年产20万吨聚羧酸减水剂和5万吨脲醛胶扩建项目

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年产20万吨聚羧酸减水剂和5万吨脲醛胶扩建项目

更新时间	2025年01月07日
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关键信息	聚羧酸减水剂脲醛胶
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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0322MA6X99Y59G	宋春义
李平	省市**县
省**工业园创业西路3号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

年产20万吨聚羧酸减水剂和5万吨脲醛胶扩建项目

2021版本:044-基础化学原料制造；农药制造；涂料、油墨、颜料及类似产品制造；合成材料制造；专用化学产品制造；炸药、火工及焰火产品制造	C2662-C2662-专项化学用品制造
	省市**县长青工业园创业西路3号
经度:107.26134 纬度: 34.46691	****服务局
	2021-02-04
宝审服环字〔2021〕36号	****
2023-11-24	5000
114.1	****
****0322MA6X99Y59G	****
****0322MA6X99Y59G	森美**公司
****0301MA6XG9A70X	2024-03-01

2024-12-06	2025-01-06
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=41206ha5XN

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

扩建	扩建
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产20万吨聚羧酸减水剂和5万吨脲醛胶	年产20万吨聚羧酸减水剂和5万吨脲醛胶
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

聚羧酸减水剂生产工艺：原辅料-聚合反应-产品；三聚氰胺改性脲醛胶生产工艺：原辅料-加成反应-缩聚反应-中和冷却-产品；苯酚改性脲醛胶生产工艺：原辅料-加成反应-缩聚反应-中和冷却-产品。	聚羧酸减水剂生产工艺：原辅料-聚合反应-产品；三聚氰胺改性脲醛胶生产工艺：原辅料-加成反应-缩聚反应-中和冷却-产品；苯酚改性脲醛胶生产工艺：原辅料-加成反应-缩聚反应-中和冷却-产品。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废气：结合《**年产20万吨聚羧酸减水剂和5万吨脲醛胶扩建项目可行性研究报告》、《关于印发重点行业挥发性有机物综合治理方案的通知》环大气〔2019〕53号对化学原料和化学制品制造业废气处理效率的要求，以及项目废气的特点，本次推荐三级水喷淋+除湿器+活性炭吸附组合的方法处理生产工艺冷凝的有机废气。废水：本项目废水包括生产废水、清净下水和生活污水，其中生产废水主要为设备清洗废水、车间地面清洗废水、质检室废水、废气处理喷淋废水，清净下水为设备冷却废水、纯水制备过程中产生的浓水，厂内沉淀处理后回用于脲醛胶产品生产。生活污水化粪池工业园污水处理厂（**公司）。噪声：本项目的噪声主要来源于生产过程中使用的机械设备等设备噪声，噪声源强为70-90dB（A）。采取的治理措施包括选择低噪声设备、合理布局、隔声、减震或加消声器、厂区绿化、强化生产管理，确保降噪设施的有效运行，并加强对生产设备的保养、检修与润滑，保证设备处于良好的运转状态。固废：厂区1处危废暂存间，危废间暂存面积能够满足原有工程及本次改扩建产生的危险废物分区暂存的要求，危废暂存间按要求设置防风、防雨、防晒、防渗漏设施，设置标志牌、转运联单。环境风险：成品储罐设置围堰、防渗系统。罐区储罐设温度、压力、液位指示及报警开关。罐区、泵站设可燃有毒气体报警系统。依托现有事故池，事故池与初期雨水池合建，位于厂区西北侧，事故池容积1900m3。地下水和土壤：针对可能导致地下水污染的各种情景以及地下水污染途径和扩散途径，应从项目原料产品的储存、装卸、运输、生产、污染处理措施等各个环节和过程进行有效控制，避免污染物泄/渗漏，同时对可能会泄漏到地表的区域采取一定的防渗措施。从而从源头到末端全方位采取有效控制措施。	废气：本项目原料桶、配料罐通过采用全密闭、下部装载、液下装载等方式装卸挥发性有机液体，减少大呼吸废气；及时调整配料罐物料的储存高度，保持所有配料罐都在较高液位的情况下储存，减少储罐气体空间的体积，从而减少小呼吸废气。生产设备均采用国内先进设备，生产工艺过程具有自动化、密闭反应等特点，物料采用管道密闭输送，对于设备动静密封点泄漏的有机废气，本项目选用密封等级高的密封件，加强设备维护保养，所有机泵、管道、阀门等连接部位、运转部分动静密封点部位都应连接牢固，做到严密、不渗、不漏、不跑气；同时按照要求，开展LDAR检测与维修、实施情况评估及LDAR数据和资料报送，统计各种设备动静密封点，建立密封材料档案；并定期对各密封点进行检修、检测，保持设备良好状态。合成废气主要产生环节为排空口，废气集中通过管道收集后进入“三级喷淋+除湿器+活性炭吸附装置”处理后通过排气筒排放。废水：生产废水主要为车间冲洗水、设备清洗水、实验室废水、废气处理喷淋废水，经沉淀池沉淀处理后回用于生产线，不外排。生活污水依托原有化粪池处理，**园区污水处理厂。噪声：本项目生产设备安装减振基座，反应釜等设备均设置在轻钢结构的密闭车间内；泵、风机基座已加减振垫；对所有辅助设备进行合理布局；厂区绿化，以灌木和草坪为主，对噪声有一定的阻尼作用；后期生产过程中加强对生产设备的保养、检修与润滑，保证设备处于良好的运转状态。固废：一般工业固体废物主要为尿素、维生素C、三聚氰胺、聚乙烯醇等废包装袋，依托厂内已设置一般工业固废暂存间，一般工业固废不定期外委处置。废包装袋（桶）、废活性炭依托原有危废间进行暂存，定期交由**公司处理。环境风险：成品储罐已设置围堰、防渗系统。罐区储罐设温度、压力、液位指示及报警开关。罐区、泵站设可燃有毒气体报警系统。依托现有事故池，事故池与初期雨水池合建，位于厂区西北侧。加强日常管理，确保达标生产。地下水、土壤：涉及有机液体物料的生产装置区、化学品储运区、事故池等区域，为重点污染防治区。已规范设置装置区围堰及储罐区防火堤；设置有足够容量的废水事故应急池；后期加强防渗设施的日常维护，对出现损害的防渗设施及时修复、加固，确保防渗设施安全可靠。
本项目环评设计要求在厂区西侧危险废物暂存间1座，用于贮存全厂危险废物；车间内一般固废暂存区。实际建设中，危废及一般固废的产量未达到环评设计要求的产生量，因此未**危废间及一般固废暂存区。本项目产生的危废依托原有危废间进行暂存，后委托资质单位进行处置，后期危废产生量增加，可通过增加危废转运频次进行处置；本项目产生的一般固废依托原有一般固废暂存区进行暂存，后不定期外委处置。以上变化不会导致污染物种类和排放量的增加。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

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3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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0.016	0.96	0.016	0.016	/
0.206	4.062	0.206	0.206	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

沉淀池

不外排

生产废水经沉淀池沉淀处理后回用于生产线，不外排。

不外排

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

三级喷淋+除湿器+活性炭吸附装置

《恶臭污染物排放标准》GB14554-1993、《合成树脂工业污染物排放标准》GB31572-2015

废气集中通过管道收集后进入“三级喷淋+除湿器+活性炭吸附装置”处理后通过排气筒排放。

二期扩建废气排气筒出口监测因子氨的最大排放速率满足《恶臭污染物排放标准》GB14554-1993表2中标准限值的要求；非甲烷总烃、低浓度颗粒物、甲醛、酚类化合物的的监测结果平均值均满足《合成树脂工业污染物排放标准》GB31572-2015及其修改单表5中标准限值的要求。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

安装减振基座、减振垫，合理布局，厂区绿化，设备均设置在轻钢结构的密闭车间内

《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008

本项目生产设备安装减振基座，反应釜等设备均设置在轻钢结构的密闭车间内；泵、风机基座已加减振垫；对所有辅助设备进行合理布局；厂区绿化，以灌木和草坪为主，对噪声有一定的阻尼作用；后期生产过程中加强对生产设备的保养、检修与润滑，保证设备处于良好的运转状态。

厂界四周噪声监测结果均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008表1中3类标准限值的要求。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

进一步优化重点污染防治区平面布置，落实地下水和土壤污染防治措施，确保防渗设施牢**全。应对重点污染防治区、一般污染防治区等采取分区防渗措施，其中涉及有机液体物料的生产装置区、化学品储运区、事故池等区域，为重点污染防治区。完善事故废水三级防控体系，规范设置装置区围堰及储罐区防火堤；设置足够容量的废水事故应急池；加强防渗设施的日常维护，对出现损害的防渗设施应及时修复、加固，确保防渗设施安全可靠，避免对地下水和土壤产生污染。

已进一步优化重点污染防治区平面布置，地下水和土壤污染防治措施健全，防渗设施牢**全。对重点污染防治区、一般污染防治区等采取分区防渗措施，其中涉及有机液体物料的生产装置区、化学品储运区、事故池等区域，为重点污染防治区。已规范设置装置区围堰及储罐区防火堤；并已设置足够容量的废水事故应急池；加强防渗设施的日常维护，对出现损害的防渗设施应及时修复、加固，确保防渗设施安全可靠，避免对地下水和土壤产生污染。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

严格按照报告书要求，落实并优化固体废物污染防治措施，根据国家有关规定，按照“减量化、**化、无害化”原则，分类收集、妥善处理和处置固体废物和危险废物。严格按照《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改单要求，对固体废物分类规范贮存。危险废物交由资质单位处置，严格执行危险废物转移联单制度。

一般工业固体废物主要为尿素、维生素C、三聚氰胺、聚乙烯醇等废包装袋，依托厂内已设置一般工业固废暂存间，一般工业固废不定期外委处置。废包装袋（桶）、废活性炭依托原有危废间进行暂存，定期交由****公司处理。一般工业固体废物的处理、处置执行《中华人民**国固体废物污染环境防治法》中的有关规定要求；危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中的规定。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

加强环境风险管理。落实《报告书》提出的风险防范措施，修订突发环境事故应急预案，事故废水收集池须具有足够容量，采取切实可行的工程控制和管理措施，加强对危险化学品在使用和贮运过程中的监控管理，杜绝非正常工况下污染物超标排放造成大气、水环境污染事故，确保环境安全。环境风险应急预案应报生态环境部门备案。

本项目成品储罐已设置围堰、防渗系统。罐区储罐设温度、压力、液位指示及报警开关。罐区、泵站设可燃有毒气体报警系统。依托现有事故池，事故池与初期雨水池合建，位于厂区西北侧，事故池容积1900m3。加强日常管理，确保达标生产。本项目2024年11月修订了突发环境事件应急预案，并于2024年12月13****环境局**分局进行备案，备案编号为：610305-2024-38-M。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程