三台县刘文海固体废物治理项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****0722MA69H6UT35 | 建设单位法人:周元强 |
颜庆文 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
**省**市**县**镇广华寺村 |
建设项目基本信息
**县刘文海固体废物治理项目 | 项目代码:**** |
建设性质: | |
2021版本:103-一般工业固体废物(含污水处理污泥)、建筑施工废弃物处置及综合利用 | 行业类别(国民经济代码):N7723-N7723-固体废物治理 |
建设地点: | **省**市**县 **镇广华寺村四组 |
经度:104.90525 纬度: 31.25313 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2022-05-18 |
绵环审批〔2022〕77号 | 本工程排污许可证编号:****0722MA69H6UT35001Q |
2024-02-28 | 项目实际总投资(万元):378 |
17.4 | 运营单位名称:**** |
****0722MA69H6UT35 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
****0700MA624C91XE | 验收监测单位:******公司 |
****0700MA624C91XE | 竣工时间:2023-03-24 |
调试结束时间: | |
2024-12-03 | 验收报告公开结束时间:2025-01-03 |
验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=428802 |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
未发生变动 | 是否属于重大变动:|
规模
年处理建筑垃圾 25万吨,生产砂石约24.7万吨每年。 | 实际建设情况:年处理建筑垃圾 25万吨,生产砂石约24.7万吨每年。 |
未发生变动 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
建筑垃圾破碎、筛分 | 实际建设情况:建筑垃圾破碎、筛分 |
未发生变动 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
1、生产区域密闭;厂区道路硬化;各产尘点、原料区、产品区均安装雾化喷头;厂区、道路定时洒水降尘。2、本项目原料堆库、产品堆库、生产车间全密闭建设,原料、半成品的转载、输送均采用皮带完成,建设单位拟对皮带输送采用全封闭结构,并对上料转载点进行封闭。3、对厂内运输道路进行硬化,车辆限速降低影响,厂区、道路定时洒水降尘。4、项目地**500m3三级沉淀池一座、8m3洗车平台一座和10m3生活污水化粪池一座。厂区入厂道路等应采取地面硬化措施,在清洗筛及洗砂机周边设置截流沟渠,自北向南设计一定坡度,保证能够将产生的废水引入三沉池处理后回用。5、A、不能处理的建筑垃圾:项目收购的建筑垃圾运至厂区后进行人工挑选,部分不能处理的建****建设部门指定地点处置。 B、废钢筋:部分废砼块等建筑垃圾中常含有钢筋,建筑垃圾剔除后产生的****收购站处置。C、沉淀池沉污泥:本项目需对车辆冲洗废水及洗砂废水进行沉淀处理。沉淀池污泥经压滤机压滤后暂存于厂内压滤污泥间内,压滤污泥间需全密闭,做好防渗、防雨、防风等措施本次环评要求建设单位定期****砖厂。 D、污泥:本项目将产生少量污泥,由环卫部门统一清运。E、生活垃圾:本项目生活垃圾通过垃圾塑料桶收集后,由当地环卫部门统一处理。 | 实际建设情况:1、生产区域为封闭式,生产车间、堆库等地面已硬化;各产尘点、原料区、产品区均安装有雾化喷头。2、原料堆库、产品堆库和生产车间密闭,原料、半成品均采用全封闭皮带输送,并对上料转载点进行封闭,基本无扬尘产生。3、对进出车辆限速,厂界内运输道路、生产厂间和堆库等地面均为硬化地面;厂界四周设置有防尘围挡、实体围墙,并设置有喷淋装置,厂区、道路定时洒水降尘。4、经现场调查,本项目在厂界南侧已建立500m3三级沉淀池一座,废水处理加入絮凝剂,洗砂废水经沉淀后循环使用。厂界西北侧已建一座8m3洗车平台,车辆清洗废水经截留管道沉淀后回用。同时厂界内道路及生产厂区地面已硬化,清洗筛及洗砂机周边设置有截流沟渠,生产废水经三沉池处理后循环使用。另外,依托活性炭仓库西侧一座10m3生活污水化粪池,生活污水经化粪池处理后交有资质单位**凯天****公司处置。5、A、不能处理的建筑垃圾 项目收购的建筑垃圾运至厂区后进行分选,部分不能处理的建筑废渣为混凝土块和泥块,混凝土块打成砂石回用,泥块及沉淀池污泥交由**县******砖厂处置。B、本项目处于投产初期,暂未产生建筑垃圾剔除后产生的废钢筋,后续产生的该类固废,应按环评要求处置并办理相应协议。C、三级沉淀池产生的污泥定期清理。沉淀池污泥经压滤机压滤后暂存于厂内压滤污泥间内,压滤污泥间为全密闭,已做好防渗、防雨和防风等措施,污泥定期外售给**县******砖厂处置。D、已产生污泥301.9t,暂存于污泥间,定期交由**县******砖厂处置。E、生活垃圾分别在厂间、卫生间设置有生活垃圾收集桶,生活垃圾经垃圾桶收集后,交由当地环卫部门统一清运。 |
减少化粪池一座,实际为依托。 | 是否属于重大变动:|
其他
1、总平面布置。2、(1)源头控制1)积极推行实施清洁生产,实现各类废物循环利用,减少污染物的排放量;2)根据国家现行相关规范加强环境管理,采取防止和降低污染物跑、冒、滴、漏的措施。正常生产过程中应加强巡检及时处理污染物跑、冒、滴、漏,同时应加强对防渗工程的检查,若发现防渗密封材料老化或损坏,应及时维修更换;3)对工艺、管道、设备、污水储存及处理构筑物采取控制措施,防止污染物的跑、冒、滴、漏,将污染物泄漏的环境风险事故降到最低限度。(2)分区控制根据污染区通过各种途径可能进入地下水环境的油品的泄漏量及其性质、产生和排放量,将污染区进一步分为一般防渗区、重点防渗区,简单防渗区。1)重点防渗区重点防渗区包括危废暂存间,本次环评要求厂区危废暂存间采用HDPE防渗膜进行防渗处理,防渗技术要求满足等效黏土防渗层Mb≥6.0m,K≤1.0×10-7cm/s。2)一般防渗区一般防渗区包括洗车平台、三级沉淀池、压滤污泥间。环评要求采用防渗混凝土进行防渗处理,防渗技术要求满足等效黏土防渗层Mb≥1.5m,K≤1.0×10-7cm/s。3)简单防渗区简单防渗区为厂区其他区域,采用硬化处理。 | 实际建设情况:1、项目总平面布置发生变化,本项目生产车间、原料库、成品库面积变化,生产车间及原料库面积减小。2、该项目已经落实环评各项治理措施,进行源头控制和分区控制,推行实施清洁生产,实现各类废物循环利用;加强环境管理;将污染区划分为:重点防渗区、一般防渗区和简单防渗区,其中重点防渗区危废暂存间已采用2mm厚防渗材料(渗透系数不大于10-10cm/s),一般防渗区已采用地面硬化。 |
总平面布置变化后项目未新增环境敏感点 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 三级沉淀池,洗车平台 | 《污水综合排放标准》(GB 8978-1996) | 本项目在厂界南侧已建立500m3三级沉淀池一座,废水处理加入絮凝剂,洗砂废水经沉淀后循环使用。 厂界西北侧已建一座8m3洗车平台,车辆清洗废水经截留管道沉淀后回用。同时厂界内道路及生产厂区地面已硬化,清洗筛及洗砂机周边设置有截流沟渠,生产废水经三沉池处理后循环使用。 | / |
表2 大气污染治理设施
1 | 密闭厂房,喷淋降尘设施 | 《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996) | 生产区域为封闭式,生产车间、堆库等地面已硬化;各产尘点、原料区、产品区均安装有雾化喷头;对进出车辆限速,厂界内运输道路、生产厂间和堆库等地面均为硬化地面;厂界四周设置有防尘围挡、实体围墙,并设置有喷淋装置,厂区、道路定时洒水降尘。 | 设4个无组织监测点,监测2天,每天3次 |
表3 噪声治理设施
1 | 选用低噪设备,实体围墙 | 工业企业厂界环境噪声排放标准 (GB 12348-2008)及声环境质量标准(GB 3096-2008) | 选用低噪设备,利用厂房及围墙进行隔声 | 厂界东、南、西、北、东南侧各设1个点位 |
表4 地下水污染治理设施
1 | (1)源头控制 1)积极推行实施清洁生产,实现各类废物循环利用,减少污染物的排放量; 2)根据国家现行相关规范加强环境管理,采取防止和降低污染物跑、冒、滴、漏的措施。正常生产过程中应加强巡检及时处理污染物跑、冒、滴、漏,同时应加强对防渗工程的检查,若发现防渗密封材料老化或损坏,应及时维修更换; 3)对工艺、管道、设备、污水储存及处理构筑物采取控制措施,防止污染物的跑、冒、滴、漏,将污染物泄漏的环境风险事故降到最低限度。 (2)分区控制 根据污染区通过各种途径可能进入地下水环境的油品的泄漏量及其性质、产生和排放量,将污染区进一步分为一般防渗区、重点防渗区,简单防渗区。 1)重点防渗区 重点防渗区包括危废暂存间,本次环评要求厂区危废暂存间采用HDPE防渗膜进行防渗处理,防渗技术要求满足等效黏土防渗层Mb≥6.0m,K≤1.0×10-7cm/s。 2)一般防渗区 一般防渗区包括洗车平台、三级沉淀池、压滤污泥间。环评要求采用防渗混凝土进行防渗处理,防渗技术要求满足等效黏土防渗层Mb≥1.5m,K≤1.0×10-7cm/s。 3)简单防渗区 简单防渗区为厂区其他区域,采用硬化处理。 | 危废暂存间采取重点防渗,三沉池、洗车平台、压滤污泥间采取一般防渗,其他区域简单防渗 |
表5 固废治理设施
1 | ①一般固废 A、不能处理的建筑垃圾:项目收购的建筑垃圾运至厂区后进行人工挑选,部分不能处理的建****建设部门指定地点处置。 B、废钢筋:部分废砼块等建筑垃圾中常含有钢筋,建筑垃圾剔除后产生的****收购站处置。 C、沉淀池沉污泥:本项目需对车辆冲洗废水及洗砂废水进行沉淀处理。沉淀池污泥经压滤机压滤后暂存于厂内压滤污泥间内,压滤污泥间需全密闭,做好防渗、防雨、防风等措施本次环评要求建设单位定期****砖厂。 D、污泥:本项目将产生少量污泥,由环卫部门统一清运。 E、生活垃圾:本项目生活垃圾通过垃圾塑料桶收集后,由当地环卫部门统一处理。 ②危险废物 项目产生的危险废物主要为废机油、含油棉纱及手套及废油桶。 A、废机油:根据项目设备在运行和维修过程中会产生废机油,产生量约0.01 t/a。 B、含油棉纱及手套及废油包装桶:在加工零部件清洁、设备维护过程中产生的沾有油污的棉纱,产生量约0.05 t/a,废油包装桶产生量为0.005 t/a。 | ①一般固体废物: A、不能处理的建筑垃圾 项目收购的建筑垃圾运至厂区后进行分选,部分不能处理的建筑废渣为混凝土块和泥块,混凝土块打成砂石回用,泥块及沉淀池污泥交由**县******砖厂处置。 B、废钢筋 本项目处于投产初期,暂未产生建筑垃圾剔除后产生的废钢筋,后续产生的该类固废,应按环评要求处置并办理相应协议。 C、沉淀池沉污泥 三级沉淀池产生的污泥定期清理。沉淀池污泥经压滤机压滤后暂存于厂内压滤污泥间内,压滤污泥间为全密闭,已做好防渗、防雨和防风等措施,污泥定期外售给**县******砖厂处置。 D、污泥 已产生污泥301.9t,暂存于污泥间,定期交由**县******砖厂处置。 E、生活垃圾 分别在厂间、卫生间设置有生活垃圾收集桶,生活垃圾经垃圾桶收集后,交由当地环卫部门统一清运。 ②危险固体废物 项目产生的危险固废主要为废机油、含油棉纱及手套及废油桶。 A、废机油 项目设备运行和维修过程产生的废机油,暂存至危废间,定期交由******公司处置;由于项目投产初期,使用机油较少,产生废油少,暂未拉运,后期拉运危废同时记入台账并保存联单。 B、含油棉纱及手套及废油包装桶 在加工零部件清洁、设备维护过程中产生的沾有油污的棉纱,收集至危废暂存间暂存,后交由******公司处置;由于项目投产初期,使用机油较少,产生危废较少,暂未拉运,后期拉运危废同时记入台账并保存联单。危险废物收集、贮存行为严格依照《危险废物收集、贮存、运输技术规范》(HJ2025-2012)的相关要求。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:项目依托厂区西侧10m3化粪池 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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