莆田丰弛鞋业发展有限公司自动化鞋业生产项目

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莆田丰弛鞋业发展有限公司自动化鞋业生产项目

更新时间	2025年01月07日
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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0305MA8U70E73L	陈天赐
陈丽莺	省市**区
笏石镇岭美南街1899号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****自动化鞋业生产项目	****

2021版本:032-制鞋业	C1959-C1959-其他制鞋业
	****区 ****区
经度:119.076944 纬度: 25.301111	****环境局
	2024-09-25
莆环审秀〔2024〕17号	****0305MA8U70E73L001Q
2024-12-05	30000
205	****
****0305MA8U70E73L	****
****0305MA8U70E73L	******公司
****0503MA31NLMJ1H	2024-10-08
2024-10-09	2024-11-19
2024-12-09	2025-01-06
	https://www.****.org/yanshou/36189.html

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年生产童鞋1000万双	年生产童鞋1000万双
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

皮料、网布、皮革→裁断→针车→成型鞋面、大底配双→刷中底胶→套楦→前帮→腰帮→后帮→画线→刷处理剂→烘干→刷胶→贴底→压底→冷定型→（印刷、高频）→整理→包装入库	皮料、网布、皮革→裁断→（印刷、高频）→针车→成型鞋面、大底配双→刷中底胶→套楦→前帮→腰帮→后帮→画线→刷处理剂→烘干→刷胶→贴底→压底→冷定型→整理→包装入库
优化生产线，调整印刷、高频工序的生产顺序，无新增生产工艺

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）废气：①调胶房及成型流水线（8条）产生的有机废气经密闭/万向吸风罩收集后采用2套两级活性炭吸附处理后分别由2根20m高排气筒（DA001~DA002）排放；②高频印刷产生的有机废气经集气系统收集至两级活性炭吸附装置处理后通过1根20 m高排气筒（DA003）排放；③食堂油烟经油烟净化器处理后引至高处排放。（2）废水：运营期无生产废水排放，职工生活污水经三格式化粪池处理后，排****处理厂进行处理。（3）噪声：厂房隔声、设备减震。（4）固体废物：边角料、废原料包装袋集中收集后，暂存于一般工业固体废物贮存间（面积约20m2），边角料定期外售物质回收单位综合利用，原辅材料包装袋外售给相关厂家回收利用；原料空桶、废活性炭、废机油、含油抹布暂存于危险废物贮存间（面积约：20m2），废活性炭、废机油、含油抹布定期委托有资质单位处置；原料空桶收集后由原料厂家回收重新利用，破损的、无法利用的委托有资质单位处置；冷却塔沉淀物、生活垃圾由环卫部门清运处置。采用库房、包装工具（罐、桶、包装袋等）贮存一般工业固体废物的，其贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求；危险废物贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求。（5）土壤、地下水：采取分区防渗。（6）环境风险：①原料仓库、调胶房、危险废物贮存间、生产车间等均设置视频监控探头，由专人管理，设置明显的警示标志；专人负责项目的环境风险事故排查，每日定期对风险源进行排查。②加强原辅料储运安全防范管理。③设置完善的消防系统，配备足够的应急物资、防护设备。④加强生产管理；开展员工上岗、安全培训等。	（1）废气：①调胶房及成型流水线（1-4号流水线）废气采用“密闭/万向吸风罩+两级活性炭吸附装置”+20m高排气筒（DA001）；成型流水线（5-8号流水线）废气采用“密闭/万向吸风罩+两级活性炭吸附装置”+20m高排气筒（DA002）；②高频印刷废气采用“集气系统+两级活性炭吸附装置”+20m高排气筒（DA003）；③食堂油烟经油烟净化器处理后引至高处排放。（2）废水：运营期无生产废水排放，生活污水经隔油、化粪池预处理后通过市政管网排**处理厂统一处理。（3）噪声：采取厂房隔声、基础减振等综合降噪措施。（4）固体废物：①厂区内设有生活垃圾收集桶，生活垃圾收集后，由环卫部门统一清运；②已按规范建设有1间一般工业固体废物贮存间（面积约20m2），边角料、废原料包装袋集中收集后，暂存于一般工业固体废物贮存间，定期外售物质回收单位综合利用，冷却塔沉淀物委托环卫部门清运处置；③已按规范建设1间危险废物贮存间（面积约：20m2），废活性炭、原料空桶、废机油、含油抹布定期委托**处置。（5）土壤、地下水：采取分区防渗，已按要求对危险废物贮存间进行重点防渗；生产车间、原料区、一般工业固体废物贮存间采取一般防渗，采用水泥进行硬化。（6）环境风险：①原料仓库、调胶房、危险废物贮存间、生产车间等均已设置视频监控探头，由专人管理，设置明显的警示标志；专人负责项目的环境风险事故排查，每日定期对风险源进行排查；②对原辅料储运设立规章制度，加强安全防范管理；③已建立严格的环保、生产管理制度并设置完善消防系统，生产车间内设置有消火栓、灭火器等并定期检查。④对员工定期开展上岗、安全培训，加强生产管理。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

①根据《固定污染源排污许可分类管理名录》（2019年版），本项目属于“十四、皮革、毛皮、羽毛及其制品和制鞋业19，32制鞋业195”，排污许可管理类别属于简化管理，项目在产生实际污染物排放之前，按照国家排污许可有关管理规定要求，申领排污许可证。 ②建立日常环境管理制度和环境管理工作计划。加强环保设施运行管理维护，建立环保设施运行台账，确保环保设施正常运行及污染物稳定达标排放。 ③要求建设单位按照《关于开展排放口规范化整治工作的通知》（环发〔1999〕24 号）和《排污口规范化整治技术要求（试行）》（环监〔1996〕470号）等文件要求，进行排污口规范化设置工作。 ④全厂主要污染物总量控制指标为：VOCs≤7.4942吨/年。	①项目已按《关于开展排放口规范化整治工作的通知》（环发〔1999〕24 号）和《排污口规范化整治技术要求（试行）》（环监〔1996〕470号）等文件要求，设置了规范化的排污口 ②已取得排污许可证（证书编号：****0305MA8U70E73L001Q）。 ③已建立日常环境管理制度和环境管理工作计划，建立环保设施运行台账。 ④项目全厂VOCs排放量为0.8092吨/年，符合总量控制要求。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

3.48	3.48	3.48	3.48
5.4462	11.832	5.446	5.446
0.9918	1.1815	0.992	0.992
0.015	0.2784	0.015	0.015
1.1554	1.392	1.155	1.155
15624.3	24000	15624.3	15624.3	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0.7526	7.4942	0.753	0.753	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

隔油、化粪池

《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中的三级标准（其中氨氮、总磷、总氮参照执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中B级标准）

生活污水经隔油、化粪池预处理后通过市政管网排****处理厂统一处理。

项目验收监测期间，生活污水经隔油、化粪池处理后出水水质均符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中的三级标准（其中氨氮、总磷、总氮参照执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中B级标准）（即：pH值6~9，COD≤500 mg/L，SS≤400 mg/L、NH3-N≤45 mg/L、BOD5≤300 mg/L、总磷≤8 mg/L、总氮≤70 mg/L、动植物油≤100 mg/L）。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	调胶房及成型流水线（1~4号）有机废气处理设施	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级排放标准排放限值	调胶房及成型流水线（1~4号）有机废气采用密闭/万向吸风罩收集+两级活性炭吸附装置+20 m高排气筒（DA001）排放。	项目验收监测期间，调胶房及成型流水线（1~4号）有机废气排气筒出口（DA001）的非甲烷总烃、苯、甲苯、二甲苯的排放浓度和排放速率均符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级排放标准排放限值。
2	成型流水线（5~8号流水线）有机废气处理设施	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级排放标准排放限值	成型流水线（5~8号）有机废气采用密闭/万向吸风罩收集+两级活性炭吸附装置+20 m高排气筒（DA002）排放。	项目验收监测期间，调胶房及成型流水线（5~8号）有机废气排气筒出口（DA002）的非甲烷总烃、苯、甲苯、二甲苯的排放浓度和排放速率均符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级排放标准排放限值。
3	高频、印刷有机废气处理设施	《印刷行业挥发性有机物排放标准》（DB35/1784-2018）表1中排放限值及《印刷工业大气污染物排放标准》（GB41616-2022）表1中排放限值的最严排放限值要求	高频、印刷有机废气采用集气系统收集+两级活性炭吸附装置+20 m高排气筒（DA003）排放。	项目验收监测期间，高频、印刷有机废气排气筒（DA003）出口的非甲烷总烃、苯、甲苯、二甲苯排放浓度和排放速率均符合《印刷行业挥发性有机物排放标准》（DB35/1784-2018）表1中排放限值，苯系物的排放浓度和排放速率均符合《印刷工业大气污染物排放标准》（GB41616-2022）表1中排放限值。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

厂房隔声、基础减振等综合降噪措施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中的3类标准（其中，厂界东侧邻岭美南街（秀港路）一侧执行4类标准）

采取厂房隔声、基础减振等综合降噪措施。

本项目夜间不生产，项目验收监测期间，昼间厂界噪声排放均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表中3类标准（其中，厂界东侧邻岭美南街（秀港路）一侧符合4类标准）（即：3类昼间≤65 dB(A)，4类昼间≤70 dB(A)）。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

采取分区防渗：①重点防渗区：危废仓库的裙角、地面敷设2mm厚环氧树脂砂浆或2mm厚的单层HDPE膜或2mm其他人工材料。②一般防渗区：生产车间、原料区、一般工业固体废物贮存间地面的防腐防渗处理采用粘土铺底，上层铺10~15cm 水泥硬化。

已按要求对危险废物贮存间进行重点防渗；生产车间、原料区、一般工业固体废物贮存间采取一般防渗，采用水泥进行硬化。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

①厂区内应设置生活垃圾收集桶，生活垃圾集中收集后，由环卫部门统一清运。 ②设置一般工业固体废物贮存间（面积约20m2），边角料、废原料包装袋集中收集后，暂存于一般工业固体废物贮存间，定期外售物质回收单位综合利用；冷却塔沉淀物委托环卫部门清运处置。 ③建设危险废物贮存间，废活性炭、原料空桶、废机油、含油抹布暂存于危险废物贮存间（面积约：20m2）；废活性炭、废机油、含油抹布定期委托有危废资质单位处置，原料空桶收集后由原料厂家回收重新利用，破损的、无法利用的作为危险废物，定期委托有危废资质单位处置。

①厂区内设有生活垃圾收集桶，生活垃圾收集后，由环卫部门统一清运； ②已按规范建设有1间一般工业固体废物贮存间（面积约20m2），边角料、废原料包装袋集中收集后，暂存于一般工业固体废物贮存间，定期外售物质回收单位综合利用，冷却塔沉淀物委托环卫部门清运处置； ③已按规范建设1间危险废物贮存间（面积约：20m2），废活性炭、原料空桶、废机油、含油抹布定期委托****处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

①原料仓库、调胶房、危险废物贮存间、生产车间等均设置视频监控探头，由专人管理，设置明显的警示标志；专人负责项目的环境风险事故排查，每日定期对风险源进行排查。 ②加强原辅料储运安全防范管理。 ③设置完善的消防系统，配备足够的应急物资、防护设备。 ④加强生产管理；开展员工上岗、安全培训等。

①原料仓库、调胶房、危险废物贮存间、生产车间等均已设置视频监控探头，由专人管理，设置明显的警示标志；专人负责项目的环境风险事故排查，每日定期对风险源进行排查；②对原辅料储运设立规章制度，加强安全防范管理；③已建立严格的环保、生产管理制度并设置完善消防系统，生产车间内设置有消火栓、灭火器等并定期检查。④对员工定期开展上岗、安全培训，加强生产管理。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程