新建手板模型生产项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
913********656010D | 建设单位法人:钟升武 |
钟升武 | 建设单位所在行政区划:******市 |
**市辛庄镇新阳大道128号10栋101 |
建设项目基本信息
**手板模型生产项目 | 项目代码:**** |
建设性质: | |
2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别(国民经济代码):C2929-塑料零件及其他塑料制品制造 |
建设地点: | ******市 ******市 |
经度:120.651944 纬度: 31.542778 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2023-09-28 |
苏环建〔2023〕81第0366号〔2023〕0366号 | 本工程排污许可证编号:913********656010D001Z |
2024-08-14 | 项目实际总投资(万元):2150 |
100 | 运营单位名称:**** |
913********656010D | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
913********656010D | 验收监测单位:******公司 |
****0282MA1W8P0L1G | 竣工时间:2024-04-30 |
调试结束时间: | |
2024-12-06 | 验收报告公开结束时间:2025-01-07 |
验收报告公开载体: | https://www.****.com/content/92285.html |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
年产手板模型3000套 | 实际建设情况:年产手板模型3000套 |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
普通塑料零部件:下料-(制膜)精雕-手工修配-打磨-喷涂-印刷;精密塑料零部件:制膜-复膜-烘干-喷砂-打磨;3D打印零部件:电脑设计-3D打印-固化,最后零部件组合成产品 | 实际建设情况:普通塑料零部件:下料-(制膜)精雕-手工修配-打磨-喷涂-印刷;精密塑料零部件:制膜-复膜-烘干-喷砂-打磨;3D打印零部件:电脑设计-3D打印-固化,最后零部件组合成产品 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
废水:按“雨污分流、清污分流”的原则建设厂区排水管网,本项目不得有生产工艺废水排放。本项目生活污水接管****处理厂集中处理。 废气:本项目能源用电,不得设置燃煤炉(窑)。本项目制模废气经集气收集后进入工业除尘器处理后无组织排放;调漆、喷漆、烘干废气,印刷、擦拭废气,复模废气、烘干废气一起经“水帘柜+除湿器+二级活性炭吸附”TA001处理后通过15m高P1排气筒排放;喷砂产生的粉尘经集气管收集后进入布袋除尘器处理后无组织排放。本项目P1排气筒中颗粒物、非甲烷总烃有组织排放执行《印刷工业大气污染物排放标准》(DB 32/4438-2022)表1标准;厂界无组织颗粒物、非甲烷总烃执行《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)表3标准;厂区内挥发性有机物无组织排放监控点浓度执行《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)表2标准。加强生产管理,减少大气污染物无组织排放。 噪声:合理布局,选用低噪音设备,采取有效消声、隔声、防振措施,确保厂界噪声达《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准。 固废:严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求规范建设危险废物贮存场所,废包装桶、漆渣、废活性炭、废抹布手套等各类危险废物应委托有资质单位处置,并执行危险废物转移审批手续。妥善处置或综合利用其它各类一般工业固体废弃物,固体废弃物零排放。 | 实际建设情况:废水:已按“雨污分流、清污分流”的原则建设厂区排水管网,本项目无生产工艺废水排放。生活污水接管****处理厂集中处理。 废气:本项目无燃煤炉(窑)。制模废气经集气收集后进入工业除尘器处理后无组织排放;调漆、喷漆、烘干废气经水帘柜预处理,印刷、擦拭废气,复模废气、烘干废气分别经车间密闭收集后,一并经“水喷淋+除湿器+二级活性炭吸附”装置处理,通过30m高P1排气筒排放;制膜废气经工业除尘器收集后无组织排放,喷砂产生的粉尘经集气管收集后进入布袋除尘器处理后无组织排放。本项目P1排气筒中颗粒物、非甲烷总烃有组织排放执行《印刷工业大气污染物排放标准》(DB 32/4438-2022)表1标准;厂界无组织颗粒物、非甲烷总烃执行《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)表3标准;厂区内挥发性有机物无组织排放监控点浓度执行《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)表2标准。 噪声:根据验收期间噪声监测结果,厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)2 类标准。 固废:本项目已按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB 18597-2023)要求规范建设危险废物贮存场所,危险废物(废包装桶、漆渣、废活性炭、废抹布手套、喷枪清洗废液)委托******公司处置,并执行危险废物转移审批手续。一般固废(废边角料、塑料屑、废石膏、打磨沉渣、收集粉尘、废硅胶、修边废料)收集后外售给安****公司综合利用,生活垃圾、打磨沉渣、****环卫所负责清运;废树脂桶由供应商回收,固体废弃物实现零排放。 |
废气处理装置调整: 原环评中喷漆房内产生的调漆、喷漆、烘干废气,印刷间内产生的印刷、擦拭废气,复模室内的复膜、烘干废气经各自车间密闭收集后一并引入一套“水帘柜+除湿器+二级活性炭吸附”装置处理后由15m高排气筒P1排放,实际建设过程中,喷漆房内产生的调漆、喷漆、烘干废气经水帘柜预处理,印刷间内产生的印刷、擦拭废气,复模室内的复膜、烘干废气经各自车间密闭收集后一并引入一套“水喷淋+除湿器+二级活性炭吸附”装置处理后由30m高排气筒P1排放,该变动属于废气治理设施强化及改进,不新增废气污染物排放量及种类,不会导致不利环境影响加重。 危废处置方式调整: 原环评中,在喷涂结束后定期对喷枪清洗产生的清洗废水回用于调漆工序,最终在生产中全部蒸发损耗,实际建成后,由于工件表面对水性漆有较高的质量要求,清洗后的废水达不到调漆要求,无法回用,故该股废水收集后作为危废处置,对照《国家危险废物名录》(2021年版),危废代码:HW12 900-256-12,委托******公司处置。 此外,原环评中废树脂桶作为HW49类危废处置,实际建成后,所有的树脂包装桶均由供应商回收,厂内所有固废均可得到有效处置,所有固废外排量仍为零,故不会对外环境造成不利影响。 | 是否属于重大变动:|
其他
项目主要设备:下料机1台、喷砂机1台、喷房1间、烘烤箱6台、3D打印机12台、真空复膜机4台、空压机1套、手工丝**1套、CNC加工中心30台 | 实际建设情况:项目主要设备:下料机1台、喷砂机1台、喷房1间、烘烤箱6台、3D打印机8台、真空复膜机3台、空压机1套、手工丝**1套、CNC加工中心30台、镭雕机1台、打磨机1台、钻孔机1台、台式钻床1台、磨刀机2台、砂轮机1台。 |
实际建设过程,生产设备较原环评减少了4台3D打印机、1台真空复膜机。 此外,新增了不纳入环评管理的机加工设备(1台镭雕机、1台湿式打磨机、1台钻孔机、1台台式钻床、1台磨刀机、1台砂轮机)。变动后不会新增排放污染物种类,也不增加污染物排放量。 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 0.12 | 0.12 | 0 | 0 | 0.12 | 0.12 | |
0 | 0.6 | 0.6 | 0 | 0 | 0.6 | 0.6 | |
0 | 0.054 | 0.054 | 0 | 0 | 0.054 | 0.054 | |
0 | 0.0096 | 0.0096 | 0 | 0 | 0.01 | 0.01 | |
0 | 0.084 | 0.084 | 0 | 0 | 0.084 | 0.084 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0.0277 | 0.0277 | 0 | 0 | 0.028 | 0.028 | / |
0 | 0.097 | 0.097 | 0 | 0 | 0.097 | 0.097 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
1 | “水喷淋+除湿器+二级活性炭吸附”装置 | 《印刷工业大气污染物排放标准》(DB 32/4438-2022) | 喷涂废气经喷房水帘柜预处理,印刷、擦拭废气、复模废气、烘干废气经各自密闭空间收集后一并引入一套“水喷淋+除湿器+二级活性炭吸附”装置处理后通过30米高的排气筒P1排放 | 有组织监测:监测点位:P1排气筒进出口,监测种类:非甲烷总烃、颗粒物,监测周期:3次/天,生产周期内监测2天 无组织监测:监测点位:厂界四周、厂区内非甲烷总烃,监测种类:非甲烷总烃、颗粒物,监测周期:4次/天,生产周期内监测2天 | |
2 | 工业除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021) | 投料粉尘经集气收集后进入1台工业除尘器,车间无组织排放 | 无组织监测点位:厂界四周,监测种类:颗粒物,监测周期:4次/天,生产周期内监测2天 | |
3 | 布袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021) | 喷砂工序产生的颗粒物经集气管收集后进入设备自带的布袋除尘器,处理后的废气在车间无组织排放 | 无组织监测点位:厂界四周,监测种类:颗粒物,监测周期:4次/天,生产周期内监测2天 |
表3 噪声治理设施
1 | 厂房建筑隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)2 类标准 | 合理布局,选用低噪音设备,采取有效消声、隔声、防振措施 | 监测点位:厂界四周,监测频次及周期:昼夜各监测1次,连续监测2天 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求规范建设危险废物贮存场所,废包装桶、漆渣、废活性炭、废抹布手套等各类危险废物应委托有资质单位处置,并执行危险废物转移审批手续。妥善处置或综合利用其它各类一般工业固体废弃物,固体废弃物零排放。 | 已按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB 18597-2023)要求规范建设危险废物贮存场所,危险废物(废包装桶、漆渣、废活性炭、废抹布手套、喷枪清洗废液)委托******公司处置,并执行危险废物转移审批手续。一般固废(废边角料、塑料屑、废石膏、打磨沉渣、收集粉尘、废硅胶、修边废料)收集后外售给安****公司综合利用,生活垃圾、打磨沉渣、****环卫所负责清运;废树脂桶由供应商回收,固体废弃物实现零排放。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
1 | 严格落实环境风险的防范措施,避免风险事故。建设单位应强化环境风险意识,从技术、工艺、管理等方面加强落实防范措施;认真落实《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法(试行)》(环发[2015]4号)文件通知要求。你公司在项目设计、施工建设和生产中总平面布局以及主要工艺设备、储运设施、公辅工程、污染防治设施安装、使用中涉及安全生产的应遵守设计使用规范和相关主管部门要求;应对污水处理、粉尘治理等各类环境治理设施开展安全风险辨识管控,健全内部污染防治设施稳定运行和管理责任制度,严格依据标准规范建设环境治理设施,确保环境治理设施安全、稳定、有效运行。 | 企业从生产管理、危险化学品贮存、工艺技术设计、自动控制设计、电气及电讯、消防及火灾自动报警系统等方面制定了相应的环境风险防范措施。提高设备自动化控制水平,设置集中控制室、工人操作值班室等,对关键设备的操作条件进行自动控制及安全报警,及时预报和切断泄漏源,在紧急情况下可自动停车,以减少和降低危险出现概率。对污水处理、粉尘治理等各类环境治理设施开展安全风险辨识管控,健全内部污染防治设施稳定运行和管理责任制度,严格依据标准规范建设环境治理设施。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
项目用水、排水及用电工程依托当地供水、污水管网、供电管网。 | 验收阶段落实情况:项目用水、排水及用电工程依托当地供水、污水管网、供电管网。 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
该项目实施后,建设单位应落实环评文件提出的本项目以生产厂房边界为起点设置100米卫生防护距离的要求。 | 验收阶段落实情况:项目已设置以按环评要求,以厂界外扩设置100米卫生防护距离,验收期间,卫生防护距离内无新增敏感目标。 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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