苏州奇卓精密模具科技有限公司新建模具及零件项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****0585MA1T9JE051 | 建设单位法人:吴杰 |
胡春飞 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
**市**镇新区**东路1-2号6幢、7幢 |
建设项目基本信息
******模具及零件项目 | 项目代码:**** |
建设性质: | |
2021版本:066-结构性金属制品制造;金属工具制造;集装箱及金属包装容器制造;金属丝绳及其制品制造;建筑、安全用金属制品制造;搪瓷制品制造;金属制日用品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3311-C3311-金属结构制造 |
建设地点: | **省**市**市 **市**镇新区**东路1-2号6幢、7幢 |
经度:121.08906 纬度: 31.48431 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2018-06-04 |
太环建〔2018〕272号 | 本工程排污许可证编号:****0585MA1T9JE051001W |
2024-10-11 | 项目实际总投资(万元):500 |
8 | 运营单位名称:**** |
****0585MA1T9JE051 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**和泽****公司 |
****0585MA2521WJ8B | 验收监测单位:**旭凡****公司 |
****0585MA25B4FX1J | 竣工时间:2019-07-01 |
2018-07-01 | 调试结束时间:2019-09-30 |
2024-12-02 | 验收报告公开结束时间:2024-12-31 |
验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=428256 |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
未发生变动 | 是否属于重大变动:|
规模
模具及零件100套/a | 实际建设情况:模具及零件100套/a |
未发生变动 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
(1)模具制品生产工艺流程图: 图2.10-1 模具制品工艺流程及产污环节图 工艺流程简述: ①铣床 将外购钢材和紫铜根据产品的设计方案使用精密铣床进行铣加工,加工过程中设备工件、刀口使用切削油进行冷却、润滑,该工序有废金属边角料(S1)、废切削油(S2)和设备噪声(N)产生。 ②磨削 将铣加工过后的工件使用精密平面磨床对工件进行平面的磨削加工,加工过程中设备工件、刀口使用切削油进行冷却、润滑,磨床产生的金属废屑由铁屑收集管道统一收集处理。该工序有废金属边角料(S3)、废切削油(S4)和设备噪声(N) 产生。 ③放电加工 将磨削过的工件使用精密EDM 放电加工机进行电火花加工,利用连续移动的细金属丝对工件进行脉冲火花放电蚀除金属,该加工过程中使用电火花油进行冷却,电火花油定期补充,不外排,该工序主要产生设备噪声(N)。 ④数控加工 经放电加工后的工件使用高速CNC对工件进行综合加工,提高模具的加工精度和表面质量,该工序主要产生废金属边角料(S5)和设备噪声(N)。 ⑤线切割加工 经数控加工后的工件先使用精密细孔放电穿孔机进行穿孔处理,再使用精密慢走丝线切割机进行线切割加工,利用连续移动的细金属丝作电极,对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型,该工序主要产生废金属边角料(S6)和设备噪声(N)。 ⑥检验 将加工好的产品使用测量器、高度计、硬度计和数显千分尺进行检验,检验合格的产品入库,不合格的产品进行再加工。 (2)零件生产工艺流程图: 图2.10-2 零件工艺流程及产污环节图 工艺流程简述: ①检验 CNC加工好的产品使用测量器、高度计、硬度计和数显千分尺进行检验,检验合格的产品入库,不合格的产品进行再加工。 | 实际建设情况:(1)模具制品生产工艺流程图: 图2.10-1 模具制品工艺流程及产污环节图 工艺流程简述: ①铣床 将外购钢材和紫铜根据产品的设计方案使用精密铣床进行铣加工,加工过程中设备工件、刀口使用切削油进行冷却、润滑,该工序有废金属边角料(S1)、废切削油(S2)和设备噪声(N)产生。 ②磨削 将铣加工过后的工件使用精密平面磨床对工件进行平面的磨削加工,加工过程中设备工件、刀口使用切削油进行冷却、润滑,磨床产生的金属废屑由铁屑收集管道统一收集处理。该工序有废金属边角料(S3)、废切削油(S4)和设备噪声(N) 产生。 ③放电加工 将磨削过的工件使用精密EDM 放电加工机进行电火花加工,利用连续移动的细金属丝对工件进行脉冲火花放电蚀除金属,该加工过程中使用电火花油进行冷却,电火花油定期补充,不外排,该工序主要产生设备噪声(N)。 ④数控加工 经放电加工后的工件使用高速CNC对工件进行综合加工,提高模具的加工精度和表面质量,该工序主要产生废金属边角料(S5)和设备噪声(N)。 ⑤线切割加工 经数控加工后的工件先使用精密细孔放电穿孔机进行穿孔处理,再使用精密慢走丝线切割机进行线切割加工,利用连续移动的细金属丝作电极,对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型,该工序主要产生废金属边角料(S6)和设备噪声(N)。 ⑥检验 将加工好的产品使用测量器、高度计、硬度计和数显千分尺进行检验,检验合格的产品入库,不合格的产品进行再加工。 (2)零件生产工艺流程图: 图2.10-2 零件工艺流程及产污环节图 工艺流程简述: ①检验 CNC加工好的产品使用测量器、高度计、硬度计和数显千分尺进行检验,检验合格的产品入库,不合格的产品进行再加工。 |
未发生变动 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
本项目无废气产生。 本****园区(**市**市**东路1号太****园区)化粪池统一预处理后,经市政污水****处理厂集中处理。 pH、COD、SS执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级,氨氮、总氮(以N计)、总磷(以P计)执行《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1B级。 本项目噪声主要为生产设备运转时产生的噪声,噪声源强约为80dB(A),在机器底部加设减振垫,降低因设备振动所产生的噪声。 监测结果显示:本项目厂界噪声等效声级达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类区排放限值要求。 项目营运期固废主要是员工办公生活产生的生活垃圾、废金属边角料、废切削油、废桶、废切削金属屑、废含油抹布及手套。 (1)一般固废: 废金属边角料0.03t/a,委托****定期清运。 (2)危险废物: 1.废切削油(HW09 900-006-09)0.04t/a,委托******公司定期清运。 2.废含油抹布及手套(HW49 900-041-49)0.05t/a,委托******公司定期清运。 3.废桶(HW49 900-041-49)0.5t/a,委托******公司定期清运。 4.废切削金属屑(HW09 900-006-09)1t/a,委托******公司定期清运。 (3)生活垃圾: 生活垃圾1.8t/a,委托高****开发区****管理所定期清运。 | 实际建设情况:本项目无废气产生。 本****园区(**市**市**东路1号太****园区)化粪池统一预处理后,经市政污水****处理厂集中处理。 pH、COD、SS执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级,氨氮、总氮(以N计)、总磷(以P计)执行《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1B级。 本项目噪声主要为生产设备运转时产生的噪声,噪声源强约为80dB(A),在机器底部加设减振垫,降低因设备振动所产生的噪声。 监测结果显示:本项目厂界噪声等效声级达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类区排放限值要求。 项目营运期固废主要是员工办公生活产生的生活垃圾、废金属边角料、废切削油、废桶、废切削金属屑、废含油抹布及手套。 (1)一般固废: 废金属边角料0.03t/a,委托****定期清运。 (2)危险废物: 1.废切削油(HW09 900-006-09)0.04t/a,委托******公司定期清运。 2.废含油抹布及手套(HW49 900-041-49)0.05t/a,委托******公司定期清运。 3.废桶(HW49 900-041-49)0.5t/a,委托******公司定期清运。 4.废切削金属屑(HW09 900-006-09)1t/a,委托******公司定期清运。 (3)生活垃圾: 生活垃圾1.8t/a,委托高****开发区****管理所定期清运。 |
未发生变动 | 是否属于重大变动:|
其他
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未发生变动 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
表3 噪声治理设施
1 | 在机器底部加设减振垫,降低因设备振动所产生的噪声。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类区排放限值要求 | 已建设 | 已监测 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 一般固废堆场 5m2 危险固废堆场 5m2 | 一般固废堆场 5m2 危险固废堆场 5m2 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
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环保搬迁
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区域削减
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生态恢复、补偿或管理
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功能置换
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其他
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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