序号

项目名称

建设地点

建设单位

环评机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众反馈意见的

联系方式

1

年产3万吨新能源汽车用隔热片项目

**

****

**市****公司

**，租用****公司空置厂房。公司拟投资1500万元，建设年产3万吨新能源汽车用隔热片项目。 本项目原辅料：液态硅胶16000t，增塑剂3000t，增强剂12000t等。 本项目生产工艺：混合 挤出 剪切 包装

1、本项目无生产废水产生，仅产生生活污水720t/a****处理厂； 2、本项目混合产生的粉尘、挥发性有机物无组织排放，产生量较小，不定量分析。 3、本项目危废产生量：废液压油0.02t/a、废油桶0.055t/a、含油废劳保用品0.05t/a。

0510-****3592

****@126.com

2

锂电池钣金机构生产线的技术改造项目

东北塘

无****公司

****研究院有限公司

无****公司位于东北塘街道农坝村农石**，占地面积10627m2，现有产能为纺织机械及建筑机械200台/年、各类机械配件150吨/年、木包装箱150立方米/年。本次利用自有厂房扩建，总投资500万，取消木材切割工序（购买木包装箱成品，仅需组装），原有产品产能保持不变，拟新增产品锂电池钣金机构。本项目建成后全厂生产规模为纺织机械及建筑机械200台/年、各类机械配件150吨/年、木包装箱150立方米/年、锂电池钣金机构25000套/年。
主要涉及原辅材料为：钢材550t/a、外购配件100套/a、木包装箱板150立方米/a、乳化液0.8t/a、铝板50t/a、氩气1t/a、二氧化碳2t/a、实芯焊丝0.1t/a、砂轮片0.2t/a、发泡A胶1t/a、发泡B胶0.2t/a、铆钉0.05t/a。
锂电池钣金机构生产工艺：钢材、铝板--下料折弯--焊接--压铆打磨--委外喷漆印刷--打胶--检验--成品
木包装箱生产工艺：木包装箱板--人工组装--成品
各类机械配件生产工艺(原有项目，未发生变化)：钢材--下料--机加工--检验--成品

1、废水：本项目不新增生活污水，无生产废水产生和排放。
2、废气：打胶废气经集气罩捕集后由二级活性炭吸附装置处理后最终通过15m高排气筒FQ-1排放，下料废气、打磨废气、焊接废气经移动式除尘装置收集处理后和未被捕集的废气在车间内无组织排放。本项目废气排放量：颗粒物0.0613t/a（均为无组织）、非甲烷总烃0.0053t/a（有组织0.0023t/a、无组织0.003t/a） 以新代老 在原有项目内平衡。
3、本项目危废产生量：废包装桶0.08t/a、废活性炭0.5t/a。

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3

年产1500台半导体制冷加热控温系统、700台温箱控温单元柜技术改造及扩产项目

鹅湖

******公司

**海通****公司

扩建，公司拟投资2000万元，利用现有厂房，新增设备进行年产1500台半导体制冷加热控温系统、700台温箱控温单元柜技术改造及扩产项目，预计新增年产半导体制冷加热控温系统1500台，温箱控温单元柜700台。 半导体制冷加热控温系统生产工艺流程：
剪切下料-折弯-钣金加工-清洗-焊接-组装-调试-打标
温箱控温单元柜生产工艺流程：
库板内外钣金剪切下料-库板内外钣金折弯-内外板拼装-发泡-库板清理-箱体拼装-箱体焊接-门窗安装-报检
原辅材料：框架1200个/a，不锈钢160t/a，泵900台/a，压缩机620台/a，电线270卷/a，螺丝螺帽90000个/a，端子12000个/a，铜焊丝0.05t/a，电焊丝0.1t/a，冷轧板38t/a，氧气242L/a，乙炔4500L/a，液氮15t/a，液氩27t/a，超声波清洗剂（无磷除油剂）25L/a，发泡黑料（WANNATE PM-200）44.88t/a，发泡白料（组合聚醚）48.021t/a，门窗800个/a，铜管4t/a，制冷剂0.6t/a。

1、本项目新增生活污水720t/a，无生产废水产生；
2、建设项目切割产生颗粒物，经设备切割口吸风口收集经脉冲净化器处理后无组织排放；焊接工序焊丝焊接产生颗粒物，经移动式焊烟净化器收集处理后无组织排放；发泡工序产生有机废气，微负压密闭收集经二级活性炭吸附装置处理后经15米高排气筒FQ-01排放，新增废气量：非甲烷总烃0.053t/a，颗粒物0.006t/a。
3、本项目危废产生量：清洗废液5.76t/a、废包装桶5t/a废活性炭2.5t/a.

0510-****3592

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4

年产塑料件1500万件**项目

**

******公司

**常****公司

**，总投资500万元，租用厂房600平方米，年产塑料件1500万件。
原辅材料：PP粒子120t/a、ABS粒子150t/a、色母粒3t/a。
生产工艺流程为：PP粒子/ABS粒子、色母粒 混料 注塑成型 检查 成品。

1、本项目无生产废水排放，生活污水接管量270t/a；
2、本项目注塑过程中产生有机废气，注塑机工作时密闭，仅注塑完毕设备打开时会排放有机废气，废气经集气罩收集后进入二级活性炭吸附装置处理后，经15m高排气筒FQ01排放。新增废气排放量：非甲烷总烃排放量0.0182t/a（含甲苯0.001t/a、乙苯0.0004t/a、苯乙烯0.0008t/a、丙烯腈0.0003t/a、1,3-丁二烯0.0002t/a）。
3、本项目危废产生量：废活性炭0.98t/a。

0510-****3592

****@126.com