新建节能环保自动化焦炭筒仓项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
911********610976L | 建设单位法人:于利峰 |
王红森 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
****开发区******西厂区内 |
建设项目基本信息
**节能环保自动化焦炭筒仓项目 | 项目代码:**** |
建设性质: | |
2021版本:006-烟煤和无烟煤开采洗选;褐煤开采洗选;其他煤炭采选 | 行业类别(国民经济代码):N7722-N7722-大气污染治理 |
建设地点: | ******县 ******县 |
经度:118.211944 纬度: 40.208056 | ****机关:****开发区管理委员会 |
环评批复时间: | 2022-10-14 |
迁经开环评表字〔2022〕7号 | 本工程排污许可证编号:911********610976L001P |
2023-06-03 | 项目实际总投资(万元):7950 |
500 | 运营单位名称:**** |
911********610976L | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
911********610976L | 验收监测单位:**市****公司 |
****0227MA07XPEF39 | 竣工时间:2024-11-13 |
2024-11-13 | 调试结束时间:2025-02-12 |
2024-12-09 | 验收报告公开结束时间:2025-01-07 |
验收报告公开载体: | 环保爱好者论坛 |
2、工程变动信息
项目性质
技术改造 | 实际建设情况:技术改造 |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
年产焦炭175万t | 实际建设情况:年产焦炭175万t |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
1、外购焦炭运输至原T9转运站,在经上料皮带BC02运输至焦炭仓仓顶。 2、焦炭仓的仓顶设置移动卸料小车卸料,每个仓顶采用定点卸料,卸料口采用密封措施,不得漏灰。 3、焦炭入仓后在仓内储存。 4、焦炭仓下设置阀门,自动打开阀门后,向出料皮带机供料。每个焦炭仓底部设置三排10个出料口(3*4*3),每一排的出料口对应一条出料皮带,分别为:BC03、BC04、BC05。BC03、BC04、BC05在焦炭仓西侧汇聚到一条皮带BC06上(南北向),而后进入主皮带BC07(东西向)。 5、出料皮带BC07将焦炭转运至矿槽配料后到达炼铁一厂,向高炉供焦。 | 实际建设情况:1、外购焦炭运输至原T9转运站,在经上料皮带BC02运输至焦炭仓仓顶。 2、焦炭仓的仓顶设置移动卸料小车卸料,每个仓顶采用定点卸料,卸料口采用密封措施,不得漏灰。 3、焦炭入仓后在仓内储存。 4、焦炭仓下设置阀门,自动打开阀门后,向出料皮带机供料。每个焦炭仓底部设置三排10个出料口(3*4*3),每一排的出料口对应一条出料皮带,分别为:BC03、BC04、BC05。BC03、BC04、BC05在焦炭仓西侧汇聚到一条皮带BC06上(南北向),而后进入主皮带BC07(东西向)。 5、出料皮带BC07将焦炭转运至矿槽配料后到达炼铁一厂,向高炉供焦。 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
1、废气 筒仓上料口废气、筒仓出料口废气、皮带转运废气须按照环评要求上料、出料均配置密闭皮带通廊,产生的颗粒物由集气罩收集进入高效脉冲布袋除尘器处理后由35m高排气筒排放 2、噪声 选用低噪声设备、将皮带机置于封闭的管道通廊内、基础减振等措施 3、固体废物 除尘灰通过气力输送方式回用于生产。废润滑油和废油桶暂存于厂区危废间,定期送有资质的危废处置单位处理。 | 实际建设情况:1、废气 筒仓上料口废气、筒仓出料口废气、皮带转运废气须按照环评要求上料、出料均配置密闭皮带通廊,产生的颗粒物由集气罩收集进入高效脉冲布袋除尘器处理后由38m高排气筒排放 2、噪声 选用低噪声设备、将皮带机置于封闭的管道通廊内、基础减振等措施 3、固体废物 除尘灰通过气力输送方式回用于生产。废润滑油和废油桶暂存于厂区危废间,定期送有资质的危废处置单位处理。 |
筒仓上料口废气、筒仓出料口废气、皮带转运废气须按照环评要求上料、出料均配置密闭皮带通廊,产生的颗粒物由集气罩收集进入高效脉冲布袋除尘器处理后由38m高排气筒排放 | 是否属于重大变动:|
其他
无 | 实际建设情况:/ |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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0 | 0 | 1372.5594 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 2640.6982 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 4.28 | 2016.964 | 0 | 0 | 4.28 | 4.28 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
1 | 高效脉冲布袋除尘器+35m高排气筒排放 | 《钢铁工业大气污染物超低排放标准》(DB13/2169-2018)表1限值要求 | 高效脉冲布袋除尘器+38m高排气筒排放 | 已监测 |
表3 噪声治理设施
1 | 将设备布置在封闭的通廊内,生产设备加装基础减振等措施降噪 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类、4类标准要求 | 已建设 | 已监测 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 依托现有危废间 | 已落实 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
依托现有危废间 | 验收阶段落实情况:已落实 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:/ |
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区域削减
无 | 验收阶段落实情况:/ |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:/ |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:/ |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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