嘉涌电子笔记本电脑外壳及配件组装生产项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****0226MA5U822K94 | 建设单位法人:韦晓波 |
范胜波 | 建设单位所在行政区划:**市**区 |
**市**区荣升路64号8幢3-1 |
建设项目基本信息
嘉涌电子笔记本电脑外壳及配件组装生产项目 | 项目代码:**** |
建设性质: | |
2021版本:078-计算机制造 | 行业类别(国民经济代码):C3912-C3912-计算机零部件制造 |
建设地点: | **市**区 荣升路64号8幢3-1 |
经度:105.62999 纬度: 29.39998 | ****机关:****保护局 |
环评批复时间: | 2024-08-08 |
渝(荣)环准〔2024〕33号 | 本工程排污许可证编号:****0226MA5U822K94001X |
2024-09-23 | 项目实际总投资(万元):200 |
15 | 运营单位名称:**** |
****0226MA5U822K94 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
****0226MA5U822K94 | 验收监测单位:******公司 |
****0105MA5U3A4B22 | 竣工时间:2024-09-23 |
调试结束时间: | |
2024-11-07 | 验收报告公开结束时间:2024-12-04 |
验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=423464 |
2、工程变动信息
项目性质
迁建 | 实际建设情况:迁建 |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
本项目建成后形成年组装笔记本电脑外壳510万件 | 实际建设情况:本项目建成后形成年组装笔记本电脑外壳510万件 |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
点胶热压、整形、贴辅料、检验擦拭、包装、成品 | 实际建设情况:点胶热压、整形、贴辅料、检验擦拭、包装、成品 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
热压废气 经1套“两级活性炭”装置处理后通过1根20m高排气筒(DA001)排放。 废水 本项目生活污水经依托租赁厂房已建生化池(处理能力为260.0m3/d,富余处理能力为60.0m3/d)处理达《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)三级标准后排入市政污水管网,****园区污水处理厂处理达《****处理厂污染物排放标准》(GB 18918-2002)一级A标准后排入池水河。****园区污水处理厂远期扩建和提标改造完成后,****园区污水处理厂处理达《****处理厂污染物排放标准》(GB 18918-2002)一级A标准(其中COD、BOD5、氨氮参照执行《地表水环境质量标准》(GB 3838-2002)IV类水域标准,即COD≤30mg/L、BOD5≤6mg/L、氨氮≤1.5mg/L)后,排入池水河。 | 实际建设情况:热压废气 经1套“两级活性炭”装置处理后通过1根20m高排气筒(DA001)排放。 废水 本项目生活污水经依托租赁厂房已建生化池(处理能力为260.0m3/d,富余处理能力为60.0m3/d)处理达《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)三级标准后排入市政污水管网,****园区污水处理厂处理达《****处理厂污染物排放标准》(GB 18918-2002)一级A标准后排入池水河。****园区污水处理厂远期扩建和提标改造完成后,****园区污水处理厂处理达《****处理厂污染物排放标准》(GB 18918-2002)一级A标准(其中COD、BOD5、氨氮参照执行《地表水环境质量标准》(GB 3838-2002)IV类水域标准,即COD≤30mg/L、BOD5≤6mg/L、氨氮≤1.5mg/L)后,排入池水河。 |
无 | 是否属于重大变动:|
其他
无 | 实际建设情况:无 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0.106 | 0.135 | 0 | 0 | 0.106 | 0.106 | |
0 | 0.0085 | 0.009 | 0 | 0 | 0.009 | 0.009 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0.035 | 0.081 | 0 | 0 | 0.035 | 0.035 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 依托生化池(处理能力为260.0m3/d,富余处理能力为60.0m3/d) | 《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)三级标准 | 依托生化池(处理能力为260.0m3/d,富余处理能力为60.0m3/d) | 已监测 |
表2 大气污染治理设施
1 | 两级活性炭 | 《大气污染物综合排放标准》(DB 50/418-2016)中表1大气污染物排放限值 | 热压废气 经1套“两级活性炭”装置处理后通过1根20m高排气筒(DA001)排放。 | 已监测 |
表3 噪声治理设施
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 危险废物贮存设施位于生产车间西南侧,建筑面积约为5m2,设置“六防”措施,设置托盘,并设置标识标牌。主要用于废胶瓶、废酒精包装瓶、含酒精废抹布、废活性炭、废润滑油、废润滑油桶、废含油棉纱手套和空压机含油废液等危险废物的暂存。 | 危险废物贮存设施位于生产车间西侧,建筑面积约为5m2,设置“六防”措施,设置托盘,并设置标识标牌。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
生活污水依托租赁厂房已建生化池处理达《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)三级标准后排入市政污水管网, ****园区污水处理厂处理达《****处理厂污染物排放标准》(GB 18918-2002)一级A标准后排入池水河。 | 验收阶段落实情况:生活污水依托租赁厂房已建生化池处理达《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)三级标准后排入市政污水管网, ****园区污水处理厂处理达《****处理厂污染物排放标准》(GB 18918-2002)一级A标准后排入池水河。 |
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环保搬迁
老厂区搬迁完成后,不再进行生产,不再产生废气、废水、噪声和固体废物等。在对老厂区进行拆除过程中,老厂区以及拆除过程中产生的危险废物,委托有资质的单位进行处置;拆除过程中产生的污废水,依托租赁厂房已建生化池处理达标后排入市政污水管网;可利用的生产设备将搬迁至新厂区继续使用。 | 验收阶段落实情况:老厂区搬迁完成后,不再进行生产,不再产生废气、废水、噪声和固体废物等。在对老厂区进行拆除过程中,老厂区以及拆除过程中产生的危险废物,委托有资质的单位进行处置;拆除过程中产生的污废水,依托租赁厂房已建生化池处理达标后排入市政污水管网;可利用的生产设备将搬迁至新厂区继续使用。 |
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区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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