1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称： 建设单位代码类型： 建设单位机构代码： 建设单位法人： 建设单位联系人： 建设单位所在行政区划： 建设单位详细地址：

****
****1324MABPQQET9L	邵**
陈教貌	******县
**省**市****经济开发区机械制造产业园**路1号

建设项目基本信息

项目名称： 项目代码： 项目类型： 建设性质： 行业类别（分类管理名录）： 行业类别（国民经济代码）： 工程性质： 建设地点： 中心坐标： ****机关： 环评文件类型： 环评批复时间： 环评审批文号： 本工程排污许可证编号： 排污许可批准时间： 项目实际总投资(万元)： 项目实际环保投资(万元)： 运营单位名称： 运营单位组织机构代码： 验收监测(调查)报告编制机构名称： 验收监测(调查)报告编制机构代码： 验收监测单位： 验收监测单位组织机构代码： 竣工时间： 调试起始时间： 调试结束时间： 验收报告公开起始时间： 验收报告公开结束时间： 验收报告公开形式： 验收报告公开载体：

汽车零部件和摩托车零部件生产项目	****
2021版本:071-汽车整车制造；汽车用发动机制造；改装汽车制造；低速汽车制造；电车制造；汽车车身、挂车制造；汽车零部件及配件制造	C3670-C3670-汽车零部件及配件制造
	******县 ******县
经度:118.258333 纬度: 33.436389	****环境局
	2023-06-27
宿环建管表〔2023〕3052号	****1324MABPQQET9L001U
2024-01-15	20000
270	****
****1324MABPQQET9L	****
****1324MABPQQET9L	**省****公司,******公司
****0111MA2NTEDW2Y,****1012MA21DKKF7R	2024-06-01
2024-06-03	2024-12-06
2024-12-09	2025-01-07
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=41209nPFul

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）生产能力：年产杠头150万件、水冷板100万件、进气管1000万件、电机壳100万件、变速鼓1800万件、拨叉7500万件。 （2）储存能力：原料仓库占地面积约4342m2，化学品库占地面积约80m2，油类辅料库占地面积约49m2，一般固废暂存区占地面积约97.5m2，危废暂存库占地面积约36m2。	（1）生产能力：年产杠头150万件、水冷板100万件、进气管1000万件、电机壳100万件、变速鼓1800万件、拨叉7500万件。 （2）储存能力：原料仓库占地面积约4342m2，化学品库占地面积约80m2，油类辅料库占地面积约20m2，一般固废暂存区占地面积约97.5m2，危废暂存库占地面积约36m2。
本次为阶段性验收： ①生产能力：/ ②储存能力：合计仓储能力较原环评减少0.6%，不属于大变动。

生产工艺

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废气有组织排放量为：颗粒物排放量为2.268t/a、二氧化硫排放量为0.128t/a、氮氧化物排放量为0.81t/a、VOCs排放量为0.206t/a。 废水排放量为：6282.09m3/a。	废气有组织排放量为：颗粒物排放量为2.276t/a、二氧化硫排放量为0.128t/a、氮氧化物排放量为0.81t/a、VOCs排放量为0.206t/a。 废水排放量为：废水接管量为6282.09m3/a。
增加了0.35%的颗粒物排放，不属于重大变动

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废气污染防治措施： （1）制芯废气和喷脱模剂废气经密闭制芯间负压收集+侧吸罩收集；铸铁件浇注废气经集气罩收集；上述废气收集后一起进入水喷淋+三级过滤+活性炭装置处理后经1根21m高排气筒DA001排放。 （2）铝铸件重力浇注废气、铝铸件压铸、喷压铸离型剂废气经密闭设备负压收集+集气罩收集后一起进入布袋除尘+二级活性炭装置处理后经一根21米高DA002排气筒排放。 （3）混砂废气经密闭设备负压收集；铸铁件开箱清砂废气、砂处理废气经密闭设备负压收集+进出口集气罩收集；上述废气收集后进入布袋除尘器处理后经一根21m高排气筒DA003排放。 3#厂房东侧喷砂废气经管道负压收集后进入设备自带的布袋除尘器处理后通过一根21m高排气筒DA003排放。 （4）铁熔炼废气经集气罩收集，3#厂房西侧喷砂废气经密闭设备负压收集，上述废气收集后进入1#一级旋风+高温布袋除尘器处理后通过一根21m高排气筒DA004排放。 （5）铝熔炼、精炼废气、天然气燃烧废气经集气罩+密闭设备负压收集，落砂废气经密闭设备负压收集，上述废气收集后一起进入2#一级旋风+高温布袋除尘器处理。 （6）喷砂废气经管道负压收集后进入设备自带的布袋除尘器处理；上述废气经处理后，合并通过一根21m高排气筒DA005排放。 （7）淬火油烟在车间内无组织排放。 （8）铝铸件热处理天然气燃烧废气经密闭设备负压收集后直接通过一根21m高排气筒DA006排放。 （9）喷漆房、烘干房密闭，喷漆、流平、烘干废气经负压收集；烘干炉为直接加热，天然气燃烧废气和烘干废气一起收集；上述废气进入三级干式过滤+二级活性炭装置处理后经1根21m高排气筒DA007排放。 废水污染防治措施：企业雨污分流，生活污水经化粪池预处理、生产废水经厂区自建的污水站预处理后****处理厂进行处理。	废气污染防治措施： （1）制芯废气和喷脱模剂废气经密闭制芯间负压收集+侧吸罩收集；铸铁件浇注废气经集气罩收集；上述废气收集后一起进入水喷淋+三级过滤+活性炭装置处理后经1根21m高排气筒DA001排放。 （2）铝铸件重力浇注废气、铝铸件压铸、喷压铸离型剂废气经密闭设备负压收集+集气罩收集后一起进入布袋除尘+二级活性炭装置处理后经一根21米高DA002排气筒排放。 （3）混砂废气、铸铁件开箱清砂废气、砂处理废气经密闭设备负压收集后进入布袋除尘器，处理后经一根21m高排气筒DA003排放。 3#厂房东侧喷砂废气经管道负压收集后进入设备自带的布袋除尘器处理后通过一根21m高排气筒DA008（新增）排放。 （4）铁熔炼废气经集气罩收集，3#厂房南侧喷砂废气经密闭设备负压收集，上述废气收集后进入1#一级旋风+高温布袋除尘器处理后通过一根21m高排气筒DA004排放。 （5）铝熔炼、精炼废气、天然气燃烧废气经集气罩+密闭设备负压收集后进入2#一级旋风+高温布袋除尘器处理后通过一根21m高排气筒DA005排放。 （6）落砂废气经集气罩收集后进入滤筒除尘器处理，喷砂废气经密闭设备负压收集后进入布袋除尘器处理；上述废气经处理后，合并通过一根21m高排气筒DA009（新增）排放。 （7）淬火油烟经集气罩收集后通过一根21m高排气筒DA009（新增）排放。 （8）铝铸件热处理天然气燃烧废气经密闭设备负压收集后直接通过一根21m高排气筒DA006排放。 （9）本次验收为阶段性验收，喷漆生产线不在本次验收范围内。 废水污染防治措施：企业雨污分流，生活污水经化粪池预处理、生产废水经厂区自建的污水站预处理后****处理厂进行处理。
主要变动如下： （1）铸铁件开箱清砂废气、砂处理废气由经密闭设备负压收集+进出口集气罩收集变更为密闭设备负压收集。 （2）由于喷砂机位置变更，3#厂房东侧喷砂废气由排气筒DA003排放变更为由新增排气筒DA008排放。 （3）落砂废气由经密闭设备负压收集后进入设备自带的布袋除尘器处理通过排气筒DA005排放变更为经集气罩收集后进入滤筒除尘器处理后通过排气筒DA009（新增）排放。 （4）喷砂废气由排气筒DA005排放变更为排气筒DA009（新增）排放。 （5）淬火油烟由无组织排放变更为排气筒DA009（新增）排放。 以上均不属于重大变动。 （6）本次为阶段性验收，喷漆房、烘干房未建设，不涉及喷漆、流平、烘干废气排放。

其他

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况

1	废水治理设施	排放****处理厂接管限值要求，其中LAS、石油类污水接管限值参照执行《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）中三级标准。	已建设	已监测

表2 大气污染治理设施

序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况

1	水喷淋+三级过滤+活性炭+21m高排气筒（DA001）	**省地方标准《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）	已建设	已监测
2	布袋除尘+二级活性炭+21m高排气筒（DA002）	**省地方标准《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）	已建设	已监测
3	布袋除尘器+21m高排气筒（DA003）	**省地方标准《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）	已建设	已监测
4	布袋除尘器+21m高排气筒（DA008）	**省地方标准《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）	已建设	已监测
5	1#一级旋风+高温布袋除尘器+21m高排气筒（DA004）	**省地方标准《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）	已建设	已监测
6	1#一级旋风+高温布袋除尘器+21m高排气筒（DA005）	99: **省地方标准《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）、**省地方标准《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB32/3728-2020）	已建设	已监测
7	布袋除尘器+21m高排气筒（DA009）	**省地方标准《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）	已建设	已监测

表3 噪声治理设施

序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况

表4 地下水污染治理设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

1	按固体废物“**化、减量化、无害化”处置原则，落实各类固体废物的分类收集、处置和综合利用措施，合理规划运输路线。原料废包装、铝灰渣、铝飞灰、废切削液、废珩磨油、废淬火液、废液压油、废机油、污泥、废活性炭、漆渣和废过滤棉等危险废物须委托有资质单位处置。危险废物管理执行《危险废物收集、贮存、运输技术规范》(HJ2025-2012)、《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)，一般工业固体废物处理和处置执行《中华人民**国固体废物污染环境防治法》要求，贮存过程参照执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)的防渗漏、防淋雨、防扬尘等相关要求。严禁随意排放固体废弃物，按国家规定要求分类设置厂区的固废暂存场所。按《一般工业固体废物管理台账制定指南(试行)》要求如实记录工业固体废物的种类、数量、流向、贮存、利用、处置等信息，确保工业固体废物可追溯、可查询，防止造成二次污染。	已落实。 本次为阶段性验收，固体废物具体处置方式如下： ①生活垃圾交由环卫部门清运。 ②一般工业固废：金属屑、废覆膜砂、炉渣、铁屑、淬火渣、铝屑、废钢丸集中收集后外售，****设备厂家回收，废边角料、不合格铸件收集后回炉熔炼，废砂、废砂带、集尘灰分类收集后由环卫部门清运。 ③危险废物：原料废包装分类收集暂存在危废库，铝灰渣、铝飞灰袋装收集暂存危废库，废切削液、废珩磨油、废淬火液、废液压油、废机油、污泥、废活性炭和废过滤棉采用密封桶暂存在危废库，定期委托****处置。

表6 生态保护设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
/

环保搬迁

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
/

区域削减

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

项目实施后，污染物年排放量初步核定为： (1)大气污染物：颗粒物≤2.268t、二氧化硫≤0.128t、氮氧化物≤0.81t、VOCs≤0.206t； (2)水污染物(排放量)：废水量≤6282.09m3，CODcr≤0.314t，NH3-N≤0.031t、TP≤0.003t、TN≤0.094t； (3)危险废物：原料废包装≤13.317t、铝灰渣≤93.95t、铝飞灰≤7.885t、废切削液≤4t、废磨油≤0.52t、废淬火液5.4t、废液压油≤4.59t、废机油≤3.4t、污泥≤30.4t、废活性炭≤10.13t、漆渣≤0.249t和废过滤棉≤11.78t。	已落实。 项目产生的各种废气、废水均合理处置，污染物排放量在原环评核定的总量控制指标范围内。
/

生态恢复、补偿或管理

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
/

功能置换

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
/

其他

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
/

6、工程建设对项目周边环境的影响

地表水是否达到验收执行标准： 地下水是否达到验收执行标准： 环境空气是否达到验收执行标准： 土壤是否达到验收执行标准： 海水是否达到验收执行标准： 敏感点噪声是否达到验收执行标准：

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7、验收结论