哈尔滨宝鑫再生资源回收有限公司农机拆解建设项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
**** | 建设单位法人:韩佳新 |
张昭鹏 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
**省**市**区**镇望哈村**屯 |
建设项目基本信息
****农机拆解建设项目 | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:085-金属废料和碎屑加工处理;非金属废料和碎屑加工处理(均不含原料为危险废物的,均不含仅分拣、破碎的) | 行业类别(国民经济代码):C4210-C4210-金属废料和碎屑加工处理 |
建设地点: | **省**市**区 **省**市**区**镇望哈村**屯 |
经度:126.****1712 纬度: 45.****2305 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2024-09-12 |
哈环里审表〔2024〕16号 | 本工程排污许可证编号:**** |
2024-09-23 | 项目实际总投资(万元):80 |
12 | 运营单位名称:**** |
**** | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
****0110MA7GFBKG46 | 验收监测单位:******公司 |
****0103MA1CDWMU3H | 竣工时间:2024-10-05 |
2024-10-08 | 调试结束时间:2024-10-10 |
2024-10-29 | 验收报告公开结束时间:2024-11-26 |
验收报告公开载体: | **建设项目环境信息公示平台 |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
无变动 | 是否属于重大变动:|
规模
年拆解报废农用机械3000辆 | 实际建设情况:年拆解报废农用机械3000辆 |
无变动 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
①农用机械入厂 将收购来的报废农用机械(拖拉机、联合收割机、水稻插秧机、除草机、播种机等)运至厂区,准备进行拆解工作,报废农业机械进场检测时,受损变形以及漏液、漏电、电源供应工作不正常或其他的事故车辆应进行明显标识,及时隔离并优先处理,避免造成环境风险。 ②预处理 本项目将按照农业机械生产企业所提供的拆解信息或拆解手册进行合理拆解,首先拆下蓄电池,放净发动机润滑油、液压油、防冻液,油箱中如有残余燃油,放净回收,然后拆下油箱及外部电子原件。预处理是为了保证安全拆解、防止污染,其中蓄电池仅拆下,不进行拆解。 该工序拆解的废铅酸蓄电池(类别:HW31,代码:900-052-31)、废矿物油与含矿物油废物(类别:HW08,代码:900-199-08)、废电路板(类别:HW49,代码:900-045-49)、废有机溶剂与含有机溶剂废物作为危废处理,电子零部件作为产品外售。 ③外部拆解 该部分拆解报废农业机械的外部大件结构,拆解发动机罩、驾驶室玻璃、前置配重铁及轮胎。 该工序拆解的钢铁、金属、轮胎、玻璃作为产品外售。 ④内部拆解 该部分拆解报废农业机械内部小件结构,拆解发动机、起动机、仪表盘、座椅等。 该工序拆解的金属、车用电子零部件、海绵及座椅材料、轻质物料、安全带及相关纺织品作为产品外售;**废物(类别HW36,代码:900-032-36)、废尾气催化剂(类别:HW50,代码:900-049-50)作为危废处理。废制冷剂不属于危险废物,应交由具有相应处理能力或经营范围的单位利用和处置。 ⑤总成拆解、剪切 总成拆除:拆下发动机及变速箱等总成,并按《报废农业机械回收办法》对以上总成进行毁形(留证)、解体。从结构复杂性与操纵舒适性两方面来说,农用机械通常比汽车简单许多、操纵性能要求也低,故其总成数较少。 发动机及变速箱毁形采用人工拆卸方式,拆至可擦除内部油污即可。 剪切:对拆除总成后的整体机架进行解体,用电动切割机进行解体。 该工序拆解的钢铁、金属等作为产品外售。 | 实际建设情况:①农用机械入厂 将收购来的报废农用机械(拖拉机、联合收割机、水稻插秧机、除草机、播种机等)运至厂区,准备进行拆解工作,报废农业机械进场检测时,受损变形以及漏液、漏电、电源供应工作不正常或其他的事故车辆应进行明显标识,及时隔离并优先处理,避免造成环境风险。 ②预处理 本项目将按照农业机械生产企业所提供的拆解信息或拆解手册进行合理拆解,首先拆下蓄电池,放净发动机润滑油、液压油、防冻液,油箱中如有残余燃油,放净回收,然后拆下油箱及外部电子原件。预处理是为了保证安全拆解、防止污染,其中蓄电池仅拆下,不进行拆解。 该工序拆解的废铅酸蓄电池(类别:HW31,代码:900-052-31)、废矿物油与含矿物油废物(类别:HW08,代码:900-199-08)、废电路板(类别:HW49,代码:900-045-49)、废有机溶剂与含有机溶剂废物作为危废处理,电子零部件作为产品外售。 ③外部拆解 该部分拆解报废农业机械的外部大件结构,拆解发动机罩、驾驶室玻璃、前置配重铁及轮胎。 该工序拆解的钢铁、金属、轮胎、玻璃作为产品外售。 ④内部拆解 该部分拆解报废农业机械内部小件结构,拆解发动机、起动机、仪表盘、座椅等。 该工序拆解的金属、车用电子零部件、海绵及座椅材料、轻质物料、安全带及相关纺织品作为产品外售;**废物(类别HW36,代码:900-032-36)、废尾气催化剂(类别:HW50,代码:900-049-50)作为危废处理。废制冷剂不属于危险废物,应交由具有相应处理能力或经营范围的单位利用和处置。 ⑤总成拆解、剪切 总成拆除:拆下发动机及变速箱等总成,并按《报废农业机械回收办法》对以上总成进行毁形(留证)、解体。从结构复杂性与操纵舒适性两方面来说,农用机械通常比汽车简单许多、操纵性能要求也低,故其总成数较少。 发动机及变速箱毁形采用人工拆卸方式,拆至可擦除内部油污即可。 剪切:对拆除总成后的整体机架进行解体,用电动切割机进行解体。 该工序拆解的钢铁、金属等作为产品外售。 |
无变动 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
(一)做好水污染防治工作。 本项目车辆进场后直接存放于库房内,初期雨水通过排水沟收集,排入厂区200m3初期雨水收集池,初期雨水收集池中设置油水分离器,初期雨水经油水分离器处理后要满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中三级****处理厂进水水质要求,直接泵入密闭罐车****处理厂处理后要满足《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A排放标准,排入何家沟,汇入松花江。本项目无地面冲洗废水产生,生活污水排入厂内防渗旱厕,定期清掏,外运堆肥,不外排。 (二)做好大气污染防治工作。 本项目**1个拆解车间,均为全封闭结构,待拆车辆暂存区设置全封闭不露天。本项目废气主要为拆解车间废气和危废贮存库废气,拆解车间废气包括拆解车间切割粉尘及报废车辆油箱中废油挥发产生的非甲烷总烃、危废贮存库废气主要为危废贮存库产生的非甲烷总烃。 ①粉尘:本项目切割工位设置集气罩+布袋除尘器,净化处理后的废气通过15m高排气筒(DA002)排放。有组织颗粒物排放浓度及排放速率满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准限值要求。厂界无组织颗粒物排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放监控浓度限值要求。 ②非甲烷总烃:本项目拆解抽油工序上方设置集气罩+活性炭吸附装置进行处理,处理后的有机废气通过15m高排气筒(DA002)排放。有组织非甲烷总烃排放浓度及排放速率执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准限值要求;厂界无组织非甲烷总烃排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放监控浓度限值要求;厂房外非甲烷总烃排放浓度执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)表A.1厂区内VOCs无组织排放限值要求。危废贮存库设置集气罩收集,收集后经活性炭吸附处理后通过15m高排气筒(DA001)排放,非甲烷总烃排放浓度执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中最高允许排放限值要求。 (三)落实各项噪声污染防治措施。 本项目产生的噪声主要来源于车间设备运行时产生的噪声,选用低噪声设备,通过厂房隔声、基础减振等措施,限制噪声向外传播。生产中产生的噪声通过厂房、厂区距离衰减后对外环境影响较小,厂界噪声可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中2类标准要求。 (四)严格落实固体废物处理处置措施 本项目生活垃圾由市政部门统一清运;布袋除尘器收尘,集中收集,外售综合利用;废布袋由厂家回收;废制冷剂、不可回收废物(废座椅海绵和布艺、废皮革等),集中收集,交由具有相应处理能力或经营范围的单位利用和处置。 本项目废铅蓄电池、废尾气催化剂、废矿物油与含矿物油废物、废油液(油水分离装置废油和油泥)、废有机溶剂与含有机溶剂废物、废电路板、**废物、废活性炭、沾有油污的手套、抹布、废墩布暂存于危险废物贮存库内,交由有资质单位处置。危险废物要执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)。 | 实际建设情况:一、废水 本项目车辆进场后直接存放于全封闭车间内,初期雨水通过排水沟收集,排入厂区80m3初期雨水收集池,初期雨水收集池中设置处理能力5m3/h的油水分离器,初期雨水经油水分离器处理后满****服务中心污水厂进水水质要求和《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)表4中三级标准后,直接泵入密闭罐车拉运****服务中心污水厂处理,厂内不暂存,产生处理后即外运。本项目无地面冲洗废水产生,生活污水排入厂内防渗旱厕,定期清掏,外运堆肥,不外排。 二、废气 本项目废气主要为拆解车间废气和危废贮存库废气,拆解车间废气包括拆解车间切割粉尘及报废车辆油箱中废油挥发产生的非甲烷总烃、危废贮存库废气主要为危废贮存库产生的非甲烷总烃。 ①粉尘:本项目共设置1个切割工位,在切割工位设置集气罩+布袋除尘器,净化处理后排出的气体通过15m高排气筒(DA001)排放。拆解工段有组织颗粒物排放浓度及排放速率执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准限值要求。厂界无组织颗粒物排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放监控浓度限值要求。 ②非甲烷总烃:本项目待拆的报废农用机械油箱中废油量较少,吸出废油时采用负压吸油装置,气动抽接油机、移动戳孔放油机械设备将油品直接吸入密闭容器中。拆解抽油工序设置集气罩+活性炭吸附装置进行处理,处理后的有机废气通过15m高排气筒(DA001)排放。危废贮存库设置集气罩收集,收集后经活性炭吸附处理后通过15m高排气筒(DA001)排放。非甲烷总烃排放浓度及排放速率执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准限值要求;非甲烷总烃厂房外浓度执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)表A.1厂区内VOCs无组织排放限值要求;厂界无组织非甲烷总烃排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放监控浓度限值要求。 三、噪声 本项目运营期选用低噪声设备,通过厂房隔声、基础减振等措施,限制噪声向外传播。生产中产生的噪声通过厂房、厂区距离衰减后对外环境影响较小,厂界噪声可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中2类标准要求。 四、固体废物 本项目运营期固体废物主要为生活垃圾、一般工业固体废物(布袋除尘器收尘、废布袋、废制冷剂)和危险废物(废有机溶剂与含有机溶剂废物、废矿物油与含矿物油废物、废油液(油水分离装置废油和油泥)、废铅蓄电池、**废物、废活性炭、废电路板、废尾气净化剂、沾有油污的手套、抹布、废墩布)及废座椅海绵和布艺、废皮革等不可回收废物等。 (1)生活垃圾 本项目生活垃圾集中收集,由市政环卫部门统一清运处理。 (2)一般工业固体废物 ①布袋除尘器收尘 本项目在切割工位净化处理过程中,布袋除尘器会收集一定量的粉尘,主要成分为金属尘,集中收集,外售综合利用。 ②废制冷剂 根据《报废机动车拆解企业污染控制技术规范》(HJ348-2022)可知,废制冷剂不属于危险废物,废制冷剂暂存于专用密闭容器中,应交由具有相应处理能力或经营范围的单位利用和处置。 ③废布袋 除尘的废布袋每季度清理后,由厂家更换回收。 ④废座椅海绵和布艺、废皮革等不可回收废物 本项目拆解过程中产生的废座椅海绵废座椅海绵和布艺、废皮革等不可回收废物和布艺、废皮革等不可回收废物交由具有相应处理能力或经营范围的单位利用和处置。 (3)危险废物 ①废铅蓄电池:HW31其他废物(900-052-31),贮存于危废贮存库专用存储区耐酸容器内,定期交由******公司处置。 ②废尾气催化剂:HW50废催化剂(900-049-50),贮存于危废贮存库专用存储区专用防漏胶袋中,定期交由**京****公司处置。 ③废矿物油与含矿物油废物:包含机油、刹车油、液压油、润滑油、废机油滤芯;废汽油、柴油;废油泥等,HW08废矿物油与含矿物油废物(900-199-08),贮存于危废贮存库专用储罐中,定期交由**京****公司处置。 ④废有机溶剂与含有机溶剂废物:根据《报废机动车拆解企业污染控制技术规范》(HJ348-2022)确定为危险废物,HW06废有机溶剂与含有机溶剂废物(900-404-06),贮存于危废贮存库专用储罐中,定期交由**京****公司处置。 ⑤废电路板:废电路板及其元器件,HW49其它废物(900-045-49),贮存于危废贮存库专用密闭容器中,定期交由**京****公司处置。 ⑥**废物:HW36**废物(900-032-36),贮存于危废贮存库专用存储区专用密闭容器中,定期交由**京****公司处置。 ⑦沾有油污的手套、抹布、废墩布:HW49其他废物(900-041-49),暂存于危废贮存库专用密闭容器中,定期交由**京****公司处置。 ⑧废活性炭:HW49(900-008-S59),项目废气治理过程采用“活性炭吸附”装置,使用过程会产生废活性炭,废活性炭属于危险废物,暂存于危险废物贮存库,定期交由**京****公司处置。 ⑨废油液(油水分离装置废油和油泥):HW08废矿物油与含矿物油废物(900-210-08),油水分离装置产生的废油和油泥,暂存于危废贮存库专用密闭容器中,定期交由**京****公司处置。 |
无变动 | 是否属于重大变动:|
其他
无 | 实际建设情况:无 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
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0 | 0.317 | 0 | 0 | 0 | 0.317 | 0.317 | |
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0 | 0.0192 | 0 | 0 | 0 | 0.019 | 0.019 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 初期雨水收集池+5m3/h的油水分离器 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996) | 设置初期雨水收集池+5m3/h的油水分离器 | 满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996) | |
1 | 初期雨水收集池+5m3/h的油水分离器 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996) | 设置初期雨水收集池+5m3/h的油水分离器 | 满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996) |
表2 大气污染治理设施
1 | 集气罩+布袋除尘器+15米高排气筒 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 安装集气罩+布袋除尘器 | 满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | |
2 | 集气罩+活性炭吸附装置+15米高排气筒 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 安装集气罩+活性炭吸附装置 | 满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | |
1 | 集气罩+布袋除尘器+15米高排气筒 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 安装集气罩+布袋除尘器 | 满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | |
2 | 集气罩+活性炭吸附装置+15米高排气筒 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 安装集气罩+活性炭吸附装置 | 满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) |
表3 噪声治理设施
1 | 选用低噪声设备,通过厂房隔声、基础减振等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 已选用低噪声设备,通过厂房隔声、基础减振等措施 | 满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | |
1 | 选用低噪声设备,通过厂房隔声、基础减振等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 已选用低噪声设备,通过厂房隔声、基础减振等措施 | 满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 生活垃圾由市政部门统一清运;布袋除尘器收尘,集中收集,外售综合利用;废布袋由厂家回收;废铅蓄电池、废尾气催化剂、废矿物油与含矿物油废物、废油液(油水分离装置废油和油泥)、废有机溶剂与含有机溶剂废物、废电路板、**废物、废活性炭、沾有油污的手套、抹布、废墩布暂存于危险废物贮存库内,交由有资质单位处置;废制冷剂、不可回收废物(废座椅海绵和布艺、废皮革等),集中收集,交由具有相应处理能力或经营范围的单位利用和处置。 | 生活垃圾由市政部门统一清运;布袋除尘器收尘,集中收集,外售综合利用;废布袋由厂家回收;废铅蓄电池、废尾气催化剂、废矿物油与含矿物油废物、废油液(油水分离装置废油和油泥)、废有机溶剂与含有机溶剂废物、废电路板、**废物、废活性炭、沾有油污的手套、抹布、废墩布暂存于危险废物贮存库内,交由**京****公司和******公司处置;废制冷剂、不可回收废物(废座椅海绵和布艺、废皮革等),集中收集,交由具有相应处理能力或经营范围的单位利用和处置。 | |
1 | 生活垃圾由市政部门统一清运;布袋除尘器收尘,集中收集,外售综合利用;废布袋由厂家回收;废铅蓄电池、废尾气催化剂、废矿物油与含矿物油废物、废油液(油水分离装置废油和油泥)、废有机溶剂与含有机溶剂废物、废电路板、**废物、废活性炭、沾有油污的手套、抹布、废墩布暂存于危险废物贮存库内,交由有资质单位处置;废制冷剂、不可回收废物(废座椅海绵和布艺、废皮革等),集中收集,交由具有相应处理能力或经营范围的单位利用和处置。 | 生活垃圾由市政部门统一清运;布袋除尘器收尘,集中收集,外售综合利用;废布袋由厂家回收;废铅蓄电池、废尾气催化剂、废矿物油与含矿物油废物、废油液(油水分离装置废油和油泥)、废有机溶剂与含有机溶剂废物、废电路板、**废物、废活性炭、沾有油污的手套、抹布、废墩布暂存于危险废物贮存库内,交由**京****公司和******公司处置;废制冷剂、不可回收废物(废座椅海绵和布艺、废皮革等),集中收集,交由具有相应处理能力或经营范围的单位利用和处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
****处理厂位于四环外**中环路以西、群力大道以南、大****公司以北地块内,占地面积约9.5公顷;设计规模为10万吨/日。采用“MBR组合池(A2/O+A/O生化池+MBR膜池)”处理工艺,出水水质达到《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A排放标准,排入何家沟,汇入松花江。本项目排放废水主要为初期雨水,项目废水排放量较少,且水质较为简单,满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准****处理厂,****处理厂带来较大冲击。因此,****处理厂能满足本项目要求。本项目污****处理厂可行。 | 验收阶段落实情况:****服务中心污水厂于2009年4月正式建成投入运行,采用的污水处理工艺分别为A2O和EBIS,每期处理能力为3万t/d,合计污水处理能力达到6万t/d,设计进水水质指标为:COD400mg/L、BOD5220mg/L、SS280mg/L、氨氮55mg/L、TN65mg/L、TP20mg/L。目前处理水量约4.73万t/d,废水处理达到《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级标准A标准后通过三排干排入拉林河,最终汇入松花江。本项目污水日排放量及排****处理厂进水标准。 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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依托工程
****处理厂位于四环外**中环路以西、群力大道以南、大****公司以北地块内,占地面积约9.5公顷;设计规模为10万吨/日。采用“MBR组合池(A2/O+A/O生化池+MBR膜池)”处理工艺,出水水质达到《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A排放标准,排入何家沟,汇入松花江。本项目排放废水主要为初期雨水,项目废水排放量较少,且水质较为简单,满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准****处理厂,****处理厂带来较大冲击。因此,****处理厂能满足本项目要求。本项目污****处理厂可行。 | 验收阶段落实情况:****服务中心污水厂于2009年4月正式建成投入运行,采用的污水处理工艺分别为A2O和EBIS,每期处理能力为3万t/d,合计污水处理能力达到6万t/d,设计进水水质指标为:COD400mg/L、BOD5220mg/L、SS280mg/L、氨氮55mg/L、TN65mg/L、TP20mg/L。目前处理水量约4.73万t/d,废水处理达到《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级标准A标准后通过三排干排入拉林河,最终汇入松花江。本项目污水日排放量及排****处理厂进水标准。 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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