宝丰县同心德科技研发有限公司200t/a氯草啶中间体、300t/a二-乙基蒽醌中间体、12t/a基酰胺医药中间体、500t/a醚醛项目（二期）
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0421MA9FBRYG8K | 建设单位法人：刘志强 |
| 刘志强 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **县商酒务镇**县煤炭循环经济产业园 |
建设项目基本信息
| ****200t/a氯草啶中间体、300t/a二-乙基蒽醌中间体、12t/a基酰胺医药中间体、500t/a醚醛项目（二期） | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:044-基础化学原料制造；农药制造；涂料、油墨、颜料及类似产品制造；合成材料制造；专用化学产品制造；炸药、火工及焰火产品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C2614-C2614-有机化学原料制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 商酒务镇**县煤炭循环经济产业园 |
| 经度:112.96427 纬度: 33.99406 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2022-09-22 |
| 平宝环审〔2022〕31号 | 本工程排污许可证编号：****0421MA9FBRYG8K001P |
| 2024-07-19 | 项目实际总投资(万元)：14000 |
| 198 | 运营单位名称：**** |
| ****0421MA9FBRYG8K | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0421MA9FBRYG8K | 验收监测单位：******公司 |
| ****0411MA9GRJD85E | 竣工时间：2024-06-07 |
| 2024-10-22 | 调试结束时间：2025-01-22 |
| 2024-12-09 | 验收报告公开结束时间：2025-01-07 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=41209J2oeP |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 二期工程年产500t/a醚醛 | 实际建设情况：二期工程年产500t/a醚醛 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 原料-溴化反应-环合反应-缩合反应-酸化反应-产品 | 实际建设情况：原料-溴化反应-环合反应-缩合反应-酸化反应-产品 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、废水 本项目营运期产生的高盐废水经厂区蒸盐釜蒸盐预处理后同基余环节废水一同经管****处理站进行处理，经过处****园区污水处理厂，经过处理后全部综合利用，不外排;生活污水经化粪池处****处理站进行处理。 2、废气 项目废气主要为生产工艺废气、罐区废气、投料粉尘、导热油炉废气及食堂油烟。 生产工艺废气：含氯废气及酸性有机废气采用“两级冷凝回收+两级碱液吸收+两级活性炭吸附”工艺进行处理，经过处理后由20m排气筒排放；其余有机废气采用“活性炭吸附-脱附+催化燃烧装置”处理，经过处理后由20m排气筒排放。 罐区废气：储罐区大小呼吸废气引至相应的车间废气处理装置区。 粉状投料粉尘：采用袋式除尘器进行处理，经过处理后由18m排气筒排放。 导热油炉废气：导热油炉以醇基燃料油为燃料，导热油炉废气经低氮燃烧器处理后，由18m排气筒排放。 3、噪声 本项目噪声源主要为设备噪声，采取基础减振、隔声，风机加装消声器等降噪措施，可有效降低设备噪声。 4、固体废物 本项目运营过程中固体废物分为生活垃圾和危险废物。 生活垃圾：职工生活垃圾经收集后送垃圾中转站，由环卫部门集中清运并进行合理处理。 危险废物：项目运营过程中产生的危险废物为生产线工艺废渣、废液，废原料包装物，设备维护和检修产生的废机油，废水预处理产生的废盐，废气治理产生的废活性炭等，导热油炉定期更换的废导热油，****处理站底泥经过压滤后产生的泥饼。项目营运后对厂区产生的各类固废进行分类收集和处置，工艺过程中产生的液态危险废物收集后采用密闭储罐暂存于危废暂存间，并委托资质单位进行安全处置；对于各类固态危险废物收集后采用密闭容器盛装后暂存于危废暂存间，并委托资质单位进行安全处置。 | 实际建设情况：1、废水 本项目运营期产生的高盐废水经厂区蒸盐釜蒸盐预处理后同其余环节工艺废水一同经管道输送****处理站进行处理，经过处理后回用于生产，不外排；生活污水经化粪池（30m3）处理后定期清运，用于农田施肥。 2、废气 项目废气主要为生产工艺废气、罐区废气、投料粉尘、导热油炉废气及食堂油烟。 生产工艺废气：含氯废气及酸性有机废气采用“两级冷凝回收+两级碱液吸收+两级活性炭吸附”工艺进行处理，经过处理后由20m排气筒排放；其余有机废气采用“活性炭吸附-脱附+催化燃烧装置”处理，经过处理后由20m排气筒排放。 罐区废气：储罐区大小呼吸废气引至相应的车间废气处理装置区。 粉状投料粉尘：采用袋式除尘器进行处理，经过处理后由18m排气筒排放。 导热油炉废气：导热油炉以醇基燃料油为燃料，导热油炉废气经低氮燃烧器处理后，由18m排气筒排放。 3、噪声 本项目噪声源主要为设备噪声，采取基础减振、隔声，风机加装消声器等降噪措施，可有效降低设备噪声。 4、固体废物 本项目运营过程中固体废物分为生活垃圾和危险废物。 生活垃圾：职工生活垃圾经收集后送垃圾中转站，由环卫部门集中清运并进行合理处理。 危险废物：项目运营过程中产生的危险废物为生产线工艺废渣、废液，废原料包装物，设备维护和检修产生的废机油，废水预处理产生的废盐，废气治理产生的废活性炭等，导热油炉定期更换的废导热油，****处理站底泥经过压滤后产生的泥饼。项目营运后对厂区产生的各类固废进行分类收集和处置，工艺过程中产生的液态危险废物收集后采用密闭储罐暂存于危废暂存间，并委托资质单位进行安全处置；对于各类固态危险废物收集后采用密闭容器盛装后暂存于危废暂存间，并委托资质单位进行安全处置。 |
| 1、本项目环评设计二期工程废气处理设施1套“活性炭吸附-脱附+催化燃烧装置+20m排气筒”和1套“袋式除尘器+18m排气筒”均位于项目厂房的北侧。企业实际建设过程中，优化厂区布局，废气处理设施1套“活性炭吸附-脱附+催化燃烧装置+20m排气筒”位于厂房南侧，1套“袋式除尘器+18m排气筒”位于厂房中部。 2、本项目环评设计营运期产生的高盐废水经厂区蒸盐釜蒸盐预处理后同其余环节废水一同经管****处理站进行处理，经过处****园区污水处理厂，****园区污水处理厂处理后全部综合利用，不外排；生活污水经化粪池处****处理站进行处理。企业实际建设过程中，为实现废水循环利用，营运期产生的高盐废水经厂区蒸盐釜蒸盐预处理后同其余环节工艺废水一同经管道输送****处理站进行处理，经过处理后作为生产用水使用，不外排。****处理站处理工艺为“水质电解器+一体化絮凝沉降+UASB厌氧反应器+水解酸化池+缺氧生物滤池+接触氧化池+MBR膜池+臭氧氧化装置”。生活污水经化粪池处理后定期清运，用于农田施肥。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 环评设计二期工程苯甲醛、溴素、30%液碱、甲苯、32%盐酸、98%硫酸等液体原料采用储罐储存于储罐区。 | 实际建设情况：企业实际建设过程中根据厂区布局设置原料储存方式，原料30%液碱、甲苯、32%盐酸、98%硫酸均依托一期工程原有储罐进行储存且原有储罐区废气经收集至废气处理设施进行处理后达标排放，苯甲醛由环评设计的采用1个20m3的储罐储存改为密封原料桶（0.2m3/个，共20个苯甲醛原料桶）储存于原料储存间，溴素由环评设计的1个8m3的储罐储存改为1个3m3的储罐设置于车间且按照环评要求储罐废气收集至废气处理设施进行处理后达标排放。 |
| 环评设计二期工程苯甲醛、溴素、30%液碱、甲苯、32%盐酸、98%硫酸等液体原料采用储罐储存于储罐区。企业实际建设过程中根据厂区布局设置原料储存方式，原料30%液碱、甲苯、32%盐酸、98%硫酸均依托一期工程原有储罐进行储存且原有储罐区废气经收集至废气处理设施进行处理后达标排放，苯甲醛由环评设计的采用1个20m3的储罐储存改为密封原料桶（0.2m3/个，共20个苯甲醛原料桶）储存于原料储存间，溴素由环评设计的1个8m3的储罐储存改为1个3m3的储罐设置于车间且按照环评要求储罐废气收集至废气处理设施进行处理后达标排放。 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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| 0.0001 | 0.0001 | 0.0001 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.0002 | 0.0002 | 0.017 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.0003 | 0.0006 | 0.0045 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | / |
| 0.1539 | 0.2361 | 2.76 | 0 | 0 | 0.39 | 0.236 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 污水处理站 | / | ****处理站（处理能力40t/d）处理后回用于生产吗，不外排 | / | |
| 2 | 化粪池 | / | 30m3 | / |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 活性炭吸附-脱附+催化燃烧装置 | 甲苯排放浓度满足**省《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》（豫环攻坚办【2017】162号）标准限制要求（甲苯有组织排放浓度限值：30mg/m3）；酚类排放浓度满足《农药制造工业大气污染物排放标准》（GB39727-2020）标准限值（酚类有组织排放浓度限值：20mg/m3）；非甲烷总烃排放浓度满足《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）标准限值要求（非甲烷总烃有组织排放浓度限值：60mg/m3）。 | 1套“活性炭吸附-脱附+催化燃烧装置” | 甲苯排放浓度为0.330mg/m3，酚类排放浓度未检出，非甲烷总烃排放浓度范围为5.38~5.42mg/m3。 | |
| 2 | 两级冷凝+两级碱液吸收+两级活性炭吸附 | 氯化氢、非甲烷总烃排放浓度满足《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）标准限值（有组织排放浓度限值：氯化氢30mg/m3、非甲烷总烃60mg/m3）；溴化氢排放浓度均满足《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）标准限值（有组织排放浓度限值：溴化氢5mg/m3），二氯乙烷满足《挥发性有机物排放标准：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）标准限值（有组织排放浓度限值：二氯乙烷1mg/m3）；甲苯排放浓度满足**省《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》（豫环攻坚办【2017】162号）标准限制要求（甲苯有组织排放浓度限值：30mg/m3）；酚类排放浓度满足《农药制造工业大气污染物排放标准》（GB39727-2020）标准限值（酚类有组织排放浓度限值：20mg/m3）。 | 1套“两级冷凝+两级碱液吸收+两级活性炭吸附” | 氯化氢排放浓度未检出，溴化氢排放浓度范围为1.86~1.90mg/m3，二氯乙烷未检出，甲苯排放浓度范围为0.241~0.243mg/m3，酚类化合物排放浓度未检出，非甲烷总烃排放浓度范围为3.17~3.30mg/m3。 | |
| 3 | 袋式除尘器 | 《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）标准限值要求（有组织排放浓度限值：颗粒物20mg/m3） | 1套袋式除尘器 | 颗粒物排放浓度范围为4.1~4.2mg/m3 | |
| 4 | 低氮燃烧器 | 《锅炉大气污染物排放标准》（DB 41/2089—2021）（颗粒物10mg/m3、二氧化硫20mg/m3、氮氧化物80mg/m3） | 导热油炉配套设置低氮燃烧器 | 颗粒物8.1~9.1mg/m3、二氧化硫12~13mg/m3、氮氧化物33~34mg/m3 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 采取基础减振、隔声等降噪措施 | 《工业企业厂界噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求（昼间65dB（A），夜间55dB（A）） | 采取基础减振、隔声等降噪措施 | 本项目西、北厂界为共用厂界，不符合检测条件，因此验收检测期间仅对项目东、南厂界噪声进行检测。验收检测期间，项目东厂界昼间噪声值范围为55~60dB（A）、夜间噪声值范围为48~49dB（A）；南厂界昼间噪声值为59dB（A）、夜间噪声值范围为48~49dB（A） |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 地下水和土壤保护：分区防渗，简单防渗区一般地面硬化；一般防渗区等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s；重点防渗区等效黏土防渗层Mb≥6m，K≤1×10-7cm/s；并设置地下水跟踪监测井 | 地下水和土壤保护：分区防渗，简单防渗区一般地面硬化；一般防渗区等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s；重点防渗区等效黏土防渗层Mb≥6m，K≤1×10-7cm/s；并设置地下水跟踪监测井 |
表5 固废治理设施
| 1 | 危废暂存间建筑面积200m2 | 危废暂存间建筑面积200m2 |
表6 生态保护设施
| 1 | 加强绿化，植树种草，厂区绿化率大于10% | 加强绿化，植树种草，厂区绿化率大于10% |
表7 风险设施
| 1 | 厂区设置1座容积为900m3事故池，并防渗；厂区设置1座容积为95m3初期雨水收集池，并防渗；设置围堰，安装可燃及有毒气体泄漏报警仪；编制应急预案，加强演练等 | 厂区设置1座容积为900m3事故池，并防渗；厂区设置1座容积为95m3初期雨水收集池，并防渗；设置围堰，安装可燃及有毒气体泄漏报警仪；编制应急预案，加强演练等 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
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