福建格林金塘生物新材料有限公司年产6800吨高级香料生产项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****0781MA8RPD8C7F | 建设单位法人:王文彪 |
黄** | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
****工业园安家渡平台B-03 |
建设项目基本信息
****年产6800吨高级香料生产项目 | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:046-日用化学产品制造 | 行业类别(国民经济代码):C2684-C2684-香料、香精制造 |
建设地点: | **省**市**市 ****工业园安家渡平台B-03 |
经度:117.60888 纬度: 27.27187 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2022-08-25 |
南环保审函〔2022〕353号 | 本工程排污许可证编号:**** |
2023-09-25 | 项目实际总投资(万元):42000 |
9012.73 | 运营单位名称:**** |
****0781MA8RPD8C7F | 验收监测(调查)报告编制机构名称:中检集团******公司 |
****0100MA31GRJA7G | 验收监测单位:******公司 |
913********131394Y | 竣工时间:2023-06-05 |
调试结束时间: | |
2024-11-22 | 验收报告公开结束时间:2024-12-31 |
验收报告公开载体: | ****工业园****公司网站 |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
/ | 是否属于重大变动:|
规模
设计生产规模为年产产品香料6800吨,产品种类共计30个,包括突厥酮系列产品、檀香系列产品、其他香料系列等;另外,年产副产品7850吨,副产品包括醋酸钠、聚合氯化铝、硫酸镁、氯化镁。 | 实际建设情况:阶段性建设规模为年产产品香料4090吨,产品种类共计13个(包括TRMK、GLD、SP、MGT、CHPN、ACP、DBI、HOH、LO、MCE、CAD、MDO、DHC),涉及突厥酮系列产品、檀香系列产品、其他香料系列等;另外,阶段性年产副产品5850吨(副产品包括醋酸钠、聚合氯化铝、硫酸镁、氯化镁)。 |
厂内暂未全部建成投产,本次验收属于阶段性验收 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
生产工艺方面:1.突厥酮系列产品--1-(2,6,6-三甲基-3-环己烯基)-乙基酮(TRMK)D-A反应工序添加硫酸溶液调节PH;洗涤工序添加醋酸钠溶液便于水相与有机相溶液分离;2.其他香料--香柚腈(CHPN)粗品合成工序添加甲基四氢呋喃作为溶剂;3.通过加氢——合成反应——精馏制得其他香料--菠萝酯(ACP);4.通过合成反应——精馏制得其他香料--二氢乙位紫罗兰酮(DBI);5.通过中间体合成、中间体脱溶、氢化反应、二甲基庚醇粗品精馏,制得其他香料--二甲基庚醇(HOH);6.氧化芳樟醇(LO)反应工序添加硫酸亚铁便于后续洗涤分层 | 实际建设情况:生产工艺方面:1.突厥酮系列产品--1-(2,6,6-三甲基-3-环己烯基)-乙基酮(TRMK)D-A反应工序添加盐酸溶液调节PH;洗涤工序取消添加醋酸钠溶液;2.其他香料--香柚腈(CHPN)粗品合成工序添加环己烷为溶剂;3.菠萝酯粗品暂时取消精馏,菠萝酯粗品直接外售;4.二氢乙位紫罗兰酮粗品暂时取消精馏,粗品直接外售;5.计划外购中间体经氢化反应、二甲基庚醇粗品精馏,制得其他香料--二甲基庚醇(HOH);6.取消硫酸亚铁的使用 |
工艺优化 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
废气处理:1、A、B、C、D、G车间生产废气(除含甲烷、一氯甲烷工段废气)、储罐呼吸废气、污水站高浓恶臭分别经预处理措施处理后,引至1套总碱喷淋系统+RTO系统焚烧处理,焚烧尾气经P3(DA003)排气筒有组织排放;2、危废间废气经一级碱洗处置后排空;3、辅助楼检验废气直接排放。 地下水保护措施:在厂区设置1个背景观测井、2个跟踪监测井 | 实际建设情况:废气处理:1、A车间MCE缩合反应分层废气由直接接入RTO焚烧炉调整为经水吸收后打入VAR气液焚烧炉;其余工序废气处理与环评一致;2、危废间废气经一级碱洗处置后通过15m高排气筒高空排放;3、辅助楼检验废气经活性炭吸附后引至W6丁类仓库楼顶排空。 地下水保护措施:在厂区设置1个背景观测井、4个跟踪监测井 |
废气治理措施根据厂内生产实际进行优化;在厂内增加2个地下水监控井,实现地下水更好的监控 | 是否属于重大变动:|
其他
在W5丙类仓库内设置一般固废间,面积500m2 | 实际建设情况:一般固废间调整至W6丁类仓库,面积缩小至100m2 |
在W5丙类仓库面积受限 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 7.56 | 0 | 0 | 0 | 7.56 | 7.56 | |
0 | 3.84 | 30.177 | 0 | 0 | 3.84 | 3.84 | |
0 | 0.38 | 2.716 | 0 | 0 | 0.38 | 0.38 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 25890.48 | 0 | 0 | 0 | 25890.48 | 25890.48 | / |
0 | 0 | 0.18 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 15.27 | 19.52 | 0 | 0 | 15.27 | 15.27 | / |
0 | 0.226 | 5.4 | 0 | 0 | 0.226 | 0.226 | / |
0 | 0.34 | 0 | 0 | 0 | 0.34 | 0.34 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 杂盐废水:经废水管线引入车间G,经一套蒸发结晶器处理,析出盐分成为危废,蒸发冷凝水进下一步高浓废水预处理设施 | / | 已建 | / | |
2 | 高浓废水、蒸发结晶冷凝水:经一套隔油+调节+气浮的废水预处理后,进入废水深度治理工序 | / | 已建 | / | |
3 | 低浓废水(含生活污水):经一套隔油+调节+气浮的废水预处理后,进入废水深度治理工序 | / | 已建 | / | |
4 | 预处理过的杂盐废水、高浓废水、低浓废水:综合废水处理设施处理后经市政污水管网纳****处理厂 | ****处理厂进水水质标准 | 已建 | ****处理站进口综合调节池、****处理站出口外排水池进行采样监测 |
表2 大气污染治理设施
1 | H车间废气:一级冷凝回收+一级水喷淋处置+15m高排气筒 | 《工业企业挥发性有机物排放标准》(DB35/1782-2018)表1,未纳入DB35/1782-2018的大气污染因子参照执行《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571-2015) | 已建 | 对H车间废气治理设施出口进行监测 | |
2 | 污水站低浓恶臭:一级酸洗+一级碱洗处置+15m高排气筒 | 《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2,NMHC执行《工业企业挥发性有机物排放标准》(DB35/1782-2018)表1 | 已建 | 对污水站低浓恶臭废气治理设施进、出口废气进行监测 | |
3 | A车间、G车间生产废气、储罐呼吸废气、污水站高浓恶臭:车间/单元预处理措施+1套总碱喷淋系统+RTO系统焚烧处理+35m高排气筒 | 《工业企业挥发性有机物排放标准》(DB35/1782-2018)表1,未纳入DB35/1782-2018的大气污染因子参照执行《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571-2015) | 已建 | 对RTO出口废气进行监测 | |
4 | VAR焚烧炉尾气:1套SNCR脱硝+急冷+干性脱酸+活性炭吸附+布袋除尘+二级碱喷淋+35m高排气筒 | 《危险废物焚烧污染控制标准》(GB18484-2020)(焚烧量300~2000kg/h),NMHC、二甲苯执行《工业企业挥发性有机物排放标准》(DB35/1782-2018)表1;未纳入DB35/1782-2018的大气污染因子参照执行《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571-2015) | 已建 | 对VAR焚烧炉尾气进行监测 | |
5 | 危废间废气:一级碱洗+15m高排气筒 | 《工业企业挥发性有机物排放标准》(DB35/1782-2018)表1 | 已建 | 对危废间废气治理设施进、出口进行监测 | |
6 | 辅助楼检验废气:活性炭吸附装置处理后排空 | / | 已建 | / |
表3 噪声治理设施
1 | 采取建设减震基座、缓冲连接、减震弹簧、隔音棉、厂房隔声等隔声减振降噪措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类限值 | 已建 | 对四侧厂界噪声进行监测 |
表4 地下水污染治理设施
1 | 在厂区设置1个背景观测井、2个跟踪监测井,合计3个地下水监测井 | 在厂区设置1个背景观测井、4个跟踪监测井,合计5个地下水监测井 |
表5 固废治理设施
1 | 在W2甲类仓库内设置1座占地300m2的危废暂存间;拟在W5丁类仓库内设置1座占地500m2的一般工业废物间;在厂区内设置多个生活垃圾投放点对生活垃圾进行收集 | 在W2甲类仓库内设置1座占地300m2的危废暂存间;在W6丁类仓库内设置1座占地100m2的一般工业废物间;在厂区内设置多个生活垃圾投放点对生活垃圾进行收集 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
1 | 建设1座有效容积1700m3的事故应急池,1座有效容积1100m3的事故应急池 | 建有1座有效容积1700m3的事故应急池,1座有效容积1100m3的事故应急池 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
/ | 验收阶段落实情况:/ |
/ |
环保搬迁
/ | 验收阶段落实情况:/ |
/ |
区域削减
/ | 验收阶段落实情况:/ |
/ |
生态恢复、补偿或管理
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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功能置换
/ | 验收阶段落实情况:/ |
/ |
其他
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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