日喀则市仁布县切娃乡集中供水工程
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****2330MB0W02961W | 建设单位法人:李** |
格桑 | 建设单位所在行政区划:**自治区**市**县 |
**市**县 |
建设项目基本信息
**市**县切娃乡集中供水工程 | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:094-自来水生产和供应(不含供应工程;不含村庄供应工程) | 行业类别(国民经济代码):D46-D46-水的生产和供应业 |
建设地点: | **自治区**市**县 |
经度:89.7887,89.80332,89.80396,89.79292,89.75737,89.75604 纬度: 29.32212,29.31165,29.31032,29.30396,29.30267,29.29936 | ****机关:******服务局 |
环评批复时间: | 2021-05-27 |
日行审服环评〔2021〕23号 | 本工程排污许可证编号:**** |
2024-12-06 | 项目实际总投资(万元):1800 |
49.4 | 运营单位名称:**县****公司 |
****0229MAB037504T | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**盛衍****公司 |
****0200MAD1HQR583 | 验收监测单位:******公司 |
****0191MA6T173J37 | 竣工时间:2022-07-01 |
调试结束时间: | |
2024-12-06 | 验收报告公开结束时间:2025-01-06 |
验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/list/2 |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
供水规模190m3/d | 实际建设情况:供水规模190m3/d |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
重力取水-管式混合-网格絮凝斜管沉淀池-无阀滤池-消毒-**池-配水管网 | 实际建设情况:重力取水-管式混合-网格絮凝斜管沉淀池-无阀滤池-消毒-**池-配水管网 |
变动,环评阶段消毒过程采取二氧化氯,验收阶段消毒剂为次氯酸钠 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
本项目运营期发电机废气经楼顶排放;排泥废水与反冲洗废水经回收池沉淀处理后排至配水井,作为原水进行净水处理,不外排;生活污水经过防渗化粪池收集后定期清掏至附近草地施肥。 采取设备减震,建筑物隔声,加强生产过程中的设备维护及操作管理等综合降噪;****水厂重点防渗区(危废暂存间、柴油发电机房、加药间、化验室)从下自上分别为①垫层分层压实;②抗渗等级为P8厚250mm混凝土③表层2mm厚结构土工膜④渗透系数10-7cm/s;项目各一般防渗区①采用钢筋混凝土加防渗剂的防渗地坪; ②等效黏土防渗层Mb≥1.0m,渗透系数K≤1.0×10-7cm/s。 生活垃圾分类收集到垃圾桶最后交由环卫部门统一清运处置;废石英砂、废无烟煤定期更换后外售;干泥定****处理场处理;化验室废液、加氯间二氧化氯制备废液等危废统一交由危废单位处置。 | 实际建设情况:本项目实际采用当地电网,柴油发电机为备用设施,不使用;排泥废水与反冲洗废水经回收池沉淀处理后排至配水井,作为原水进行净水处理,不外排;生活污水经过防渗化粪池收集后定期清掏至附近草地施肥。 项目各产噪设备均在密闭房间内,且设备底座均有减震垫;本项目柴油发电机房、加药间采取了重点防渗措施,厂区其他区域采取了一般防渗措施;本项目实际运营过程未设置化验室,采取委托检测方式;消毒过程采取次氯酸钠发生器(主要原料为氯化钠及水),因此无危废产生,未设置危废暂存间。 生活垃圾分类收集到垃圾桶最后交由环卫部门统一清运处置;废石英砂、废无烟煤定期更换后外售;干泥定****处理场处理;实际运营过程无危废产生,因此未设置危废暂存间。 |
实际运营过程无危废产生,因此未设置危废暂存间;本项目实际运营过程未设置化验室,采取委托检测方式;消毒过程采取次氯酸钠发生器(主要原料为氯化钠及水),因此无危废产生,未设置危废暂存间。 | 是否属于重大变动:|
其他
本项目位于**市**县切娃乡,其中水厂位于扎**村集中安置点东北侧230m处 | 实际建设情况:本项目位于**市**县切娃乡,其中水厂位于扎**村集中安置点东北侧110m处,与环评阶段厂址相距120m |
项目取水点、管线等未发生变化,水厂选址发生变动,在原厂址附近调整,但项目调整后无新增大气、废水等污染源,也未新增敏感点,环境防护距离满足要求 | 是否属于重大变动:|
项目性质
** | 实际建设情况:** |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
供水规模190m3/d | 实际建设情况:供水规模190m3/d |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
重力取水-管式混合-网格絮凝斜管沉淀池-无阀滤池-消毒-**池-配水管网 | 实际建设情况:重力取水-管式混合-网格絮凝斜管沉淀池-无阀滤池-消毒-**池-配水管网 |
变动,环评阶段消毒过程采取二氧化氯,验收阶段消毒剂为次氯酸钠 | 是否属于重大变动:|
项目性质
** | 实际建设情况:** |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
供水规模190m3/d | 实际建设情况:供水规模190m3/d |
无 | 是否属于重大变动:|
项目性质
** | 实际建设情况:** |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
重力取水-管式混合-网格絮凝斜管沉淀池-无阀滤池-消毒-**池-配水管网 | 实际建设情况:重力取水-管式混合-网格絮凝斜管沉淀池-无阀滤池-消毒-**池-配水管网 |
变动,环评阶段消毒过程采取二氧化氯,验收阶段消毒剂为次氯酸钠 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
本项目运营期发电机废气经楼顶排放;排泥废水与反冲洗废水经回收池沉淀处理后排至配水井,作为原水进行净水处理,不外排;生活污水经过防渗化粪池收集后定期清掏至附近草地施肥。 采取设备减震,建筑物隔声,加强生产过程中的设备维护及操作管理等综合降噪;****水厂重点防渗区(危废暂存间、柴油发电机房、加药间、化验室)从下自上分别为①垫层分层压实;②抗渗等级为P8厚250mm混凝土③表层2mm厚结构土工膜④渗透系数10-7cm/s;项目各一般防渗区①采用钢筋混凝土加防渗剂的防渗地坪; ②等效黏土防渗层Mb≥1.0m,渗透系数K≤1.0×10-7cm/s。 生活垃圾分类收集到垃圾桶最后交由环卫部门统一清运处置;废石英砂、废无烟煤定期更换后外售;干泥定****处理场处理;化验室废液、加氯间二氧化氯制备废液等危废统一交由危废单位处置。 | 实际建设情况:本项目实际采用当地电网,柴油发电机为备用设施,不使用;排泥废水与反冲洗废水经回收池沉淀处理后排至配水井,作为原水进行净水处理,不外排;生活污水经过防渗化粪池收集后定期清掏至附近草地施肥。 项目各产噪设备均在密闭房间内,且设备底座均有减震垫;本项目柴油发电机房、加药间采取了重点防渗措施,厂区其他区域采取了一般防渗措施;本项目实际运营过程未设置化验室,采取委托检测方式;消毒过程采取次氯酸钠发生器(主要原料为氯化钠及水),因此无危废产生,未设置危废暂存间。 生活垃圾分类收集到垃圾桶最后交由环卫部门统一清运处置;废石英砂、废无烟煤定期更换后外售;干泥定****处理场处理;实际运营过程无危废产生,因此未设置危废暂存间。 |
实际运营过程无危废产生,因此未设置危废暂存间;本项目实际运营过程未设置化验室,采取委托检测方式;消毒过程采取次氯酸钠发生器(主要原料为氯化钠及水),因此无危废产生,未设置危废暂存间。 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
本项目运营期发电机废气经楼顶排放;排泥废水与反冲洗废水经回收池沉淀处理后排至配水井,作为原水进行净水处理,不外排;生活污水经过防渗化粪池收集后定期清掏至附近草地施肥。 采取设备减震,建筑物隔声,加强生产过程中的设备维护及操作管理等综合降噪;****水厂重点防渗区(危废暂存间、柴油发电机房、加药间、化验室)从下自上分别为①垫层分层压实;②抗渗等级为P8厚250mm混凝土③表层2mm厚结构土工膜④渗透系数10-7cm/s;项目各一般防渗区①采用钢筋混凝土加防渗剂的防渗地坪; ②等效黏土防渗层Mb≥1.0m,渗透系数K≤1.0×10-7cm/s。 生活垃圾分类收集到垃圾桶最后交由环卫部门统一清运处置;废石英砂、废无烟煤定期更换后外售;干泥定****处理场处理;化验室废液、加氯间二氧化氯制备废液等危废统一交由危废单位处置。 | 实际建设情况:本项目实际采用当地电网,柴油发电机为备用设施,不使用;排泥废水与反冲洗废水经回收池沉淀处理后排至配水井,作为原水进行净水处理,不外排;生活污水经过防渗化粪池收集后定期清掏至附近草地施肥。 项目各产噪设备均在密闭房间内,且设备底座均有减震垫;本项目柴油发电机房、加药间采取了重点防渗措施,厂区其他区域采取了一般防渗措施;本项目实际运营过程未设置化验室,采取委托检测方式;消毒过程采取次氯酸钠发生器(主要原料为氯化钠及水),因此无危废产生,未设置危废暂存间。 生活垃圾分类收集到垃圾桶最后交由环卫部门统一清运处置;废石英砂、废无烟煤定期更换后外售;干泥定****处理场处理;实际运营过程无危废产生,因此未设置危废暂存间。 |
实际运营过程无危废产生,因此未设置危废暂存间;本项目实际运营过程未设置化验室,采取委托检测方式;消毒过程采取次氯酸钠发生器(主要原料为氯化钠及水),因此无危废产生,未设置危废暂存间。 | 是否属于重大变动:|
其他
本项目位于**市**县切娃乡,其中水厂位于扎**村集中安置点东北侧230m处 | 实际建设情况:本项目位于**市**县切娃乡,其中水厂位于扎**村集中安置点东北侧110m处,与环评阶段厂址相距120m |
项目取水点、管线等未发生变化,水厂选址发生变动,在原厂址附近调整,但项目调整后无新增大气、废水等污染源,也未新增敏感点,环境防护距离满足要求 | 是否属于重大变动:|
规模
供水规模190m3/d | 实际建设情况:供水规模190m3/d |
无 | 是否属于重大变动:|
其他
本项目位于**市**县切娃乡,其中水厂位于扎**村集中安置点东北侧230m处 | 实际建设情况:本项目位于**市**县切娃乡,其中水厂位于扎**村集中安置点东北侧110m处,与环评阶段厂址相距120m |
项目取水点、管线等未发生变化,水厂选址发生变动,在原厂址附近调整,但项目调整后无新增大气、废水等污染源,也未新增敏感点,环境防护距离满足要求 | 是否属于重大变动:|
项目性质
** | 实际建设情况:** |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
供水规模190m3/d | 实际建设情况:供水规模190m3/d |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
重力取水-管式混合-网格絮凝斜管沉淀池-无阀滤池-消毒-**池-配水管网 | 实际建设情况:重力取水-管式混合-网格絮凝斜管沉淀池-无阀滤池-消毒-**池-配水管网 |
变动,环评阶段消毒过程采取二氧化氯,验收阶段消毒剂为次氯酸钠 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
本项目运营期发电机废气经楼顶排放;排泥废水与反冲洗废水经回收池沉淀处理后排至配水井,作为原水进行净水处理,不外排;生活污水经过防渗化粪池收集后定期清掏至附近草地施肥。 采取设备减震,建筑物隔声,加强生产过程中的设备维护及操作管理等综合降噪;****水厂重点防渗区(危废暂存间、柴油发电机房、加药间、化验室)从下自上分别为①垫层分层压实;②抗渗等级为P8厚250mm混凝土③表层2mm厚结构土工膜④渗透系数10-7cm/s;项目各一般防渗区①采用钢筋混凝土加防渗剂的防渗地坪; ②等效黏土防渗层Mb≥1.0m,渗透系数K≤1.0×10-7cm/s。 生活垃圾分类收集到垃圾桶最后交由环卫部门统一清运处置;废石英砂、废无烟煤定期更换后外售;干泥定****处理场处理;化验室废液、加氯间二氧化氯制备废液等危废统一交由危废单位处置。 | 实际建设情况:本项目实际采用当地电网,柴油发电机为备用设施,不使用;排泥废水与反冲洗废水经回收池沉淀处理后排至配水井,作为原水进行净水处理,不外排;生活污水经过防渗化粪池收集后定期清掏至附近草地施肥。 项目各产噪设备均在密闭房间内,且设备底座均有减震垫;本项目柴油发电机房、加药间采取了重点防渗措施,厂区其他区域采取了一般防渗措施;本项目实际运营过程未设置化验室,采取委托检测方式;消毒过程采取次氯酸钠发生器(主要原料为氯化钠及水),因此无危废产生,未设置危废暂存间。 生活垃圾分类收集到垃圾桶最后交由环卫部门统一清运处置;废石英砂、废无烟煤定期更换后外售;干泥定****处理场处理;实际运营过程无危废产生,因此未设置危废暂存间。 |
实际运营过程无危废产生,因此未设置危废暂存间;本项目实际运营过程未设置化验室,采取委托检测方式;消毒过程采取次氯酸钠发生器(主要原料为氯化钠及水),因此无危废产生,未设置危废暂存间。 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
重力取水-管式混合-网格絮凝斜管沉淀池-无阀滤池-消毒-**池-配水管网 | 实际建设情况:重力取水-管式混合-网格絮凝斜管沉淀池-无阀滤池-消毒-**池-配水管网 |
变动,环评阶段消毒过程采取二氧化氯,验收阶段消毒剂为次氯酸钠 | 是否属于重大变动:|
其他
本项目位于**市**县切娃乡,其中水厂位于扎**村集中安置点东北侧230m处 | 实际建设情况:本项目位于**市**县切娃乡,其中水厂位于扎**村集中安置点东北侧110m处,与环评阶段厂址相距120m |
项目取水点、管线等未发生变化,水厂选址发生变动,在原厂址附近调整,但项目调整后无新增大气、废水等污染源,也未新增敏感点,环境防护距离满足要求 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
本项目运营期发电机废气经楼顶排放;排泥废水与反冲洗废水经回收池沉淀处理后排至配水井,作为原水进行净水处理,不外排;生活污水经过防渗化粪池收集后定期清掏至附近草地施肥。 采取设备减震,建筑物隔声,加强生产过程中的设备维护及操作管理等综合降噪;****水厂重点防渗区(危废暂存间、柴油发电机房、加药间、化验室)从下自上分别为①垫层分层压实;②抗渗等级为P8厚250mm混凝土③表层2mm厚结构土工膜④渗透系数10-7cm/s;项目各一般防渗区①采用钢筋混凝土加防渗剂的防渗地坪; ②等效黏土防渗层Mb≥1.0m,渗透系数K≤1.0×10-7cm/s。 生活垃圾分类收集到垃圾桶最后交由环卫部门统一清运处置;废石英砂、废无烟煤定期更换后外售;干泥定****处理场处理;化验室废液、加氯间二氧化氯制备废液等危废统一交由危废单位处置。 | 实际建设情况:本项目实际采用当地电网,柴油发电机为备用设施,不使用;排泥废水与反冲洗废水经回收池沉淀处理后排至配水井,作为原水进行净水处理,不外排;生活污水经过防渗化粪池收集后定期清掏至附近草地施肥。 项目各产噪设备均在密闭房间内,且设备底座均有减震垫;本项目柴油发电机房、加药间采取了重点防渗措施,厂区其他区域采取了一般防渗措施;本项目实际运营过程未设置化验室,采取委托检测方式;消毒过程采取次氯酸钠发生器(主要原料为氯化钠及水),因此无危废产生,未设置危废暂存间。 生活垃圾分类收集到垃圾桶最后交由环卫部门统一清运处置;废石英砂、废无烟煤定期更换后外售;干泥定****处理场处理;实际运营过程无危废产生,因此未设置危废暂存间。 |
实际运营过程无危废产生,因此未设置危废暂存间;本项目实际运营过程未设置化验室,采取委托检测方式;消毒过程采取次氯酸钠发生器(主要原料为氯化钠及水),因此无危废产生,未设置危废暂存间。 | 是否属于重大变动:|
其他
本项目位于**市**县切娃乡,其中水厂位于扎**村集中安置点东北侧230m处 | 实际建设情况:本项目位于**市**县切娃乡,其中水厂位于扎**村集中安置点东北侧110m处,与环评阶段厂址相距120m |
项目取水点、管线等未发生变化,水厂选址发生变动,在原厂址附近调整,但项目调整后无新增大气、废水等污染源,也未新增敏感点,环境防护距离满足要求 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
表3 噪声治理设施
1 | 密闭厂房 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》 | 密闭厂房 | 已委托检测厂界噪声 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
6、工程建设对项目周边环境的影响
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
招标导航更多>>
工程建筑
交通运输
环保绿化
医疗卫生
仪器仪表
水利水电
能源化工
弱电安防
办公文教
通讯电子
机械设备
农林牧渔
市政基建
政府部门
换一批