一、工程建设基本情况

（一）建设地点、规模、主要建设内容

****建设项目选址**省**市****村委会永石大道东侧（土名），总占地面积3919m2，总建筑面积11954m2，建设项目总投资3000万元，主要从事EVA胶膜、EVA胶片的生产，建设后年产EVA胶膜1076万平方米、EVA胶片331万平方米。主要生产设备包括挤出流延线6台、螺条混合机6台、混料上料机6台、冷冻机9台等及相关辅助设备。主要生产工艺:混料→加料→挤出流延→冷却→压花→牵引裁剪→检测→打包出货。项目员工85人，均在厂区内内住宿不就餐，全年工作 300天。

（二）建设过程及环保审批情况

****于2024年6月委托****编制了《****建设项目环境影响报告表》，并于2024年10****环境局的审批同意（惠市环（**）建〔2024〕270号）。项目于2024年10月开工建设，于2024年11月项目主体工程、环保工程建设完毕，配套环保设施与主体工程同时设计、同时建设、同时投入使用。项目已取得固定污染源排污登记回执（登记编号：****）

（三）投资情况

项目总投资3000万元，环保投资30万元，占总投资的1%。

（四）验收范围

本次验收范围为建设项目的主体工程、辅助设备设施及配套污染防治设施。

二、工程变动情况

项目实际建设中，生产设备及数量、生产规模、生产工艺等与环评及批复基本一致，无重大变动。

三、环境保护设施建设情况

（一）废水

项目生产过程中无生产废水排放；冷却水循环使用，不外排；喷淋废水（含沉渣）委托有资质单位处理，不外排；生活污水经隔油隔渣池+三级化粪池处理通过市政管网接入**县石湾****处理厂。

（二）废气

项目混料、挤出流延工序产生的臭气浓度、非甲烷总烃经集气罩收集，通过1套“二级活性炭吸附装置”处理后，经1根25m高的排气筒DA002高空排放。

（三）噪声

项目通过采取合理布局生产设备、车间墙体围蔽、定期维护机械设备等措施降低厂界噪声排放。

（四）固体废物

项目按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)贮存场所做好防风、防雨及地面硬化处理的危险废物暂存间，并涂了密度高的环氧树脂，防止渗漏和腐蚀；设置了围堰和相应的缓坡，按不同种类危险废物过道划分，墙上张贴相应危废标识牌。喷淋塔废水（含沉渣）、废包装桶、废活性炭、废过滤棉、废润滑油、废润滑油桶、含油废抹布及手套等危险废物交由有资质单位处理处置；生活垃圾交由环卫部门清运处理。

（五）其他

项目50****医院、学校、集中居民区等环境敏感建筑。

四、环境保护设施调试效果及落实情况

2024年11月22日-23日，******公司对建设项目开展验收检测。检测期间，项目生产工况稳定，各污染物防治设施正常运行。根据《****建设建项目验收检测报告》（JZ****024），检测结果表明：

1、 废气

注塑混料、挤出流延工序程中产生的废气经处理，非甲烷总烃总烃有组织排放符合《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015，含2024年修改单）表5大气污染物特别排放限值要求；臭气浓度总烃有组织排放符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）中表2恶臭污染物排放标准值要求。

厂界非甲烷总烃无组织排放符合《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015，含2024年修改单）表9企业边界大气污染物浓度限值；臭气浓度无组织排放符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）中表1恶臭污染物厂界标准值的二级新扩改建标准要求；厂区内非甲烷总烃无组织排放符合《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022）中表3厂区内VOCs无组织排放限值要求。

2、噪声

经采取消音减震降噪措施后，厂界噪声监测点的噪声值均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准的要求。

3、污染物排放总量

根据检测结果核算，DA001排放口VOCs排放总量合计：0.03544t/a<1.833t/a，本项目总量控制指标符合环评批复要求。