1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称： 建设单位代码类型： 建设单位机构代码： 建设单位法人： 建设单位联系人： 建设单位所在行政区划： 建设单位详细地址：

****
****1281MA1BXNT81J	魏洪彦
冯莹	******市
**省**市**市羊草镇绥满高速西侧I地块A-01

建设项目基本信息

项目名称： 项目代码： 项目类型： 建设性质： 行业类别（分类管理名录）： 行业类别（国民经济代码）： 工程性质： 建设地点： 中心坐标： ****机关： 环评文件类型： 环评批复时间： 环评审批文号： 本工程排污许可证编号： 排污许可批准时间： 项目实际总投资(万元)： 项目实际环保投资(万元)： 运营单位名称： 运营单位组织机构代码： 验收监测(调查)报告编制机构名称： 验收监测(调查)报告编制机构代码： 验收监测单位： 验收监测单位组织机构代码： 竣工时间： 调试起始时间： 调试结束时间： 验收报告公开起始时间： 验收报告公开结束时间： 验收报告公开形式： 验收报告公开载体：

****玉米仓储加工物流项目	****
2021版本:091-热力生产和供应工程（包括建设单位自建自用的供热工程）	D4430-D4430-热力生产和供应
	******市 ******市羊草镇承平村哈大路出口南侧
经度:125.450000 纬度: 46.256389	****环境局
	2024-02-09
安环发〔2024〕10号	****1281MA1BXNT81J001Q
2024-04-03	10000.72
33.01	****
****1281MA1BXNT81J	****
****1281MA1BXNT81J	******公司
****1181MABLQUL469	2024-02-01
2024-04-28	2024-05-28
	https://www.****.com/gs/

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无变动

规模

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目拟建1座烘干塔，塔高28m，占地面积200m2，烘干能力为500t/d潮粮，项目运营后烘干前玉米原料为50000t/a，烘干后玉米产量为37500t/a。	项目建设1座烘干塔，塔高28m，占地面积200m2，烘干能力为500t/d潮粮，项目运营后烘干前玉米原料为50000t/a，烘干后玉米产量为37500t/a。
无变动

生产工艺

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

原料进厂-装卸-筛分-提升-烘干-输送-仓储-外售	原料进厂-装卸-筛分-提升-烘干-输送-仓储-外售
无变动

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废气治理：本项目热风炉采用布袋除尘器处理，除尘后经15m高，内径0.4m的烟囱排放，颗粒物去除效率为99%，污染物浓度均满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）中二级标准要求。项目筛分工序位于筛分车间进行工作，通过密闭车间，可有效的降低无组织粉尘浓度。粮食烘干后在出料口处会产生少量颗粒物，在烘干塔的外围采用铁皮包裹，烘干粉尘通过烘干塔排气孔排放，绝大部分大颗粒粉尘自然沉降回落到地面，收集后作为固废处置，采取上述措施可有效的降低无组织粉尘浓度。 装卸粉尘、输送粉尘通过加强源头管控的方式减少粉尘的无组织粉尘浓度。本项目燃料堆场位于厂区东侧，采用防风抑尘网遮挡，定期洒水降尘，能够有效的抑制扬尘。灰渣储存区内会产生少量的无组织粉尘，灰渣收集后全部采用袋装暂存，降低无组织粉尘浓度。粮仓内会产生少量的无组织粉尘，通过密闭粮仓会降低无组织粉尘浓度。本项目食堂安装小型油烟净化器，处理效率不低于60%，经油烟净化器处理后经专用烟道引至所在建筑物顶部排放。厂界颗粒物浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中无组织排放监控浓度限值≤1.0mg/m3的要求。项目运营期外排废气对大气环境不会构成显著性不良影响。 废水治理：本项目无生产废水。项目生活污水排入自建防渗旱厕（36m3），基础防渗，防渗系数为2mm厚的其他人工材料（渗透系数≤10-10cm/s），并定期清掏，外运堆肥。 噪声治理：针对各噪声设备采取合理布局、隔声、减振措施。 固废治理：生活垃圾统一收集后定期交由市政环卫部门统一处理；项目运营期热风炉产生的灰渣后全部采用袋装暂存于灰渣仓内，灰渣暂存后定期外售综合利用。热风炉、筛分工序、装卸、输送、烘干工序中收集的粉尘，收集后暂存于厂区内固废暂存间，定期外售综合利用；筛分废物收集后暂存于厂区内固废暂存间，定期外售综合利用。	废气治理：项目热风炉采用了布袋除尘器处理，除尘后经15m高，内径0.4m的烟囱排放，经检测，颗粒物去除效率为99.17%~99.32%，污染物浓度满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）中二级标准要求。项目筛分在库房通过密闭车间进行工作，有效的降低了无组织粉尘浓度。粮食烘干后在出料口处会产生少量颗粒物，在烘干塔的外围采用了铁皮包裹，烘干粉尘通过烘干塔排气孔排放，绝大部分大颗粒粉尘自然沉降回落到地面，收集后作为固废处置，采取了上述措施有效的降低了无组织粉尘浓度。 装卸粉尘、输送粉尘通过加强源头管控的方式减少粉尘的无组织粉尘浓度。项目燃料堆场（生物质库房）位于厂区西北侧库房内单独房间，定期洒水降尘，有效的抑制扬尘。灰渣储存区内会产生少量的无组织粉尘，灰渣收集后全部采用袋装暂存，降低无组织粉尘浓度。粮仓内会产生少量的无组织粉尘，通过密闭粮仓降低了无组织粉尘浓度。项目食堂安装了小型油烟净化器，经检测，处理效率为61.9%~72%，经油烟净化器处理后经专用烟道引至所在建筑物顶部排放。经检测，厂界颗粒物浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中无组织排放监控浓度限值≤1.0mg/m3的要求。 废水治理：项目无生产废水。项目生活污水排入自建防渗旱厕（36m3），基础防渗，防渗系数为2mm厚的其他人工材料（渗透系数≤10-10cm/s），并定期清掏，外运堆肥。 噪声治理：针对各噪声设备采取了合理布局、隔声、减振措施。 固废治理：热风炉产生的灰渣采用袋装收集暂存于灰渣仓内，定期外售综合利用。热风炉、筛分工序、装卸、输送、烘干工序中收集的粉尘，收集后暂存于固废暂存间，定期外售综合利用；筛分废物收集后暂存于固废暂存间，定期外售综合利用；生活垃圾统一收集后定期交由市政环卫部门统一处理。
无变动

其他

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况

1	防渗旱厕	/	防渗旱厕	不外排

表2 大气污染治理设施

序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况

1	布袋除尘器	《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078—1996）中二级标准限值，《锅炉大气污染物排放标准》（GB 13271-2014）表2中燃煤标准	已建设布袋除尘器	热风炉烟气颗粒物的浓度最大值为：4.1mg/m3，SO2的浓度最大值为：60mg/m3，NOx的浓度最大值为：113mg/m3，烟气黑度＜1（级）

表3 噪声治理设施

序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况

1	减振基础	《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准	安装了减振基础	厂界四周噪声昼间值在47-58dB(A)之间，夜间噪声值在39-47dB(A)之间

表4 地下水污染治理设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

1	灰渣仓	建设了灰渣仓

表6 生态保护设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
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环保搬迁

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
/

区域削减

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
/

生态恢复、补偿或管理

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
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功能置换

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
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其他

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
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6、工程建设对项目周边环境的影响

地表水是否达到验收执行标准： 地下水是否达到验收执行标准： 环境空气是否达到验收执行标准： 土壤是否达到验收执行标准： 海水是否达到验收执行标准： 敏感点噪声是否达到验收执行标准：

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7、验收结论