年产6500万套商用制冷空调智能控制元器件技改提升项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****0624MA2JQDRA9M | 建设单位法人:张亚波 |
求孝麒 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
羽林街道大明市新区 |
建设项目基本信息
年产6500万套商用制冷空调智能控制元器件技改提升项目 | 项目代码:**** |
建设性质: | |
2021版本:069-锅炉及原动设备制造;金属加工机械制造;物料搬运设备制造;泵、阀门、压缩机及类似机械制造;轴承、齿轮和传动部件制造;烘炉、风机、包装等设备制造;文化、办公用机械制造;通用零部件制造;其他通用设备制造业 | 行业类别(国民经济代码):C3444-C3444-液压动力机械及元件制造 |
建设地点: | **省**市**县 羽林街道大明市新区 |
经度:120.96203 纬度: 29.52972 | ****机关:****环境局****分局 |
环评批复时间: | 2024-04-28 |
新环建字〔2024〕14号 | 本工程排污许可证编号:****0624MA2JQDRA9M001U |
2022-01-17 | 项目实际总投资(万元):2500 |
350 | 运营单位名称:**** |
****0624MA2JQDRA9M | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**爱****公司****公司 |
****0624MA2JQJ9928 | 验收监测单位:**爱****公司 |
****0110MA2CFGH642 | 竣工时间:2024-08-18 |
调试结束时间: | |
2024-12-09 | 验收报告公开结束时间:2025-01-07 |
验收报告公开载体: | 检测单位官网 |
2、工程变动信息
项目性质
技术改造 | 实际建设情况:技术改造 |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
年产 6500 万套商用制冷空调智能控制元器件 | 实际建设情况:年产 6500 万套商用制冷空调智能控制元器件 |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
产品种类繁多,工艺不一,详见环评报告中产品工艺流程 | 实际建设情况:产品种类繁多,工艺不一,详见验收报告中产品工艺流程 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
1.做好清污分流、雨污分流,规范设置雨水、污水排放口。工艺废水经污水处理设施处理后,生活污水经化粪池处理后合并接入污水管网,****处理厂处理后达标排放。2.加强车间通风换气、焊接、抛光废气收集除尘后高空排放,喷涂废气经水喷淋+干式除雾、两级活性炭吸附处理后高空排放,表面清洗废气经碱液喷淋处理后高空排放,碳氢清洗废气经冷凝+活性炭吸附后高空排放,注塑废气活性炭吸附后高空排放,污水站废气碱喷淋处理后高空排放,确保车间厂区废气达标排放。3.应科学合理布局生产车间,合理安排生产作业时间,采取相应的噪声防治措施,保证厂界噪声达标,尽量减少对周边环境的影响。4.固体废物必须分类收集、综合利用或无害化处置。危险固废须妥善收集储存,做好防渗防漏措施,并及时委托有资质的单位处理,生活垃圾应妥善收集并委托环卫部门及时清运处理。 | 实际建设情况:1.项目所在地已做好清污分流、雨污分流,规范设置雨水和污水排放口。 本项目表面清洗产生的废槽液、柠檬酸清洗废水、含铜清洗废水、其他清洗废水以及公用工程废水分质分类收集:①含一类污染物的废槽液经化学沉淀+一级混凝沉淀+两级过滤的方式进行处理,预处达标预处理达标后再进入含铜废水收集池进一步处理;②柠檬酸清洗废水进柠檬酸废水处理装置预****处理站处理;③经预处理后的废槽液和双氧水自动线废水作为含铜清洗废水进含铜废水处理装置处理,****处理站处理;④其****处理站处理。 项目废水污染物经处理后纳管标准执行《污水综合排放标准》(GB8978- 1996)、《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》等相关标准,其中第一类污染物一律在车间或车间处理设施口执行第一类污染物最高允许排放浓度限值要求。2.加强车间通风换气、各类工艺废气经相应废气处理设施后高空排放,具体见文本中3.1废气章节。3.本项目噪声主要为生产设备运行时产生的噪声。通过合理布局和维护保养等措施来降低设备运行时产生的噪声以及对周边环境的影响。4.本项目产生的固废主要为生产过程中产生的废边角料、焊渣、一般废包装材料、废滤膜、废塑料、表面处理污泥、废切削液、废油及油泥、沾染危化品废包装材料、废液压油、废活性炭、漆渣、废清洗剂、废滤芯(含滤渣)、废树脂、实验室废物、除雾棉、废槽渣、含油金属屑和生活垃圾。 企业环保设施中DA004、DA013、DA014、DA015、DA016使用到活性炭吸附,根据单次填充量以及一季度更换一次计算,废活性炭产生量为13.5t/a。 废边角料、焊渣、一般废包装材料、废滤膜、废塑料经收集后外售综合利用; 表面处理污泥、废切削液、废油及油泥、沾染危化品废包装材料、废液压油、废活性炭、漆渣、废清洗剂、废滤芯(含滤渣)、废树脂、实验室废物、除雾棉、废槽渣、含油金属屑均为危险废物,收集后暂存于企业危废仓库。 表面处理污泥和废槽渣委托****处置; 废油及油泥、废液压油委托******公司处置; 废切削液委托********公司处置; 废清洗剂委托台****公司处置; 沾染危化品废包装材料、废活性炭、漆渣、废滤芯(含滤渣)、废树脂、实验室废物、除雾棉统一委托******公司收集处置; 根据《国家危险废物名录》(2021年版),含油金属屑经压榨、压滤、过滤除油达到静置无滴漏后打包压块,利用过程不按危险废物管理,企业内部配备设施压块后委外金属冶炼(********公司); 生活垃圾委托环卫部门统一清运。 企业建有规范固废场所,贴有标识标牌,地面已落实防渗防漏措施,设有规范台账记录。 |
本项目DA005对应的蒸汽发生器为备用;碳氢清洗线2未建设,承诺不再建设,相应减少该清洗线对应设备 | 是否属于重大变动:|
其他
严格实行污染物总量控制。本项目污染物排放量为:废水量501052吨/年、CODcr20.042吨/年、氨氮1.42吨/年、VOCs0.657吨/年、氮氧化物0.84吨/年、二氧化硫0.05吨/年、粉尘24.263吨/年、总铬2.21千克/年、总镉0.147千克/年、总铅1.473、总汞0.074千克/年。 | 实际建设情况:本项目实际排环境量为废水量420550吨/年、CODcr16.822吨/年、氨氮0.064吨/年、VOCs0.441吨/年、氮氧化物0.473吨/年、二氧化硫0.036吨/年、粉尘2.915吨/年、总铬0.019千克/年、总镉0.031千克/年、总铅0.0625千克/年、总汞0.000025千克/年。 |
符合总量控制 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
41.4636 | 42.055 | 51.1052 | 41.4636 | 0 | 42.055 | 0.591 | |
16.585 | 16.822 | 20.725 | 16.585 | 0 | 16.822 | 0.237 | |
1.175 | 0.064 | 2.072 | 1.175 | 0 | 0.064 | -1.111 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0.0022 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0.0001 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0.0001 | 0.0015 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0.0001 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0.72 | 0.036 | 17.69 | 0.72 | 0 | 0.036 | -0.684 | / |
3.367 | 0.473 | 8.188 | 3.367 | 0 | 0.473 | -2.894 | / |
1.846 | 2.915 | 24.263 | 1.846 | 0 | 2.915 | 1.069 | / |
12.048 | 0.441 | 12.048 | 12.048 | 0 | 0.441 | -11.607 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 企业自建污水处理设施 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准;《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)间接;第一类污染物执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表1 | 已落实 | 详见验收报告中污水点位、因子及频次 |
表2 大气污染治理设施
1 | DA001-DA003表面处理废气处理设施“碱吸收” | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级 | 已落实 | 硫酸雾,每个周期3频次,2个周期 | |
2 | 注塑间废气处理设施(“活性炭吸附处理”) | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表5;《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2 | 已落实 | 非甲烷总烃、臭气浓度,每个周期3频次,2个周期 | |
3 | DA006-011蒸汽发生器 | 《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表3 | 已落实 | 颗粒物、NOx、SO2、烟气黑度,每个周期3频次,2个周期 | |
4 | DA012抛光废气处理设施(“水膜除尘”) | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级 | 已落实 | 颗粒物,每个周期3频次,2个周期 | |
5 | DA013喷漆废气处理设施 (“水喷淋+干式除雾+两级活性炭处理”) | 《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018)表1 | 已落实 | 低浓度颗粒物、苯系物、乙酸乙酯、乙酸丁酯、非甲烷总烃、臭气浓度(仅出口),每个周期3频次,2个周期 | |
6 | DA014碳氢清洗工序废气处理设施(“冷凝+活性炭吸附”) | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级;《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2 | 已落实 | 非甲烷总烃、臭气浓度(仅出口),每个周期3频次,2个周期 | |
7 | DA015充注废气(活性炭) | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级;《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2 | 已落实 | 二甲苯、臭气浓度(仅出口),每个周期3频次,2个周期 | |
8 | DA016危废仓库废气处理装置(活性炭) | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级;《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2 | 已落实 | 非甲烷总烃、臭气浓度,每个周期3频次,2个周期 | |
9 | DA017污水站废气处理装置(“一级碱液喷淋”) | 《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2 | 已落实 | 氨、硫化氢、臭气浓度,每个周期3频次,2个周期 | |
10 | DA018-DA038焊接烟尘废气处理装置(“水膜(箱)除尘”) | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级 | 已落实 | 挑选十根做检测,颗粒物、氟化物,每个周期3频次,2个周期 | |
11 | 食堂油烟净化器 | 《饮食业油烟排放标准》(GB 18483-2001) | 已落实 | 饮食油烟,每个周期5频次,2个周期 |
表3 噪声治理设施
1 | 减震设施及隔声门窗等 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类 | 已落实 | 厂界四周昼夜噪声,监测2个周期,每个周期1频次 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 固体废物必须分类收集、综合利用或无害化处置。危险固废须妥善收集储存,做好防渗防漏措施,并及时委托有资质的单位处理,生活垃 圾应妥善收集并委托环卫部门及时清运处理。 | 本项目产生的固废主要为生产过程中产生的废边角料、焊渣、一般废包装材料、废滤膜、废塑料、表面处理污泥、废切削液、废油及油泥、沾染危化品废包装材料、废液压油、废活性炭、漆渣、废清洗剂、废滤芯(含滤渣)、废树脂、实验室废物、除雾棉、废槽渣、含油金属屑和生活垃圾。 企业环保设施中DA004、DA013、DA014、DA015、DA016使用到活性炭吸附,根据单次填充量以及一季度更换一次计算,废活性炭产生量为13.5t/a。 废边角料、焊渣、一般废包装材料、废滤膜、废塑料经收集后外售综合利用; 表面处理污泥、废切削液、废油及油泥、沾染危化品废包装材料、废液压油、废活性炭、漆渣、废清洗剂、废滤芯(含滤渣)、废树脂、实验室废物、除雾棉、废槽渣、含油金属屑均为危险废物,收集后暂存于企业危废仓库。 表面处理污泥和废槽渣委托****处置; 废油及油泥、废液压油委托******公司处置; 废切削液委托********公司处置; 废清洗剂委托台****公司处置; 沾染危化品废包装材料、废活性炭、漆渣、废滤芯(含滤渣)、废树脂、实验室废物、除雾棉统一委托******公司收集处置; 根据《国家危险废物名录》(2021年版),含油金属屑经压榨、压滤、过滤除油达到静置无滴漏后打包压块,利用过程不按危险废物管理,企业内部配备设施压块后委外金属冶炼(********公司); 生活垃圾委托环卫部门统一清运。 企业建有规范固废场所,贴有标识标牌,地面已落实防渗防漏措施,设有规范台账记录。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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