塞拉尼斯(南京)化工有限公司 年产7万吨乳液项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
913********391181H | 建设单位法人:廖军 |
张丹丹 | 建设单位所在行政区划:****工业园区 |
**市**区方水西路66号 |
建设项目基本信息
**** 年产7万吨乳液项目 | 项目代码:**** |
建设性质: | |
2021版本:047-化学药品原料药制造;化学药品制剂制造;兽用药品制造;生物药品制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C2614-C2614-有机化学原料制造 |
建设地点: | **省**市**新区 ****科技园方水西路66号方水西路 |
经度:118.79888 纬度: 32.27098 | ****机关:****管理委员****审批局 |
环评批复时间: | 2022-03-09 |
宁新区管审环建〔2022〕3号 | 本工程排污许可证编号:913********391181H001P |
项目实际总投资(万元): | 40000 |
767 | 运营单位名称:**** |
913********391181H | 验收监测(调查)报告编制机构名称:****设计研究院****公司 |
913********034087A | 验收监测单位:**迈****公司,******公司 |
913********668839K,****0507MA1N1L7K0L | 竣工时间:2024-01-25 |
2024-02-02 | 调试结束时间:|
2024-12-02 | 验收报告公开结束时间:2024-12-27 |
验收报告公开载体: | 环境影响评价信息公示平台 |
2、工程变动信息
项目性质
扩建 | 实际建设情况:扩建 |
无变动 | 是否属于重大变动:|
规模
**一条7万吨/年VAE生产线(VAE III期) | 实际建设情况:**一条7万吨/年VAE生产线(VAE III期) |
无变动 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
VAE乳液是醋酸乙烯—乙烯共聚乳液(Vinyl Acetate-Ethylene copolymer)的简称,是以醋酸乙烯和乙烯为聚合基本原料,在水溶液中以保护性胶体(聚乙烯醇等)和乳化剂(表面活性剂)为分散剂,在引发剂(叔丁基过氧化氢和双氧水等)和助剂的作用下,通过聚合方式共聚而成的一种高分子乳液。 扩建项目新增一条年生产能力7万吨的VAE乳液生产线,VAE乳液生产工艺流程和现有项目基本一致,仅粉料加料方式、物料加料速度等进行了优化,建设产品类型与原环评一致。 | 实际建设情况:1、在本次**7万吨乳液项目生产装置内,新增两台烘箱用于冬季桶装物料的预热,预热方式为蒸汽盘管间接加热,蒸汽依托现有厂区内蒸汽管线,****电厂提供。蒸汽冷凝水依托现有清下水管网。 2、本项目聚合脱气废气依托现有HRBⅡ期焚烧装置(含SNCR脱销)处理后通过FQ-36排气筒排放,但由于进入HRBII期焚烧装置前,废气管线中的冷凝液会对HRBII压缩机的正常运行和设备可靠性产生负面影响,为了废气处理装置的稳定运行,本次变动于HRBII压缩机前新增1台气液分离罐用于分离废气管线中的冷凝液,冷凝液在原环评中核算源强,为原环评中脱气器工艺废水。 |
用于冬季桶装物料预热 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
1 排水系统按“雨污分流、清污分流、分类收集、分质处理”原则进行设计,工艺废水管线宜采用明管架空方式敷设雨水收集宜采用地面明沟方式,****园区雨污管网的衔接。****中心废水依托现有 VAE 废水处理装置处理后,与危废焚****园区污水处理厂接管要求,通过厂区2#****处理厂集中处理:脱盐水系统排水、循环冷却塔排水、初期雨水排入厂区集水池,生活污水经化粪池预处理,装置清洗废水、成品罐区辅助用房冲洗废水、脱气器工艺废水、水环泵废水、文丘里废气处理装置废水经厂区现有“VAE 废水处理站物化系统+****处理站”处理,上述经预处****园区污水处理厂接管要求后,通过厂区 1#****处理厂集中处理。本项目不新增雨、污排口。 2 落实各项大气污染防治措施。 固体原料配料废气收集经新增的1套文丘里洗涤器装置处理后,通过28米高排气筒(FQ-41)排放; 液体原料配料废气收集经新增的1套一级活性炭吸附装置处理后,通过27米高排气筒(FQ-42)排放; 聚合脱气依托现有HRBI期焚烧炉处理; VAE废水处理装置废气依托现有“生物滤池(物化工段)+碱洗+一级活性炭吸附”装置处理后,通过现有15米高排气筒(FQ-32)排放; 博瑞德废水处理装置废气收集经“生物滤池+一级活性炭吸附”处理,通过现有15米高排气筒(FQ-40)排放; 危废库废气收集经一级活性炭吸附装置处理后,通过现有15米高排气筒(FQ-34)排放; 危废焚烧废气经“SNCR脱硝+急冷塔+脱酸+活性炭喷射+袋式除尘器+湿式洗涤塔”处理后,通过现有50米高排气筒(FQ-33)排放。 落实无组织废气的各项污染防治措施,减少废气无组织排放,控制异味影响。 废气中醋酸乙烯、乙醛、非甲烷总烃排放执行《化学工业挥发性有机物排放标准》(DB 32/3151-2016),其中HRBII期焚烧装置尾气中非甲烷总烃排放执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015);危废焚烧炉废气中 SO2、NOx、烟尘、CO、HCI、HF、二嗯英等排放执行《危险废物焚烧污染控制标准》 GB18484-2020),非甲烷总烃执行《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)。氨、硫化氢排放执行《恶臭污染物排放标准》GB14554-1993) 3 (三)合理布局风机、搅拌器、冷冻机、空压机和各类泵等噪声源,优先选用低噪型设备,并采取有效的减振隔声措施,确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准。 4 (四)按“减量化、**化、无害化”的原则,落实各类固体废物的收集、贮存和处置措施。项目产生的废活性炭、废桶.废化学品、实验室废物、焚烧飞灰、焚烧炉渣等危险废物,送有资质单位处理,转移处置时按规定办理相关环保手续。过滤废物沾染性废物 (废包装袋)、污泥等送厂区危废焚烧装置处置,做好台账记录。依托的危险废物贮存场所须符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB 18597-2001)和《关于进一步加强危险废物污染防治工作的实施意见》( 苏环办〔2019〕327号)等文件要求一般固废贮存设施须符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)要求。禁止非法排放、倾倒、处置任何危险废物。 5 (五)做好场地防渗防漏措施,防止地下水及土壤污染。按照污染防治分区的要求,对重点污染防治区和一般污染防治区采取相应等级的防渗措施,****处理站、输排水管道、危废仓库、废气处理装置区、生产装置区、储罐区及其他涉及污染或腐蚀介质区域的防腐防渗处理。落实危险废物收集、运输过程的“跑、冒、滴、漏”防范措施。 | 实际建设情况:依托工程变化情况: 1、现有VAE废水处理装置的废气处理装置由“碱洗+一级活性炭”以新带老为“生物滤池(物化工段)+碱洗+一级活性炭吸附”。实际建设过程中,对该废气处理装置进行了优化升级,实际建设废气处理装置为“生物滤池(物化工段)+次氯酸钠洗涤(物化工段)+碱洗+一级活性炭吸附”。该变更已填报环境影响评价登记表(备案号:202********0000114)。 实际建设活性炭装填量较环境影响登记表大,变动环境影响分析对该废气处理设施的活性炭更换量及更换频次进行了重新核算,详见附件11变动环境影响分析。 2、现有博瑞德废水处理装置废气处理措施由“生物滤池+一级活性炭吸附”优化为“碱洗+生物滤池+一级活性炭吸附”,处理后通过FQ-40排气筒排放。该变更已填报环境影响评价登记表(备案号:202********0000115)。 3、现有实验室废气由经活性炭吸附处理后无组织排放优化为经活性炭收集处理后通过FQ-55排气筒排放,该变更已填报环境影响评价登记表(备案号:202********0000334)。 4、现有危废库“一级活性炭吸附”处理装置优化为“二级活性炭吸附”,处理后通过FQ-34排气筒排放,该变更已填报环境影响评价登记表(备案号:202********0000289)。 5、****处理站物化处理规模432m3/d,生化处理规模333.5m3/d,原处理工艺“絮凝+调节+曝气+芬顿(备用)”,基于废水处理需求,已将备用的芬顿系统改造为次氯酸钠脱色处理,该变更已填报环境影响评价登记表(备案号:202********0000236)。 本项目**乳液工程范围内环保措施虽发生变动,但提升了处理能力,上述变化未导致污染物排放量新增。 |
措施优化 | 是否属于重大变动:|
其他
6 (六)严格执行《**省排污口设置及规范化整治管理办法》(苏环控〔1997〕122号),规范化设置各类排污口。按《**省污染源自动监控管理暂行办法》(苏环规〔2011〕1号)要求安装自动监控设备及配套设施。落实《报告书》提出的环境管理 7 四、严格落实《报告书》所述的各项突发环境事件事故风险防范和应急措施,健全公司污染事故防控和应急管理体系建设,制定突发环境事件应急预案并报**市江****水务局****环境局****分局)备案,定期进行演练。按规定开展安全风险辨识,****管理部门。 8 项目建设过程中,认真组织实施《报告书》及本批复中提出的环境保护措施。项目配套的污染防治措施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用,项目竣工后,按规定对配套建设的环境保护设施进行验收。项目建设期及运营期的日常环境监管由**市江****水务局****环境局****分局)负责。 9 本项目经批复后,项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,应当重新报批环评文件。自本批复文件批准之日起,如超过5年方开工建设的,环境影响评价文件应当报我局重新审核。 | 实际建设情况:项目已严格执行《**省排污口设置及规范化整治管理办法》(苏环控〔1997〕122号),规范化设置各类排污口。按《**省污染源自动监控管理暂行办法》(苏环规〔2011〕1号)要求安装自动监控设备及配套设施。 建设单位已落实各项突发环境事故风险防范和应急措施,****公司污染事故防控和应急管理体系建设,已修订和完善应急预案,并报**市江****水务局备案,制定计划定期进行演练,应急预案备案表见附件。厂区内现有环保设施已开展安全风险辨识,见附件14 本项目实际建设已落实《报告书》及批复中提出的环境保护措施,项目配套的污染防治措施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用。 本项目实际建设与原环评相比,存在变动,但不属于重大变动,已编制《****年产7万吨乳液项目一般变动环境影响分析》,对照《污染影响类建设项目重大变动清单(试行)》(环办环评函﹝2020﹞688号)文件,该项目存在变动,但无重大变动。****生态环境厅的《关于加强涉变动项目环评与排污许可管理衔接的通知》文件要求,该项目变动不属于重大变动,纳入竣工环境保护验收管理。 |
无变动 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
57.4932 | 7.6277 | 65.1209 | 0 | 0 | 65.121 | 7.628 | |
51.509 | 3.8225 | 55.3315 | 0 | 0 | 55.331 | 3.822 | |
1.91 | 0.3808 | 2.2908 | 0 | 0 | 2.291 | 0.381 | |
0.188 | 0.0381 | 0.2261 | 0 | 0 | 0.226 | 0.038 | |
8.624 | 1.1413 | 9.7653 | 0 | 0 | 9.765 | 1.141 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4.964 | 1.205 | 6.169 | 0 | 0 | 6.169 | 1.205 | / |
74.017 | 0.599 | 74.616 | 0 | 0 | 74.616 | 0.599 | / |
27.473 | 0.9034 | 28.3764 | 0 | 0 | 28.376 | 0.903 | / |
63.412 | 19.3912 | 82.8032 | 0 | 0 | 82.803 | 19.391 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | VAE废水处理装置处理 | 接管执行《关于印发〈****科技园企业污水排放管理规定(2020年版)〉的通知》(宁新区新科办发〔2020〕73号)标准 | VAE废水处理装置处理 | 达标 | |
2 | VAE废水处理站物化系统处理+****处理站 | 接管执行《关于印发〈****科技园企业污水排放管理规定(2020年版)〉的通知》(宁新区新科办发〔2020〕73号)标准 | VAE废水处理站物化系统处理+****处理站 | 达标 |
表2 大气污染治理设施
1 | VAEⅢ文丘里洗涤器(5000m3/h)(FQ-41) | 《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)表1、表3标准,《化学工业挥发性有机物排放标准》(DB32/3151-2016)表1、表2标准 | VAEⅢ文丘里洗涤器(5000m3/h) | 达标 | |
2 | VAEⅢ活性炭吸附(2500m3/h) FQ-42(27m) | 《化学工业挥发性有机物排放标准》(DB32/3151-2016)表1、表2标准 | VAEⅢ活性炭吸附(2500m3/h) FQ-42(27m) | 达标 | |
3 | 全厂HRB Ⅱ期焚烧装置SNCR脱硝(45000m3/h) FQ-36(30m) | 《化学工业挥发性有机物排放标准》(DB32/3151-2016)表1、表2标准 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表5、表9标准 | 全厂HRB Ⅱ期焚烧装置SNCR脱硝(45000m3/h) FQ-36(30m) | 达标 | |
4 | 生物滤池+次氯酸钠洗涤塔+碱洗+一级活性炭(15000m3/h) FQ-32(15m) | 《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1二级标准、表2、《化学工业挥发性有机物排放标准》(DB32/3151-2016)表1、表2标准 | 生物滤池+次氯酸钠洗涤塔+碱洗+一级活性炭(15000m3/h) FQ-32(15m) | 达标 | |
5 | SNCR脱硝+急冷塔+干法吸收+活性炭喷射+袋式除尘器+湿式洗涤塔(20587m3/h) FQ-33(50m) | 《危险废物焚烧污染控制标准》(GB18484-2020)表3标准 | SNCR脱硝+急冷塔+干法吸收+活性炭喷射+袋式除尘器+湿式洗涤塔(20587m3/h) FQ-33(50m) | 达标 | |
6 | 碱洗+生物滤池+一级活性炭(15000m3/h) FQ-40(15m) | 《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1二级标准、表2 ,《化学工业挥发性有机物排放标准》(DB32/3151-2016)表1、表2标准 | 碱洗+生物滤池+一级活性炭(15000m3/h) FQ-40(15m) | 达标 | |
7 | 二级活性炭吸附(26000m3/h) FQ-34(15m) | 《化学工业挥发性有机物排放标准》(DB32/3151-2016)表1、表2标准 | 二级活性炭吸附(26000m3/h) FQ-34(15m) | 达标 | |
8 | 一级活性炭吸附(7000m3/h) FQ-55(15m) | 《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)表1、表3标准 | 一级活性炭吸附(7000m3/h) FQ-55(15m) | 达标 | |
9 | 有机废气通过一级活性炭吸附;’ 粉尘通过文丘里洗涤器处理(2500m3/h) FQ-37(25m) | 《化学工业挥发性有机物排放标准》(DB32/3151-2016)表1、表2标准 | 有机废气通过一级活性炭吸附;’ 粉尘通过文丘里洗涤器处理(2500m3/h) FQ-37(25m) | 达标 | |
10 | VAEI、II期水洗塔(1500m3/h) FQ-39(25m) | 《化学工业挥发性有机物排放标准》(DB32/3151-2016)表1、表2标准 | VAEI、II期水洗塔(1500m3/h) FQ-39(25m) | 达标 |
表3 噪声治理设施
1 | 低噪声设备、减震措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类功能区对应标准限值 | 低噪声设备、减震措施 | 达标 |
表4 地下水污染治理设施
1 | (五)做好场地防渗防漏措施,防止地下水及土壤污染。按照污染防治分区的要求,对重点污染防治区和一般污染防治区采取相应等级的防渗措施,****处理站、输排水管道、危废仓库、废气处理装置区、生产装置区、储罐区及其他涉及污染或腐蚀介质区域的防腐防渗处理。落实危险废物收集、运输过程的“跑、冒、滴、漏”防范措施。 | 已做好场地防渗防漏措施,防止地下水及土壤污染。按照污染防治分区的要求,对重点污染防治区和一般污染防治区采取相应等级的防渗措施,****处理站、输排水管道、危废仓库、废气处理装置区、生产装置区、储罐区及其他涉及污染或腐蚀介质区域的防腐防渗处理。落实危险废物收集、运输过程的“跑、冒、滴、漏”防范措施。 |
表5 固废治理设施
1 | (四)按“减量化、**化、无害化”的原则,落实各类固体废物的收集、贮存和处置措施。项目产生的废活性炭、废桶.废化学品、实验室废物、焚烧飞灰、焚烧炉渣等危险废物,送有资质单位处理,转移处置时按规定办理相关环保手续。过滤废物沾染性废物 (废包装袋)、污泥等送厂区危废焚烧装置处置,做好台账记录。依托的危险废物贮存场所须符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB 18597-2001)和《关于进一步加强危险废物污染防治工作的实施意见》( 苏环办〔2019〕327号)等文件要求一般固废贮存设施须符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)要求。禁止非法排放、倾倒、处置任何危险废物。 | 已按“减量化、**化、无害化”的原则,落实各类固体废物的收集、贮存和处置措施。项目产生的废活性炭、废桶.废化学品、实验室废物、焚烧飞灰、焚烧炉渣等危险废物,已送有资质单位处理,转移处置时已按规定办理相关环保手续。过滤废物沾染性废物 (废包装袋)、污泥等送厂区危废焚烧装置处置,做好台账记录。依托的危险废物贮存场所须符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB 18597-2001)和《关于进一步加强危险废物污染防治工作的实施意见》( 苏环办〔2019〕327号)等文件要求一般固废贮存设施须符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)要求。未非法排放、倾倒、处置任何危险废物。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
1 | 四、严格落实《报告书》所述的各项突发环境事件事故风险防范和应急措施,健全公司污染事故防控和应急管理体系建设,制定突发环境事件应急预案并报**市江****水务局****环境局****分局)备案,定期进行演练。按规定开展安全风险辨识,****管理部门。 | 已严格落实《报告书》所述的各项突发环境事件事故风险防范和应急措施,健全公司污染事故防控和应急管理体系建设,制定突发环境事件应急预案并报**市江****水务局****环境局****分局)备案,已定期进行演练。已按规定开展安全风险辨识,****管理部门。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
1、现有VAE废水处理装置的废气处理装置由“碱洗+一级活性炭”以新带老为“生物滤池(物化工段)+碱洗+一级活性炭吸附”。实际建设过程中,对该废气处理装置进行了优化升级,实际建设废气处理装置为“生物滤池(物化工段)+次氯酸钠洗涤(物化工段)+碱洗+一级活性炭吸附”。该变更已填报环境影响评价登记表(备案号:202********0000114)。 实际建设活性炭装填量较环境影响登记表大,变动环境影响分析对该废气处理设施的活性炭更换量及更换频次进行了重新核算,详见附件11变动环境影响分析。 2、现有博瑞德废水处理装置废气处理措施由“生物滤池+一级活性炭吸附”优化为“碱洗+生物滤池+一级活性炭吸附”,处理后通过FQ-40排气筒排放。该变更已填报环境影响评价登记表(备案号:202********0000115)。 3、现有实验室废气由经活性炭吸附处理后无组织排放优化为经活性炭收集处理后通过FQ-55排气筒排放,该变更已填报环境影响评价登记表(备案号:202********0000334)。 4、现有危废库“一级活性炭吸附”处理装置优化为“二级活性炭吸附”,处理后通过FQ-34排气筒排放,该变更已填报环境影响评价登记表(备案号:202********0000289)。 5、****处理站物化处理规模432m3/d,生化处理规模333.5m3/d,原处理工艺“絮凝+调节+曝气+芬顿(备用)”,基于废水处理需求,已将备用的芬顿系统改造为次氯酸钠脱色处理,该变更已填报环境影响评价登记表(备案号:202********0000236)。 | 验收阶段落实情况:1、现有VAE废水处理装置的废气处理装置由“碱洗+一级活性炭”以新带老为“生物滤池(物化工段)+碱洗+一级活性炭吸附”。实际建设过程中,对该废气处理装置进行了优化升级,实际建设废气处理装置为“生物滤池(物化工段)+次氯酸钠洗涤(物化工段)+碱洗+一级活性炭吸附”。该变更已填报环境影响评价登记表(备案号:202********0000114)。 实际建设活性炭装填量较环境影响登记表大,变动环境影响分析对该废气处理设施的活性炭更换量及更换频次进行了重新核算,详见附件11变动环境影响分析。 2、现有博瑞德废水处理装置废气处理措施由“生物滤池+一级活性炭吸附”优化为“碱洗+生物滤池+一级活性炭吸附”,处理后通过FQ-40排气筒排放。该变更已填报环境影响评价登记表(备案号:202********0000115)。 3、现有实验室废气由经活性炭吸附处理后无组织排放优化为经活性炭收集处理后通过FQ-55排气筒排放,该变更已填报环境影响评价登记表(备案号:202********0000334)。 4、现有危废库“一级活性炭吸附”处理装置优化为“二级活性炭吸附”,处理后通过FQ-34排气筒排放,该变更已填报环境影响评价登记表(备案号:202********0000289)。 5、****处理站物化处理规模432m3/d,生化处理规模333.5m3/d,原处理工艺“絮凝+调节+曝气+芬顿(备用)”,基于废水处理需求,已将备用的芬顿系统改造为次氯酸钠脱色处理,该变更已填报环境影响评价登记表(备案号:202********0000236)。 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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