的安全风险,确保废气处理设施正常运行,采用了织物过滤油烟净化器处理油烟废气,根据检测报告,织物过滤油烟净化器对污染物油烟的处理效率为76.67%>75%(《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB 18483-2001)表2中型要求中净化设施最低去除效率) ,符合环评要求 | 是否属于重大变动:|
其他
夹层锅9台;充气糖生产线3条;枕式包装机18台;立式电子称包装机3台;立式包装机4台;凝胶糖生产线 3条;和面机7台;注浆成型机 2台;多功能饼干成型机2台;隧道式烤炉2台;剥落机2台;离心式饼干喷油机2台;滤油机2台;冷却输送线2条;搅拌机2台;化油缸2个;饼干连续夹心机2台;天然气锅炉WNS2-1.25-Q(LN)1台;储料桶0个;储料锅0个;喷码机0台;贴标机0台;巧克力冷却涂层线1条; | 实际建设情况:夹层锅9台;充气糖生产线2条;枕式包装机27台;立式电子称包装机3台;立式包装机7台;凝胶糖生产线 3条;和面机4台;注浆成型机 2台;多功能饼干成型机2台;隧道式烤炉2台;剥落机2台;离心式饼干喷油机2台;滤油机2台;冷却输送线2条;搅拌机2台;化油缸2个;饼干连续夹心机2台;天然气锅炉WNS2-1.25-Q(LN)1台;储料桶4个;储料锅4个;喷码机2台;贴标机1台;巧克力冷却涂层线1条; |
无 根据实际生产需要,新增9台枕式包装机、3台立式包装机、4台储料桶、4台储料锅、2台喷码机、1台贴标机,未扩大生产规模,未新增污染物的排放,从厂界噪声监测结果来看,项目设备数量及种类变动不会对厂界噪声造成较大的影响,参照《污染影响类建设项目重大变动清单(试行)》(环办环评函〔2020〕688号),不属于重大变动,符合环评要求 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 0.197 | 0 | 0 | 0 | 0.197 | 0.197 | |
0 | 0.0987 | 0 | 0 | 0 | 0.099 | 0.099 | |
0 | 0.0068 | 0 | 0 | 0 | 0.007 | 0.007 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 3384 | 0 | 0 | 0 | 3384 | 3384 | / |
0 | 0.0507 | 0 | 0 | 0 | 0.051 | 0.051 | / |
0 | 0.576 | 0 | 0 | 0 | 0.576 | 0.576 | / |
0 | 0.139 | 0 | 0 | 0 | 0.139 | 0.139 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准、《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1中B等级标准****处理厂进水水质要求 | 项目外排废水主要为机台、地面清洗产生的生产废水和职工生活污水,生产废水经自建污水处理设施(处理能力:20t/d)预处理后,与经化粪池(依托出租方)预处理后的生活污水一同通过市政污水管网排****处理厂处理。 | 验收监测期间,外排生活污水污染物两日日均浓度或范围分别为:pH7.3~7.6及7.4~7.8,化学需氧量133mg/L及171mg/L,五日生化需氧量40.0mg/L及42.8mg/L,悬浮物34mg/L及43mg/L,氨氮27.8mg/L及27.2mg/L,总磷2.80mg/L及2.52mg/L,总氮38.5mg/L及42.8mg/L,动植物油0.12mg/L及0.14mg/L | |
2 | 自建污水处理设施(处理能力:20t/d) | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准、《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1中B等级标准****处理厂进水水质要求 | 项目外排废水主要为机台、地面清洗产生的生产废水和职工生活污水,生产废水经自建污水处理设施(处理能力:20t/d)预处理后,与经化粪池(依托出租方)预处理后的生活污水一同通过市政污水管网排****处理厂处理。 | 验收监测期间,外排生产废水污染物两日日均浓度或范围分别为:pH6.5~6.8及6.4~6.6,化学需氧量285mg/L及315mg/L,五日生化需氧量147mg/L及97.36mg/L,悬浮物35mg/L及29mg/L,氨氮1.18mg/L及0.148mg/L,总磷0.92mg/L及0.73mg/L,总氮9.35mg/L及5.45mg/L,动植物油均为未检出 |
表2 大气污染治理设施
1 | 织物过滤油烟净化器 | 《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)中表2燃气锅炉排放限值,油烟监测结果符合《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB 18483-2001)表2中型规模限值 | 项目有组织废气主要为烘烤工序中产生的油烟、烤炉燃烧废气和天然气锅炉燃烧产生的锅炉废气,生产时车间密闭,烘烤油烟废气与烤炉燃烧废气经收集后进入织物过滤油烟净化器处理,处理后通过1根35米高排气筒排放;锅炉废气经收集后通过1根15m排气筒排放。 | 验收监测期间,项目2日有组织排放废气的小时浓度最大值分别为颗粒物5.6mg/m3、二氧化硫未检出、氮氧化物10mg/m3、烟气黑度<1级、油烟0.018mg/m3,2日有组织外排废气的最大排放速率分别为颗粒物5.96×10-2kg/h、氮氧化物0.109kg/h,2日有组织外排废气污染物中油烟处理效率最低值为76.30%,废气污染物中颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、烟气黑度监测结果符合《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)中表2燃气锅炉排放限值,油烟监测结果符合《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB 18483-2001)表2中型规模限值。织物过滤油烟净化器处理效率为颗粒物63.94%、油烟76.67%。 | |
2 | 15m排气筒 | 《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)中表2**燃气锅炉标准排放限值 | 项目有组织废气主要为烘烤工序中产生的油烟、烤炉燃烧废气和天然气锅炉燃烧产生的锅炉废气,生产时车间密闭,烘烤油烟废气与烤炉燃烧废气经收集后进入织物过滤油烟净化器处理,处理后通过1根35米高排气筒排放;锅炉废气经收集后通过1根15m排气筒排放 | 验收监测期间,项目有组织排放废气的小时浓度最大值为颗粒物6.6mg/m3、SO2未检出、NOx 103mg/m3,有组织外排废气的最大排放速率分别为颗粒物8.33×10-3kg/h、NOx 0.134kg/h,监测结果符合《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)中表2**燃气锅炉标准排放限值。 |
表3 噪声治理设施
1 | 减振、降噪 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准要求 | 减振、降噪 | 项目厂界昼间噪声测量值为57.4dB(A)~59.1B(A)达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准要求,厂界噪声能达标排放 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 固体废物和生活垃圾应分类收集,充分综合利用,及时妥善处置,不得随意排放。贮存场所应符合《一般工业固体废物暂存和填埋污染物控制标准》(GB18599-2020)要求。 | 本项目建有一般工业固废贮存间(100m2),位于厂区西北角,封闭建筑,可防止被雨淋,防止流失,混凝土硬化地面防止渗透,并按要求张贴相应的标识及管理制度。一般固废贮存、处置符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)的要求。边角料、废包装材料、污泥、废油脂集中收集后,交由相关回收单位回收综合利用,生活垃圾由当地环卫部门统一清运。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
1 | 项目生产及原辅材料贮存应符合安全生产和环境风险防范要求,建立健全的环境风险管理机制,建设可靠有效的环境风险防控和应急措施。 | 公司生产及原辅材料贮存符合安全生产和环境风险防范要求,并建立了健全的环境风险管理机构和规章制度,建设可靠有效的环境风险防控和应急措施。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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