YG2-10井等2口井产能建设项目（一期）

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YG2-10井等2口井产能建设项目（一期）

更新时间	2025年01月07日
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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
916********54911XG	王清华
商佳俭	维吾尔自治区**市
****市石化大道26号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

YG2-10井等2口井产能建设项目（一期）	无

2021版本:007-陆地石油开采	B0711-B0711-陆地石油开采
	维吾尔自治区县维吾尔自治区****县
经度:82.123056 纬度: 41.003056	****生态环境厅
	2024-05-17
新环审〔2024〕110号	****
	5000
124	****
916********54911XG	**集团**公司
916********17205XF	**集团**公司
916********17205XF	2024-06-15

2024-12-03	2024-12-31
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=41203BxD1G

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

改扩建	改扩建
无变更

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

①钻前工程，对2座井场（YG2-10井和YG201-9井）的场地进行平整、清理；②钻井工程，新钻采油井2口（YG2-10井和YG201-9井）；③储层改造工程，根据2口油井的储层实际情况，进行酸化压裂改造；④井场地面工程，部署标准化采油井场2座（YG2-10井和YG201-9井）；⑤油气集输工程，**2口油井至现有4#阀组采油管线，长度合计3814.40m（其中YG201-9井至4#阀组采油管线与YG2-10井至4#阀组采油管线同沟敷设，长度为760m）；⑥公辅工程，建设2座井场配套的自控仪表、通信、电气、消防、土建等辅助设施。项目建成后，2口油井预计产油规模70t/d。	①钻前工程，对1座井场（YG2-10井）的场地进行平整、清理；②钻井工程，新钻采油井1口（YG2-10井）；③储层改造工程，根据1口油井的储层实际情况，进行酸化压裂改造；④井场地面工程，部署标准化采油井场1座（YG2-10井）；⑤油气集输工程，**1口油井至现有4#阀组采油管线；⑥公辅工程，建设1座井场配套的自控仪表、通信、电气、消防、土建等辅助设施。项目建成后，YG2-10井产油规模35t/d。
**油田滚动开发需求，**公司实施“YG2-10井等2口井产能建设项目（一期）”，分期建设，本次验收为该项目的一期内容。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

施工期主要工艺流程及排污节点施工期建设内容包括钻前工程、钻井工程、储层改造工程、井场工程和油气集输工程内容；储层改造工程主要包括酸化压裂以及后续的测试放喷等；本项目**采油井场1座（YG2-10井），施工期内容主要为设备安装及站场内管线连接。首先对场地进行清理、平整，将采油设备及阀组拉运至场地，进行安装调试；同时进行站内建筑物建设。施工结束后，对井场进行平整恢复，清除占地内水泥基础、应急池等各类池体防渗层并进行平整；项目油气集输工程的施工具有流动性强、施工作业面大的特点，但一般为施工段流水作业施工，分若干施工段后全线流水施工。整个施工均由具有一定施工设备的专业队伍完成。项目施工过程主要包括场地清理、平整施工带、管沟开挖及下管、管道连接及试压、管沟回填等；本项目工艺流程主要YG2-10井采出物输送至4#阀组计量，随后输送到英买2转油站处理。	施工期主要工艺流程及排污节点施工期建设内容包括钻前工程、钻井工程、储层改造工程、井场工程和油气集输工程内容；储层改造工程主要包括酸化压裂以及后续的测试放喷等；本项目**采油井场1座（YG2-10井），施工期内容主要为设备安装及站场内管线连接。首先对场地进行清理、平整，将采油设备及阀组拉运至场地，进行安装调试；同时进行站内建筑物建设。施工结束后，对井场进行平整恢复，清除占地内水泥基础、应急池等各类池体防渗层并进行平整；项目油气集输工程的施工具有流动性强、施工作业面大的特点，但一般为施工段流水作业施工，分若干施工段后全线流水施工。整个施工均由具有一定施工设备的专业队伍完成。项目施工过程主要包括场地清理、平整施工带、管沟开挖及下管、管道连接及试压、管沟回填等；本项目工艺流程主要YG2-10井采出物输送至4#阀组计量，随后输送到英买2转油站处理。
无变更

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废气治理施工期：施工扬尘：洒水抑尘、车辆减速慢行、物料苫盖。焊接烟尘：无组织排放。施工机械和车辆尾气：选择符合排放标准的施工机械，加强车辆及机械设备维护保养，减少尾气排放。柴油储罐废气：无组织排放。测试放喷废气：科学测算放喷时间，减少天然气点火放空造成的环境污染；营运期：项目采用密闭集输工艺，运营期废气主要为井场逸散的无组织废气，主要为非甲烷总烃和硫化氢。井场设置可燃气体检测报警仪和硫化氢检测报警仪、消防器材、警戒标语标牌，加强密闭管道、阀门检修和维护。废水处理钻井期各类废水处理已在钻井期验收报告中落实。地面工程施工期：生活营地设置防渗生活污水收集池（采用撬装组合型钢板池）收集生活污水，定期消毒、清掏，由施工单位以罐车方式拉运**处理厂处理；管道分段试压，试压废水循环利用，管道整体试压结束后用于作业带洒水抑尘。营运期：营期无新增生活废水。采出水随采出油气送英买联合站处理，处理达到《碎屑岩油藏注水水质指标技术要求及分析方法》（SY/T5329-2022）标准后回注油层。井下作业废水采用专用废水回收罐收集后送至英买力处理站处置。噪声治理施工期：采用低噪声设备、合理安排施工时间，采取围挡措施；营运期：选用低噪声设备，采取基础减振等措施，切合实际地提高工艺过程自动化水平。固废处理钻井期各类固废处置已在钻井期验收报告中落实。地面工程施工期：施工废料首先考虑回收利用，不可回收利用部分拉运至YM7填埋场处理；生活垃圾集中收集后，拉运至YM7**填埋场进行处置；施工完毕后用于回填管沟及场地平整，无弃土外运。营运期：主要为落地原油、清管废渣和废防渗材料，直接交由有资质单位处理。生态环境施工期：管线施工过程中严格控制施工作业带开挖面积，采用管沟分层开挖、分层回填等措施。施工结束后，应对管线周边的临时占地进行平整，恢复原有地貌。充分利用工程施工前期收集的表土覆盖于井场表层。井场施工过程中应严格控制施工占地范围，表土单独剥离，妥善堆存；施工结束后，及时回填并将表土回覆到临时占地范围，同时尽快进行绿化，恢复到原来土地使用功能水平。运营期：管线上方设置标志，定时巡查管线和井场；落实临时占地清理和植被恢复；加强环保宣传，提高环保意识。防渗 YG2-10采油井和YG201-9井采油井井口等重点污染地面按照重点防渗区要求进行防渗处理。风险管规范操作规程，定期对井场进行巡视，加强井场内管线和警戒标志的管理工作，强化安全保护的宣传教育，对设备腐蚀状况要进行监测，发现问题及时采取措施。	本工程施工期废气包括施工扬尘、焊接烟尘、车辆尾气等；施工过程中挖方作业避开大风季节施工，尽可能缩短施工时间，提高施工效率；遇到四级及以上大风天气时，停止挖掘、回填等大土方量作业；施工单位挖方定点定位堆放，集中堆放在背风侧，并采用防尘网苫盖、定期洒水抑尘等措施；运输车辆**油田道路，运输材料的车辆用苫布遮盖，减速行驶；施工单位加强对施工机械、车辆的维修保养，使用优质柴油燃料，禁止以柴油为燃料的施工机械超负荷工作，减少烟尘和尾气的排放；井场内未出现燃烧可能产生严重烟雾或刺鼻臭味的材料现象；本工程营运期废气主要为井场无组织废气，本工程油气管道密闭输送，各井场设置可燃气体检测报警仪和硫化氢检测报警仪、消防器材、警戒标语标牌；本项目定期巡检，确保集输系统安全运行，各装置的安全阀及事故紧急放空。本工程施工期施工废水主要为管道试压废水，施工单位试压介质采用自来水（由罐车从附近站场拉运），管道试压分段进行，试压废水排出后进入下一段管线循环使用，最后用于施工场地泼洒抑尘；施工期间施工人员不在现场设置施工营地，施工人基地生活区，基地生活区生活污水处理设施处理；本工程营运期废水包括采出水、井下作业废水，采出水随采出气一起进入英买联合站处理达标后回注地层，井下作业废水验收期间暂未产生，后续产生后依托有资质单位进行处理，处理达标后闭路循环，不对外排放。本工程施工期主要为施工设备发出的噪声，采取选用低噪施工设备，合理安排作业时间等措施，有效的降低了噪声的影响；本工程运营期无采用低噪声设备，加装基础减振。本工程管线施工现场不设置生活营地，施工人基地生活区，基地生活垃圾处置方式；施工废料首先考虑回收利用，不可回收利用部分拉运至YM7填埋场处理；施工单位对挖方定点堆放，全部用于管沟回填，土方管沟回填土高出自然地面300mm，沿管线铺设方向形成垄，作为自管道上方土层自然沉降量，且可以作为巡视管线的地表标志，无弃土产生；本工程营运期间固废主要为落地油和废防渗材料（验收调查期间未产生），英买采油气管理区已委托****收集处置。施工期：施工过程中临时营地严格控制临时占地，避让植被较多的区域。管线施工中严格控制施工作业带（12m）开挖面积，采用管沟分层开挖、分层回填等措施。本工程施工结束后，对施工营地、管线周边的临时占地及时平整，验收调查期间已恢复原有地貌，地表生态系统恢复中。利用工程施工前期收集的表土覆盖于临时占地表层。运营期：管线上方设置标志，定时巡查管线。 YG2-10采油井井口等重点污染地面按照重点防渗区要求进行防渗处理。管线上方设置标识，定期对管线壁厚进行超声波检查。
分期验收，YG2-10井井场防渗无变更。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

环评设计建设2座井场（YG2-10井和YG201-9井），新钻采油井2口（YG2-10井和YG201-9井），油气集输工程，**2口油井至现有4#阀组采油管线，长度合计3814.40m（其中YG201-9井至4#阀组采油管线与YG2-10井至4#阀组采油管线同沟敷设，长度为760m）及2口井的附属工程。	实际为分期建设，一期工程建设内容为：建设1座井场（YG2-10井），新钻采油井1口（YG2-10井），油气集输工程，**1口油井至现有4#阀组采油管线，长度合计4000m及1口井的附属工程。
本期工程建设地点、主体工程、配套工程、环境保护措施、集输管线建设地点、路由等与环评设计一致，未发生重大变动。验收范围为《YG2-10井等2口井产能建设项目环境影响报告书》及环评批复中“YG2-10井等2口井产能建设项目（一期）”所涉及的建设内容。

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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0	0	43.4251	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	0	0	/
0	0	3.9538	0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

水污染防治措施

运营期采出水随采出油气输送至英买联合站处理，处理后废水达到《碎屑岩油藏注水水质指标技术要求及分析方法》（SY/T5329-2022）标准。《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）Ⅲ类标准，石油类满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准限值要求。

本工程施工期施工废水主要为管道试压废水，施工单位试压介质采用自来水（由罐车从附近站场拉运），管道试压分段进行，试压废水排出后进入下一段管线循环使用，最后用于施工场地泼洒抑尘；施工期间施工人员不在现场设置施工营地，人****基地生活区，****基地生活区生活污水处理设施处理。运营期，采出水依托英买联合站生产废水处理系统处理达到《碎屑岩油藏注水水质指标技术要求及分析方法》（SY/T5329-2022）中回注水质指标后全部用于回注，不外排。井下作业废水验收期间暂未产生，后续产生后依托有资质单位进行处理，处理后闭路循环，不对外排放。本工程施工期间施工场地都铺设有防渗地膜，确保排出物不污染井场、不渗入地下；本工程集输管线地下走管的管道、阀门设专用防渗管沟，采取严格的防腐防渗措施，在正常状况下通过采取源头控制、分区防渗（井口、放喷区为一般防渗区，工艺装置区、电控信一体化撬为简单防渗区）等措施，不会造成地下水、土壤污染。本本次验收对YG201-9井场东北地下水井、YG2-10井场旁地下水井进行了验收现场监测。由监测结果可知，地下水中总硬度、溶解性总固体、硫酸盐存在不同程度的超标现象，其他各监测因子均满足《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）Ⅲ类标准，石油类满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准限值要求。参照环评阶段对区域内地下水监测的结果可知，评价区地下水中总硬度、溶解性总固体、硫酸盐、氯化物不同程度超标的主要原因为该区域地下水主要接受地下水的侧向径流补给、径流路径长，受干旱气候、蒸发强度大，水化学作用主要以蒸发浓缩作用为主，导致地下水含盐量逐渐增高，水质逐渐变差，从而导致上述各因子产生不同程度超标现象。

地下水监测井 2次/天，2天。采出水处理系统 4次/天，连续监测2天。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

废气污染防治措施

厂界无组织非甲烷总烃执行《陆上石油天然气开采工业大气污染物排放标准》（GB39728-2020）中相应排放控制要求；厂界无组织硫化氢满足《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-1993）中限值（0.06mg/m3）要求

本工程施工期和运营期内严格落实各项废气污染物防治措施。施工期制定环境管理制度，合理规划工程占地和施工场地，严格限制施工机械和人员的活动范围，避免生态破坏，防治扬尘污染方面采取洒水抑尘等措施。油气计量及集输采用全密闭流程，最大限度地减少油气计量及集输过程烃类的无组织排放量，井场厂界的非甲烷总烃排放浓度满足《陆上石油天然气开采工业大气污染物排放标准》（GB39728-2020）中相应排放控制要求；厂界无组织硫化氢满足《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-1993）中限值（0.06mg/m3）要求。

井场四周无组织非甲烷总烃，硫化氢，4次/天，连续监测2天

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

声环境保护措施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准

本工程施工期噪声源主要为各类机械设备噪声，噪声影响随工程结束即消失，对环境影响较小。运营期噪声来源为各类设备噪声，采取减振、隔声、吸声、降噪等措施，并加强日常维修，保证正常运行，验收监测期间各监测点位厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准。

厂界四周各1m处设4个点,每天昼夜各1次，连续2天

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

地下水环境保护措施与对策应符合《中华人民**国水污染防治法》和《中华人民**国环境影响评价法》的相关规定，按照“源头控制、分区防控、污染监控、应急响应”，重点突出饮用水水质安全的原则确定。

本工程集输管线地下走管的管道、阀门设专用防渗管沟，采取严格的防腐防渗措施，在正常状况下通过采取源头控制、分区防渗（井口、放喷区为一般防渗区，工艺装置区、电控信一体化撬为简单防渗区）等措施，不会造成地下水、土壤污染。本本次验收对YG201-9井场东北地下水井、YG2-10井场旁地下水井进行了验收现场监测，由监测结果可知，地下水中总硬度、溶解性总固体、硫酸盐存在不同程度的超标现象，其他各监测因子均满足《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）Ⅲ类标准，石油类满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准限值要求。参照环评阶段对区域内地下水监测的结果可知，评价区地下水中总硬度、溶解性总固体、硫酸盐、氯化物不同程度超标的主要原因为该区域地下水主要接受地下水的侧向径流补给、径流路径长，受干旱气候、蒸发强度大，水化学作用主要以蒸发浓缩作用为主，导致地下水含盐量逐渐增高，水质逐渐变差，从而导致上述各因子产生不同程度超标现象。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

加强固体废物分类管理。本项目产生的危险废物须交由具有相应危废处置资质和能力的单位处置。危险废物的收集、贮存、运输须符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）、《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ2025-2012）和《危险废物转移管理办法》等要求，同时将相关资料存档备查。其他一般工业固废应优先回收利用，其贮存、填埋须按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）要求管理。

****公司按照固体废物“**化、减量化、无害化”处置原则落实各类固体废物收集、综合利用和处置措施。钻井泥浆、钻井岩屑与钻井废水等泥浆废弃物一同处理，其中膨润土泥浆废弃物采用泥浆不落地系统在井场进行固液分离，分离后的液相回用于钻井液配制，分离后的固相经检测满足要求后用于铺垫井场、道路等；磺化泥浆/岩屑进入泥浆罐一起收集后运至**山****公司****环保站）进行无害化处理；酸化压裂返排液集中收集在储罐中，作为二次改造液送至老井深度改造进行**化利用；管线施工废料主要包括管材边角料、焊接作业中产生的废焊渣等。施工废料首先考虑回收利用，不可回收利用部分与施工期间施工人员生活垃圾依托暂住井队生活区生活垃圾处置方式处置；弃土用于回填管沟及场地平整，不外运。运营期内，落地油泥、废防渗膜等危险废物（验收调查期间未产生），委托****收集，进行无害化处理。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

严格落实《报告书》提出的各项生态环境保护措施，从生态保护角度进一步优化施工组织，通过统筹利用现有道路、限定车辆运输路线、加强挖填施工管理等控制占地影响范围，减少工程临时占地和地表开挖造成的不利影响；项目在选址、施工作业时，尽量避开植被覆盖度较高的区域，避免破坏野生保护植物；施工土方全部用于管沟回填**整，严禁随意堆置；工程占地应按照国家和地方有关工程征地及补偿要求，在主管部门办理相关手续，并进行补偿和恢复；加强施工人员的管理，确保施工人员及车辆在规定范围内作业，严禁砍伐公益林等灌木作燃料；加强施工期宣传教育，严禁施工人员猎杀野生保护动物；施工结束后，及时清理施工现场，做好施工场地的恢复工作，做到“工完、料净、场地清”，以利于植被自然恢复。运营期加强设备的管理和检查，及时发现解决问题，及时清理落地油；道路两旁设置警示牌，切实提高生态环境保护意识。参照《陆上石油天然气开采业绿色矿山建设规范》（DZ/T0317-2018）等相关要求，制定完善的油区生态环境保护和恢复治理方案并严格落实。

根据环境监理报告，本工程施工中，施工单位根据设计管线路由，严禁超出规划作业带施工，最大程度减少工程占地；施工临时占地按照国家和地方有关工程征地及补偿要求，已在主管部门办理相关手续，并进行补偿和恢复；严格遵守国家和地方有关动植物保护和防治水土流失等环境保护法律法规，最大限度的减少占地对土壤的扰动、植被破坏、水土流失；为减少对其他自然植被的践踏破坏，工程选线及占地避开植被覆盖度较高的区域；为提高施工效率，缩短施工时间，避免在大风天气施工，以保持土壤肥力，缩短植物生长季节的损失；施工过程中产生的固体废物应妥善收集处置，不随意丢弃；充分利用区域现有道路，施工机械和车辆应严格按照规定路线行驶，禁止随意开辟道路，防止扩大土壤和植被的破坏范围；施工期间，施工车辆临时停放尽可能利用现有空地，并严格控制施工作业带，严禁人为破坏作业带以外区域植被，施工结束后已进行场地恢复；工程结束后，建设单位及时对临时占地区域进行平整、恢复，使占地造成的影响逐步得以恢复。本工程建设单位严格执行环评设计中各项生态保护措施。运营期定期检查管道，如发生管道老化，接口断裂，及时更换管线。做好环境突发事件应急预案工作，对于事故情况下造成的洗井废水泄露外及时收集处理，二要及时控制扩散面积并回收外泄洗井废水。及时做好井场清理平整工作；井场、管线施工完毕，施工场地已经恢复**整，管线两侧植被群落正在逐渐得到恢复。

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

加强项目环境风险防范。严格落实《报告书》提出的各项环境风险防范措施。建立健全环境风险管理制度，制定完善的岗位责任制；修订完善企业突发环境事件应急预案，将本项目环境风险纳入现有环境风险应急管理范围内，定期开展应急演练，提高应急处置能力；加强对地下水、土壤等的监测，对环境污染隐患做到及早发现、及时处理。

****公司在本工程运营期间加强项目环境风险防范工作，建立了严格的环境风险管理制度，认真落实报告书提出的各项风险防范措施；重点对突发环境污染事件进行风险评价，做好单位应急预案和地方环境应急预案的衔接，防止污染事故发生后对周围环境质量和人群健康产生不良影响；并定期进行风险事故应急演练，及时对应急预案进行完善，编制完成了《****公司英买采油气管理区突发环境事件应急预案》，2023年8月2****生态环境局****分局备案，备案号为652925-2023-015-L。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程